一种物料分配装置

技术领域

本发明涉及食品加工机械设备技术领域，特别是涉及一种物料分配装置。

背景技术

在许多工业和食品加工应用中，需要对物料进行定量输出，以确保生产的一致性和效率。例如，在制作奶茶时，需要将颗粒状的物料(例如坚果碎，糖粒等)按照一定比例撒入奶茶中，以实现特定口感和视觉效果，然而，传统的人工撒料的方式往往存在一些问题，如无法实现精确的物料输出、易于造成浪费等。因此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精确输出物料的物料分配装置。

本发明提供一种物料分配装置，包括进料斗，滑动件和出料件，所述进料斗的底部设有第一出料口，所述出料件设置在所述进料斗的下方，所述出料件上设有第二出料口，所述第一出料口与所述第二出料口在竖直方向上交错设置，所述进料斗和所述出料件之间设有滑动件，所述滑动件上设有接收所述进料斗中物料的储料通道，所述储料通道的下方紧贴有防止物料掉落的遮挡板，所述滑动件带动所述储料通道相对所述遮挡板在所述第一出料口和所述第二出料口之间滑动。

进一步地，所述出料件包括所述遮挡板，并且所述遮挡板与所述第二出料口一体成型。

进一步地，所述进料斗上固设有固定架，所述固定架包括两个相互平行的第一固定板，所述滑动件与两个所述固定板滑动连接。

进一步地，所述固定架上设有用于连接两个所述第一固定板的第二固定板，所述出料件同时与两个所述第一固定板和所述第二固定板连接。

进一步地，还包括外壳和外壳形成的腔体，所述进料斗和所述出料件均位于所述腔体中并固定在所述外壳上。

进一步地，所述滑动件上连接有推动所述滑动件滑动的驱动件，所述驱动件穿设于所述外壳上并且与所述外壳滑动连接。

进一步地，所述驱动件与所述出料件之间固设有弹性件，所述弹性件处于伸长状态时，所述储料通道位于所述第一出料口的正下方，所述弹性件处于压缩状态时，所述储料通道位于所述第二出料口的正上方。

进一步地，所述滑动件上设有限位板，所述弹性件处于所述压缩状态时，所述限位板与所述第二固定板抵接。

进一步地，所述限位板与所述驱动件可拆卸连接。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本发明通过滑动件的滑动，实现对物料的定量输出，随着滑动件的滑动，物料从进料斗的第一出料口进入滑动件上的储料通道，遮挡板可以保证储料通道随着滑动件滑动时，物料不从储料通道中掉落，储料通道经过第二出料口时释放物料完成一次物料分配工作。这种设计确保了每次输出的物料量可以被精确控制，实现了定量的物料输出，提高食品的美观性和口感的一致性同时减少物料的浪费。

附图说明

参见附图，本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1是本发明的一实施例中物料分配装置的立体图；

图2是本发明的一实施例中物料分配装置另一角度的立体图；

图3是本发明的一实施例中物料分配装置的拆解图；

图4是本发明的一实施例中滑动件，固定架和驱动件的示意图；

图5是本发明的一实施例中滑动件，固定架和驱动件另一角度的示意图；

图6是本发明的一实施例中滑动件，固定架和驱动件的拆解图。

附图标记对照表：

进料斗1：第一出料口11；

滑动件2：储料通道21，限位板22；

出料件3：第二出料口31；

遮挡板4；

固定架5：第一固定板51，第二固定板52；

外壳6；

驱动件7；

弹性件8。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。

本发明的一些实施例中，包括进料斗1，滑动件2和出料件3，进料斗1的底部设有第一出料口11，出料件3设置在进料斗1的下方，出料件3上设有第二出料口31，第一出料口11与第二出料口31在竖直方向上交错设置，进料斗1和出料件3之间设有滑动件2，滑动件2上设有接收进料斗1中物料的储料通道21，储料通道21的下方紧贴有防止物料掉落的遮挡板4，滑动件2带动储料通道21相对遮挡板4在第一出料口11和第二出料口31之间滑动。

具体为，进料斗1是具有储存物料的功能，并且其底部设有第一出料口11，用于物料的排出，滑动件2位于进料斗1和出料件3之间，可以在水平方向上相对于进料斗1和出料件3进行滑动运动，出料件3位于进料斗1下方，其上面设有第二出料口31，用于接收和分配物料。储料通道21是滑动件2上设置有一条长条形孔洞，用于接收进料斗1中的物料。遮挡板4位于储料通道21下方并且紧密贴合储料通道21，确保物料从进入储料通道21再到达第二出料口31之前被遮挡，避免物料的意外排出，滑动件2与进料斗1和出料件3之间通过适当的连接方式抵接，使其可以在水平方向上相对于进料斗1和出料件3滑动，进料斗1的第一出料口11与滑动件2上的储料通道21对准，确保物料从进料斗1进入滑动件2的储料通道21中，滑动件2的滑动运动带动储料通道21在第一出料口11和第二出料口31之间进行水平滑动，当储料通道21经过第二出料口31时，遮挡板4保证物料从储料通道21中释放，完成一次物料分配工作。

在实际使用中，初始状态下，进料斗1中的物料位于第一出料口11的上方，操作人员将待分配的物料放入进料斗1中，通过操作滑动件2，使其滑动，使滑动件2上的储料通道21与第一出料口11对准，使物料从进料斗1进入滑动件2的储料通道21中，遮挡板4位于储料通道21下方，防止物料从储料通道21中掉落，操作人员继续滑动滑动件2，使储料通道21经过第二出料口31，物料从储料通道21中释放，完成一次物料的分配过程。

通过滑动件2的滑动和储料通道21的设计，该装置可以实现对物料的定量输出，确保每次输出的物料量可以被精确控制，通过定量物料输出，该装置可以提高食品的美观性和口感的一致性，确保食品的质量和外观特征，通过精确控制物料的输出量，避免了过量使用或浪费物料，从而减少物料的浪费，提高生产效率和成本控制。

该物料分配装置通过滑动件2的滑动、储料通道21的运动和遮挡板4的作用，实现了对物料的定量输出，提高了食品的美观性和口感的一致性，同时减少物料的浪费。

另外，进料斗1和出料件3之间可拆卸连接或者一体成型，进料斗1和出料件3之间设有一定的空间供滑动件2滑动，滑动件2可以直接与进料斗1的下端滑动连接，也可以与出料件3的上端滑动连接，还可以设置其他零件使得固定连接滑动件2能在进料斗1和出料件3之间滑动，滑动件2下的遮挡板4可以直接连接在出料件3的上端，也可以通过其他方式固定在储料通道21的下方。

本发明的一些实施例中，出料件3包括遮挡板4，并且遮挡板4与第二出料口31一体成型。

具体为，出料件3上的遮挡板4与第二出料口31一体成型，确保物料从进入储料通道21，在到达第二出料口31之前被遮挡，避免物料的意外排出。通过将遮挡板4与第二出料口31一体成型，可以减少组件数量和装配步骤，简化了物料分配装置的结构。相比于单独设置遮挡板4的设计，一体成型可以更容易地集成到出料件3中，降低了制造成本和装配复杂性。由于遮挡板4与第二出料口31一体成型，它们的连接更加牢固和稳定，这种一体成型的设计确保遮挡板4与出料口之间的紧密配合，避免了松动或脱落的可能性。因此，装置在使用过程中更加可靠，不易出现故障。

遮挡板4与第二出料口31一体成型可以有效地防止意外泄漏，遮挡板4紧密贴合储料通道21，形成一个物理屏障，阻止物料在滑动过程中从储料通道21溢出或散落，这有助于确保物料的精确分配和减少浪费。

本发明的一些实施例中，进料斗1上固设有固定架5，固定架5包括两个相互平行的第一固定板51，滑动件2与两个固定板滑动连接。

具体为，固定件通过固定装置固定在进料斗1的下方，也可以是与进料斗1一体成型，进料斗1的第一出料口11与两个第一固定板51之间有空间供滑动件2的安装，滑动件2安装在第一固定板51的上方，并且可以相对第一固定板51滑动，通过与固定架5的滑动连接实现运动。

本发明的一些实施例中，固定架5上设有用于连接两个第一固定板51的第二固定板52，出料件3同时与两个第一固定板51和第二固定板52连接。

具体为，固定架5位于进料斗1的下方，包括两个相互平行的第一固定板51和一个用于连接两个第一固定板51的第二固定板52，滑动件2与两个第一固定板51滑动连接，出料件3同时连接着两个第一固定板51和第二固定板52，第二固定板52起到连接两个第一固定板51的作用，通过它，两个第一固定板51可以保持固定的间距和相对位置，它提供了结构的稳定性和支撑，确保物料分配装置的整体稳固性和运动的准确性，第二固定板52作为两个第一固定板51之间的刚性连接点，可以增加物料分配装置的结构刚性和稳定性，这对于确保装置在使用过程中不产生过大的变形或振动，保持装置的精确性和可靠性非常重要，第二固定板52同时连接着两个第一固定板51和出料件3，这种连接方式可以提供更牢固的支撑，确保出料件3与固定架5之间的连接紧密而可靠，防止其松动或脱落。

本发明的一些实施例中，还包括外壳6和外壳6形成的腔体，进料斗1和出料件3均位于腔体中并固定在外壳6上。外壳6是用来固定进料斗1和出料件3的。

具体为，外壳6是物料分配装置的外部包装结构，通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如金属或塑料，它具有固定进料斗1和出料件3的功能，外壳6内部形成了一个腔体，用于容纳进料斗1和出料件3，腔体提供了一个相对封闭的空间，使进料斗1和出料件3能够在内部进行物料分配操作。

本发明的一些实施例中，滑动件2上连接有推动滑动件2滑动的驱动件7，驱动件7穿设于外壳6上并且与外壳6滑动连接。

具体为，驱动件7用于推动滑动件2的滑动，它通常由一个或多个元件组成，以实现滑动件2的运动，驱动件7通过与滑动件2相连，以便推动滑动件2的滑动，驱动件7与滑动件2之间的相互作用使得滑动件2沿着特定的轨迹在第一出料口11和第二出料口31之间滑动，通过驱动件7的运动，滑动件2上的储料通道21会逐渐接收物料，并在第二出料口31处释放物料，完成一次物料分配工作。

本发明的一些实施例中，驱动件7与出料件3之间固设有弹性件8，弹性件8处于伸长状态时，储料通道21位于第一出料口11的正下方，弹性件8处于压缩状态时，储料通道21位于第二出料口31的正上方。

具体为，弹性件8它通常采用具有弹性特性的材料制成，例如弹簧或橡胶等，弹性件8被固定在驱动件7与出料件3之间，它可以采用夹持、固定螺栓或其他固定装置与驱动件7和出料件3连接在一起，这种装配方式确保弹性件8能够保持位置稳定，弹性件8的位置关系与储料通道21的位置直接相关，当弹性件8处于伸长状态时，储料通道21位于第一出料口11的正下方，这时物料无法通过储料通道21进入出料件3，当弹性件8处于压缩状态时，储料通道21位于第二出料口31的正上方，这时物料可以通过储料通道21进入出料件3，弹性件8通过恢复弹性变形来调整储料通道21的位置，从而实现物料分配装置的定量输出。通过弹性件8的伸长和压缩状态的转换，储料通道21可以在第一出料口11和第二出料口31之间移动，从而控制物料的进出。

本发明的一些实施例中，滑动件2上设有限位板22，限位板22与驱动件7连接，弹性件8处于压缩状态时，限位板22与第二固定板52抵接。

具体为，限位板22是滑动件2上的一个组成部分，用于限制滑动件2的行程范围，限位板22与驱动件7连接在一起，可以采用螺栓、焊接或其他连接方式进行固定。这种连接方式确保限位板22能够随着驱动件7的运动而移动，并在适当的位置与第二固定板52抵接，当弹性件8处于压缩状态时，限位板22与第二固定板52抵接，它们之间形成紧密的接触，这种位置关系确保了滑动件2在压缩状态下的位置稳定，并且限制了滑动件2移动的范围，引入限位板22与第二固定板52抵接的结构，可以确保滑动件2在压缩状态下的位置准确定位，避免滑动件2过度移动，这有助于控制物料的流动路径，确保物料在正确的位置释放，实现定量的物料输出，同时，限位板22的抵接还增加了系统的稳定性和可靠性。

本发明通过滑动件2的滑动，实现对物料的定量输出，随着滑动件2的滑动，物料从进料斗1的第一出料口11进入滑动件2上的储料通道21，遮挡板4可以保证储料通道21随着滑动件2滑动时，物料不从储料通道21中掉落，储料通道21经过第二出料口31时释放物料完成一次物料分配工作。这种设计确保了每次输出的物料量可以被精确控制，实现了定量的物料输出，提高食品的美观性和口感的一致性同时减少物料的浪费。

以上的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。