一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料及其生产设备

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料及其生产设备。

背景技术

焦化装煤布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于焦化装煤等工艺中产生的烟尘和粉尘的处理，它主要通过布袋过滤的原理，将烟尘颗粒捕集在布袋表面，使烟气得到净化，具体工作原理是：烟尘通过进风口进入除尘器，在布袋内部形成了一个气流分布均匀的工作区域，烟气中的颗粒物在布袋表面沉积，并随着气流的变化逐渐形成一层粉尘膜，清洁的气体经过布袋的孔隙进入净化室，最终排放到大气中，而布袋上的粉尘膜则通过定期的反吹清灰或振打清灰等方式进行清除，以保持除尘效果。

然而现有技术中炉烟焦油易黏附布袋表面，导致布袋反吹或振打无法实现清灰的目的，影响布袋使用寿命，同时现有技术中的涂料生产设备原料混合不够均匀，降低了涂料生产质量。

因此，本领域技术人员提供了一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料及其生产设备，以解决上述现有技术中提到的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术中存在炉烟焦油易黏附布袋表面和原料混合不够均匀的缺点，为此我们提出一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料及其生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料，包括如下含量比例的成分：二氧化硅24份-26份，氧化铝4份-6份，氧化钠2份-3份，氧化钾0.8份-2份，氧化镁14份-16份，氧化钙48份-50份，二氧化钛0.05份-0.01份，氧化铁0.2份-1份，氧化锶0.01份-0.05份。

一种生产设备，包括混合筒，所述混合筒内腔的上半部固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面通过螺栓固定连接有若干搅拌杆，所述第一旋转轴的底部通过螺栓固定连接有搅拌器，还包括调节机构：所述调节机构包括通过安装座固定连接于混合筒顶部一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面平键连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条板，所述齿条板的底部贯穿混合筒并通过螺栓固定连接于第一电机的顶部。

作为优选，所述混合筒顶部的另一侧连通有连通管，所述连通管的内腔通过弹簧固定连接有进料管，所述进料管的一侧固定装配有震动电机。

作为优选，所述混合筒的底部连通有排料管，所述排料管的一侧设置有控制阀，所述排料管的底部设置有过滤框。

作为优选，所述过滤框的正面和背面均开设有第一固定孔，所述排料管的正面和背面均开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的内腔均螺纹连接有固定栓。

作为优选，所述混合筒的底部通过连接杆固定连接有转动座，所述转动座的底部设置有基座，所述基座顶部的居中部位转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧通过螺栓固定连接有推杆。

作为优选，所述转动座的底部通过螺栓固定连接有滑块，所述基座的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块通过螺栓固定连接于转动轴的表面。

作为优选，所述基座的一侧通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定装配有水泵，所述水泵的一侧通过进水管与水箱的内腔连通，所述水泵的另一侧连通有软管，所述混合筒的一侧开设有进水口，所述软管的一侧贯穿进水口并与混合筒的内腔连通。

作为优选，所述齿条板的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块，所述混合筒顶部的正面和背面均固定装配有与限位块配合使用的限位槽。

作为优选，若干所述搅拌杆的表面均开设有若干通孔。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过如下含量比例的成分：二氧化硅24份-26份，氧化铝4份-6份，氧化钠2份-3份，氧化钾0.8份-2份，氧化镁14份-16份，氧化钙48份-50份，二氧化钛0.05份-0.01份，氧化铁0.2份-1份，氧化锶0.01份-0.05份，可制备出一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料，在布袋使用前将其预喷到布袋表面，由此防止炉烟焦油黏附布袋表面，可方便使用者对布袋进行清理，大大提高了布袋使用寿命；

2.本发明通过安装座、第二电机、齿轮和齿条板的结构设计，利用第二电机带动齿轮转动，从而使齿条板进行升降，进而改变搅拌杆和搅拌器的高度位置，由此实现了对涂料进行均匀搅拌的功能，解决了现有技术中的涂料生产设备原料混合不够均匀的问题，大大提高了涂料生产质量；

3.本发明通过连通管、弹簧、进料管和震动电机的结构设计，利用震动电机和弹簧的配合使进料管发生抖动，从而避免涂料在进料管的内腔发生堵塞和起拱的情况，使涂料能够有序排入混合筒的内腔，由此实现了防止进料管堵塞的功能，大大提高了加工的连续性；

4.本发明通过过滤框的结构设计，利用过滤框对加工后的涂料进行过滤，从而将涂料中的杂质筛除，由此便于提高涂料生产质量；

5.本发明通过第一固定孔、第二固定孔和固定栓的结构设计，通过将固定栓抽离第一固定孔和第二固定孔的内腔即可实现对过滤框进行快速拆卸的功能，反之将固定栓螺纹连接在第一固定孔和第二固定孔的内腔即可实现对过滤框进行快速安装的功能，由此解决了过滤框不便更换维护的问题，有助于提高了更换的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的混合筒剖视结构示意图；

图3为本发明的连通管、弹簧、进料管和震动电机结构示意图；

图4为本发明的调节机构、限位块和限位槽结构示意图；

图5为本发明的排料管、控制阀、过滤框、第一固定孔、第二固定孔和固定栓结构示意图；

图6为本发明的正视结构示意图；

图7为本发明的俯视结构示意图；

图8是预喷涂料的第三方检测报告页一；

图9是预喷涂料的第三方检测报告页二；

图10是预喷涂料的第三方检测报告页三；

图11是预喷涂料的第三方检测报告页四；

图12是预喷涂料的第三方检测报告页五。

图中：1、混合筒；2、第一电机；3、搅拌杆；4、搅拌器；5、安装座；6、第二电机；7、齿轮；8、齿条板；9、连通管；10、弹簧；11、进料管；12、震动电机；13、排料管；14、控制阀；15、过滤框；16、第一固定孔；17、第二固定孔；18、固定栓；19、连接杆；20、转动座；21、基座；22、转动轴；23、推杆；24、滑块；25、滑槽；26、水箱；27、水泵；28、进水管；29、软管；30、进水口；31、限位块；32、限位槽；33、通孔。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料及其生产设备。参照图1-图7，一种焦化装煤布袋除尘器预喷涂料，包括如下含量比例的成分：二氧化硅24份-26份，氧化铝4份-6份，氧化钠2份-3份，氧化钾0.8份-2份，氧化镁14份-16份，氧化钙48份-50份，二氧化钛0.05份-0.01份，氧化铁0.2份-1份，氧化锶0.01份-0.05份；在烟尘进入布袋前，通过将涂料预喷涂到布袋表面，从而防止炉烟焦油黏附布袋表面，可方便使用者对布袋进行清理，大大提高了布袋使用寿命。

一种生产设备，包括混合筒1，混合筒1内腔的上半部固定装配有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的表面通过螺栓固定连接有若干搅拌杆3，第一旋转轴的底部通过螺栓固定连接有搅拌器4，还包括调节机构：调节机构包括通过安装座5固定连接于混合筒1顶部一侧的第二电机6，第二电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴的正面平键连接有齿轮7，齿轮7的一侧啮合有齿条板8，齿条板8的底部贯穿混合筒1并通过螺栓固定连接于第一电机2的顶部；通过搅拌杆3能够对混合筒1内的涂料进行均匀混合，而通过搅拌器4则能够对混合筒1内腔下壁处的涂料进行搅拌，从而避免原料沉淀造成的混合不均，大大提高了涂料加工质量，其中通过齿轮7和齿条板8的配合能够使搅拌杆3和搅拌器4进行高度位置调节，由此可对不同液位的涂料进行充分搅拌，可有效降低涂料混合死角。

混合筒1顶部的另一侧连通有连通管9，连通管9的内腔通过弹簧10固定连接有进料管11，进料管11的一侧固定装配有震动电机12；通过震动电机12和弹簧10的配合使进料管11产生震动，从而使进料管11内的涂料产生抖动，由此避免涂料在进料管11的内腔发生堵塞，同时能够提高涂料的进料速度，大大提高了装置的实用性。

混合筒1的底部连通有排料管13，排料管13的一侧设置有控制阀14，排料管13的底部设置有过滤框15；当涂料加工完成后，可通过控制阀14控制排料管13，从而对涂料进行排放，而通过过滤框15可在涂料排放时对涂料进行过滤，进而将涂料中的杂质筛除，由此可以有效提高涂料加工质量。

过滤框15的正面和背面均开设有第一固定孔16，排料管13的正面和背面均开设有第二固定孔17，第一固定孔16和第二固定孔17的内腔均螺纹连接有固定栓18；其中第一固定孔16和第二固定孔17的内腔均开设有与固定栓18表面外螺纹配合使用的内螺纹，由此方便固定栓18进行安装和拆卸；其中当固定栓18远离第一固定孔16和第二固定孔17的内腔时，可方便使用者将过滤框15进行拆卸维护，反之当固定栓18螺栓连接在第一固定孔16和第二固定孔17的内腔，可方便使用者将过滤框15进行安装固定，由此提高对过滤框15的安装和拆卸效率。

混合筒1的底部通过连接杆19固定连接有转动座20，转动座20的底部设置有基座21，基座21顶部的居中部位转动连接有转动轴22，转动轴22的一侧通过螺栓固定连接有推杆23；通过移动推杆23可使转动轴22带动转动座20进行转动，从而使混合筒1在基座21的顶部进行位置调节，由此可方便使用者对涂料进行下料，有助于提高使用的便利性。

转动座20的底部通过螺栓固定连接有滑块24，基座21的顶部开设有配合滑块24使用的滑槽25，滑块24通过螺栓固定连接于转动轴22的表面；通过滑块24和滑槽25的配合对转动座20进行限位和支撑，从而可以提高转动座20在移动时的稳定性，其中滑块24的表面可经过抛光处理，从而可减少滑块24在滑槽25内滑动时的阻力。

基座21的一侧通过螺栓固定连接有水箱26，水箱26的顶部固定装配有水泵27，水泵27的一侧通过进水管28与水箱26的内腔连通，水泵27的另一侧连通有软管29，混合筒1的一侧开设有进水口30，软管29的一侧贯穿进水口30并与混合筒1的内腔连通；其中软管29可为波纹管，但不仅限于波纹管，且软管29是插接在进水口30处，当混合筒1进行下料旋转时，使用者可将软管29抽离进水口30的内腔；其中软管29的使用可根据具体加工情况，其一在涂料加工的过程中，使用者可通过水泵27、进水管28和软管29的配合将添加剂加入混合筒1的内腔，从而方便涂料生产；其二当涂料加工完成后，使用者可通过水泵27、进水管28和软管29的配合将清洗液加入混合筒1的内腔，随后通过第一电机2带动搅拌杆3和搅拌器4进行转动，从而对混合筒1的内腔进行清洗，由此可方便使用者对混合筒1的内腔进行清洁处理，避免涂料残留对下次加工产生负面影响。

齿条板8的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块31，混合筒1顶部的正面和背面均固定装配有与限位块31配合使用的限位槽32；通过限位块31和限位槽32的配合，对齿条板8进行限位和支撑，从而能够增加齿条板8在升降时的稳定性，由此能够保障涂料加工工序的稳定展开。

若干搅拌杆3的表面均开设有若干通孔33；通过通孔33便于涂料通过，从而可以提高搅拌杆3对涂料的搅拌效果，同时通过通孔33可降低搅拌杆3的重量并降低其在旋转时的阻力，由此便于搅拌杆3在涂料中搅拌。

工作原理：预喷涂料包括如下含量比例的成分：二氧化硅24份-26份，氧化铝4份-6份，氧化钠2份-3份，氧化钾0.8份-2份，氧化镁14份-16份，氧化钙48份-50份，二氧化钛0.05份-0.01份，氧化铁0.2份-1份，氧化锶0.01份-0.05份；在烟尘进入布袋前，使用者将预喷涂料调配完成，随后通过将涂料预喷涂到布袋表面，从而防止炉烟焦油黏附布袋表面，由此可方便使用者对布袋进行清理，大大提高了布袋使用寿命；而在预喷涂料生产中，使用者首先将预喷涂料的成分通过进料管11置入混合筒1的内腔，在此过程中可利用震动电机12使进料管11产生震动，从而通过弹簧10的配合使进料管11内的涂料成分能够产生抖动，由此减少进料管11堵塞的情况发生，随后使用时通过第一电机2使搅拌杆3和搅拌器4进行转动，从而利用搅拌杆3和搅拌器4对混合筒1内的涂料成分进行搅拌，同时使用者可通过第二电机6使齿轮7转动，从而使齿条板8带动搅拌杆3和搅拌器4进行升降，进而改变搅拌杆3和搅拌器4的高度位置，由此实现对不同液位高度的原料成分进行充分搅拌的功能；待涂料充分混合后，使用者通过控制阀14使涂料从排料管13排出，在排出过程中使用者可通过过滤框15对涂料中的杂质进行筛除，从而避免杂质降低涂料生产质量，其中可通过固定栓18、第一固定孔16和第二固定孔17的配合对过滤框15进行拆装，由此实现快捷更换，可有效保障涂料加工效率；最后使用者通过推动推杆23使转动轴22可以带动混合筒1进行位置调节，由此方便使用者从多角度对涂料进行下料，大大增加了装置使用的便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。