一种医用放射源运输容器

技术领域

本发明涉及放射性物品运输设备技术领域，具体涉及一种医用放射源运输容器。

背景技术

60

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种医用放射源运输容器，用于

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种医用放射源运输容器，所述容器包括：运输托架、防护罩和屏蔽容器，所述屏蔽容器置于所述防护罩内，所述防护罩和所述屏蔽容器整体固定在所述运输托架上；

所述运输托架的外形为圆柱体，包括顶板和底板，所述顶板与所述底板之间通过槽钢和支撑筋板连接；所述顶板法兰面上均匀开有多个螺栓孔与定位销孔，用于与所述防护罩的固定连接；所述顶板上部中间区域均匀设置有多个定位固定件，用于与所述屏蔽容器的固定连接；所述顶板法兰面围合的区域内铺设有隔热垫；

所述防护罩的外形为圆柱体，为双层中空结构，包括同轴设置的外筒体和内筒体，所述外筒体的底部设置有法兰座，用于与所述运输托架的固定连接；所述外筒体与所述内筒体之间填充木材和隔热材料；

所述屏蔽容器的外形为圆柱体，包括容器主体和铅塞，所述容器主体包括外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间填充铅作为铅屏蔽层；所述外壳底部设置主体底板，用于与所述运输托架的连接固定；所述主体底板和所述铅屏蔽层底部之间填充隔热材料；所述内壳具有三层台阶，直径从上至下递减，上两段用于容纳所述铅塞，最下段用于容纳货包；

所述铅塞包括筒体，所述筒体内部填充铅柱，所述筒体下端设置底板，用于与放射源吊篮螺栓固定；所述铅塞与所述容器主体通过螺栓连接，所述铅塞上部还设置有压盘，用于压紧铅塞螺栓。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述运输托架的顶板和隔热垫上开设有多处导热孔，所述防护罩侧面顶部设置有多个散热孔，所述导热孔与所述散热孔的位置和尺寸相匹配，一一形成对流通道，用于正常工况下屏蔽容器热量的排出。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述隔热垫、隔热材料、隔热材料均为20mm厚的硅酸铝棉毯，用于阻止耐热试验下热量由容器底部向内传输。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述木材通过固定棒与所述内筒体侧壁连接固定，所述固定棒为φ16mm不锈钢棒；所述木材为70mm厚的泡桐木，木纹沿竖直方向设置；所述内筒体顶部开有多个排气孔，所述排气孔由螺塞堵塞，所述螺塞采用醋酸纤维棒加工而成，在高温条件下会受热分解，便于所述木材受热后内部气体的排出。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述内筒体的顶端设置有上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间布置一方形框架，所述方形框架由四根φ89mm×4mm的不锈钢管拼焊而成，用于容器顶面跌落时的减震吸能。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述外筒体和所述内筒体侧壁之间通过加强筋板连接；所述外筒体和所述内筒体的顶部侧面设置多个吊耳板，用于所述防护罩的吊装。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述容器主体的顶部侧面设置有吊耳板，用于所述屏蔽容器的吊装；所述筒体上端设置盖板，所述盖板中间设置一固定吊耳，用于所述铅塞的吊装。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述铅屏蔽层的底部呈锥台状；所述主体底板和所述外壳之间设置有加强筋板；所述铅塞与所述容器主体连接处设置有三元乙丙橡胶垫。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述内壳底部设置有一条螺旋状排水管，所述排水管的另一端延伸至所述外壳侧壁靠近所述主体底板处。

进一步，如上所述的医用放射源运输容器，所述盖板上开设有上通气口，所述底板上开设有下通气口，所述铅塞内设置有一条螺旋状排气管，所述排气管连通所述上通气口和所述下通气口。

与现有技术相比，本发明提供的医用放射源运输容器，具有以下有益效果：

该容器满载时属B(U)型货包，III级(黄)，单件货包运输指数TI≤3.0，适用于道路、铁路、水路、航空运输，设计使用寿命20年。

附图说明

图1为本发明实施方式中提供的一种医用放射源运输容器的结构示意图；

图2为图1所述容器的结构俯视图；

图3为运输托架的结构示意图；

图4为防护罩的结构示意图；

图5为屏蔽容器的容器主体结构示意图；

图6为铅塞的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

图1示出了本发明实施方式中提供的一种医用放射源运输容器的结构示意图，图2示出了该容器的结构俯视图，该运输容器的外形为圆柱体，主要包括运输托架100、防护罩200和屏蔽容器300，屏蔽容器300置于防护罩200内，防护罩200和屏蔽容器300整体固定在运输托架1上。

参考图3所示，运输托架100用于整个运输容器的固定转运，其外形为圆柱体，主要包括顶板101和底板102，顶板101与底板102之间通过槽钢103和支撑筋板104连接，并形成叉车孔，便于运输容器的转运；顶板101法兰面上均匀开有多个螺栓孔与定位销孔，例如12个螺栓孔与4个定位销孔，用于与防护罩200的固定连接；顶板101上部中间区域均匀设置有多个定位固定件105，例如4个定位固定件，用于与屏蔽容器300的固定连接；顶板101法兰面围合的区域内铺设有隔热垫106，用于阻止耐热试验下热量由容器底部向内传输；距运输托架中心设定距离的圆周上设置有多处导热孔107，与防护罩200顶部的多个散热孔形成一一对流通道，用于正常工况下屏蔽容器热量的排出。

在一具体实施例中，运输托架1的外部轮廓尺寸为φ1200mm×242mm；顶板101与底板102之间通过四根10号槽钢103连接。

在一具体实施例中，以运输托架中心为圆心φ590mm的圆周上设置有四处导热孔。

在一具体实施例中，每个定位固定件105上均连接有2个M24螺柱和1个φ20mm定位销。

在一具体实施例中，隔热垫为20mm厚的硅酸铝棉毯。

除隔热垫外，整个运输托架100为金属材质，在一具体实施例中为S30408不锈钢；用于连接防护罩200、屏蔽容器300的螺栓、螺母材质均为14Cr17Ni2不锈钢，所有定位销材质均为S30408不锈钢，且为螺纹固定。

参考图4所示，防护罩200的外形为圆柱体，主体为双层中空结构，主要包括同轴设置的外筒体201和内筒体202，外筒体201和内筒体202侧壁之间通过加强筋板203连接；外筒体201的底部设置法兰座204，用于与运输托架100固定连接；外筒体201和内筒体202的顶部侧面设置多个吊耳板205，用于整个防护罩200的吊装；外筒体201与内筒体202之间填充木材206和隔热材料207，木材206通过固定棒208与内筒体202侧壁连接固定；内筒体202的顶端设置有上盖板209和下盖板210，上盖板209和下盖板210之间布置一方形框架211，用于容器顶面跌落时的减震吸能。

在一具体实施例中，防护罩200的外部轮廓尺寸为1240mm×1240mm×1160mm，主体材料均为S30408不锈钢。

在一具体实施例中，木材206为70mm厚的泡桐木，木纹沿竖直方向设置；隔热材料207为20mm厚的硅酸铝棉毯；固定棒208为φ16mm不锈钢棒。

防护罩200侧面顶部均布有多个散热孔，散热孔的位置与尺寸与运输托架100上的导热孔相匹配。在一具体实施例中，散热孔的数量为4个，散热孔是由φ8mm×1.5mm的不锈钢管弯制而成，与内、外筒体焊接为一体。

内筒体202顶部开有多个排气孔212，排气孔212由螺塞堵塞，该螺塞采用醋酸纤维棒加工而成，在高温条件西下会受热分解，有利于木材受热后内部气体的排出。在一具体实施例中，排气孔212的数量为4个，尺寸为φ30mm。

在一具体实施例中，防护罩200的外筒体201厚度为4mm，内筒体202厚度为10mm，加强筋板203厚度为4mm，吊耳板205厚度为30mm，外筒体201和内筒体202通过12条加强筋板203和4组吊耳板205焊接为一整体。

在一具体实施例中，方形框架211由4根φ89mm×4mm不锈钢管拼焊而成。

参考图5所示，屏蔽容器300为钢-铅-钢结构，主要包括容器主体310和铅塞320，容器主体310外形呈圆柱状，上端开口，它包括外壳311和内壳312，外壳311和内壳312之间填充铅作为铅屏蔽层313，铅屏蔽层313的底部呈锥台状；外壳311底部为主体底板314，用于与运输托架100的连接固定，主体底板314和外壳311之间设置有加强筋板315；主体底板314和铅屏蔽层313底部之间填充隔热材料316，用于阻止耐热试验下热量由容器底部向内传输；内壳312具有三层台阶，直径从上至下递减，上两段用于容纳铅塞320，最下段用于容纳货包；内壳312底部设置有一条螺旋状排水管317，排水管317的另一端延伸至外壳311侧壁靠近主体底板314处。容器主体310的顶部侧面设置有吊耳板318，用于屏蔽容器300的吊装。整个屏蔽容器300利用容器主体310的钢壳层、铅屏蔽层实现货包的屏蔽与包容功能。

铅塞320置于内壳312内，尺寸与内壳312的上两层台阶相匹配，铅塞320与容器主体310通过螺栓连接，铅塞320与容器主体310连接处设置有三元乙丙橡胶垫；在铅塞320上部还设置有压盘330，用于压紧铅塞螺栓，防止事故情景下螺栓松动、脱落。

参考图6所示，铅塞320包括筒体321，筒体内部填充铅柱322；筒体321上端设置盖板323，盖板323中间设置一固定吊耳324，用于铅塞320的吊装；筒体321下端设置底板325，用于与放射源吊篮螺栓固定；筒体321具有两层台阶，其尺寸与内壳的上两段尺寸相匹配；盖板323上开设有上通气口326，底板325上开设有下通气口327，铅塞320内设置有一条螺旋状排气管328，该排气管328连通上通气口326和下通气口327。

在一具体实施例中，整体铅屏蔽层313的厚度为230mm；内壳312最下段尺寸为φ165mm×360mm；主体底板314为φ800mm×16mm的S30408不锈钢；底板325为30mm厚的不锈钢；排水管317和排气管328的尺寸均为φ8mm×1.5mm。

在一具体实施例中，吊耳板318与容器主体310的顶部焊接连接，数量为4块，厚20mm。

在一具体实施例中，主体底板314和铅屏蔽层313底部之间填充的隔热材料316为20mm厚的硅酸铝棉毯。

在一具体实施例中，铅塞320与容器主体310通过12条M24螺栓连接。

该容器满载时属B(U)型货包，III级(黄)，单件货包运输指数TI≤3.0，适用于道路、铁路、水路、航空运输，设计使用寿命20年。

货包总质量约：4100kg；

防护罩质量约：679kg；

运输托架质量约：276kg；

屏蔽容器质量约：3105kg；

吊篮最大质量约：35kg；

容器最大外部尺寸：1340mm×1340mm×1290mm。

本发明提供的医用放射源运输容器，用于60Co密封放射源的包装与运输，满载时属B(U)型货包，III级(黄)，单件货包运输指数TI≤3.0，适用于道路、铁路、水路、航空运输，设计使用寿命20年。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。