一种装饰条围边机及围边方法

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种装饰条围边机及围边方法。

背景技术

包装袋、礼品盒等物品均是常用的交际用品，不同礼物的包装盒往往能代表不同的含义，其中，外观稍好的礼品盒往往能给人耳目一新的深刻印象。为此，包装袋、礼品盒在设计时通常会在其表面装潢不同的装饰条，以获得更好的视觉效果。

而在装饰条的生产过程中，对装饰条进行围边是一道不可少的工序，通过将具有不同颜色的彩带包围和粘合在基带的边缘，根据不同的生产要求裁切相应的长度，最终得到成品。现有技术中，该类装饰条主要依靠人工的方式进行生产，实际执行时，平均每人每天约只有1500～2000条的产量，人工成本高，生产效率低下，不能有效地满足市场的需要。

有鉴于此，有必要针对上述现有技术作进一步改进，以克服现有人工生产方式存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供的一种装饰条围边机，有效地解决了人工生产方式的生产效率低下以及人工成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种装饰条围边机，包括控制装置、用于装载至少一种的料带的上料装置、用于将不同的料带进行围边的围边装置以及用于裁切经过围边的料带的裁切装置，所述上料装置、所述围边装置和所述裁切装置均与所述控制装置电性连接。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述上料装置包括支撑架以及固定安装于所述支撑架的卷料器、导向机构、拉料器和料带感应器。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述导向机构包括第一调节板、第二调节板、第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和所述第二固定轴均穿设于所述第一调节板和所述第二调节板，所述第一调节板和所述第二调节板在位于同一侧上均开设有开口槽，所述开口槽的两侧通过螺紧件调节间距并对所述第一固定轴进行固定，所述料带感应器设置于所述第一调节板与所述第二调节板之间。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述拉料器包括第一驱动电机、主动轴和被动轴，所述主动轴与所述第一驱动电机的输出端连接，所述主动轴与所述被动轴平行设置。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述围边装置包括第二驱动电机、主动辊、被动辊、固定架和围边器，所述固定架设置于所述主动辊和所述被动辊的两侧，所述固定架的内侧设置有滑轨，被动辊与所述滑轨滑动连接，所述主动辊与所述第二驱动电机通过链传动连接，所述固定架的上方设置有调节手柄，所述调节手柄与所述被动辊连接，并可通过旋动调节所述被动辊与所述主动辊的间距。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述围边器设置有用于通过料带的第一通道，所述第一通道的尺寸沿所述料带入口的一端到所述料带出口的一端逐渐减小，所述第一通道的内部还设置有第二通道。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述裁切装置包括储物柜和设置于所述储物柜的调速箱、切刀和气缸，所述切刀与所述气缸的输出端连接，所述切刀的侧部设置有挡板。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述围边装置与所述裁切装置之间还设置有储料装置，所述储料装置用于存储由所述围边装置围边后的料带，所述储料装置的侧壁设置有用于感应料带拉力的拉紧感应装置。

作为对本发明中所述的装饰条围边机的改进，所述拉紧感应装置包括转动盘和与所述转动盘连接的摆杆，所述转动盘设置有触碰感应器。

本发明的有益效果在于：本发明包括控制装置、用于装载至少一种的料带的上料装置、用于将不同的料带进行围边的围边装置以及用于裁切经过围边的料带的裁切装置，所述上料装置、所述围边装置和所述裁切装置均与所述控制装置电性连接。与现有技术相比，本发明通过设置上料装置、围边装置和裁切装置，并由控制装置控制分别实现了对料带的上料、围边和裁切的操作，相比传统的手工围边方式，本发明有效地提高了生产的效率和自动化的程度，另外，还省却了大量的人工成本。

本发明还提供了一种装饰条围边方法，包括以下步骤：

步骤1)上料、将若干种不同的料带装载在上料装置中；

步骤2)围边、通过控制装置控制围边装置中的第二驱动电机，进而驱动主动辊转动，使料带向前运动，不同的料带经过围边器后进行围边；

步骤3)裁切、启动裁切装置，并通过调速箱对切刀的裁切速度进行调节，裁切得到固定长度的装饰带成品。

通过采用本发明中的围边机对不同的料带进行自动围边，有效地提高了生产的效率，省却了大量的人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中上料装置的结构示意图；

图3为本发明中导向机构的结构示意图；

图4为本发明中围边装置的结构示意图；

图5为本发明中围边器的结构示意图；

图6为本发明中裁切装置的截面图；

图7为本发明中拉紧感应装置的结构示意图；

其中，1-控制装置；2-上料装置；3-围边装置；4-裁切装置；5-储料装置；6-拉紧感应装置；21-支撑架；22-卷料器；23-导向机构；24-拉料器；25-料带感应器；31-主动辊；32-被动辊；33-固定架；34-围边器；35-调节手柄；41-储物柜；42-调速箱；43-切刀；44-气缸；45-挡板；61-转动盘；62-摆杆；63-触碰感应器；231-第一调节板；232-第二调节板；233-第一固定轴；234-第二固定轴；235-开口槽；236-螺紧件；241-主动轴；242-被动轴；341-第一通道；342-第二通道。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1～7所示，一种装饰条围边机，包括控制装置1、用于装载至少一种的料带的上料装置2、用于将不同的料带进行围边的围边装置3以及用于裁切经过围边的料带的裁切装置4，上料装置2、围边装置3和裁切装置4均与控制装置1电性连接。在本发明中，通过设置上料装置2、围边装置3和裁切装置4，由控制装置1控制分别实现了对料带的上料、围边和裁切的操作，相比传统的手工围边方式，有效地提高了生产的效率和自动化的程度，另外，还省却了大量的人工成本。

本发明中的控制装置1设置有操作按钮，可分别实现总开关控制、急停、点停、报警以及调速的功能，大大的提高了操纵性。

具体地，上料装置2包括支撑架21和固定安装于支撑架21的卷料器22、导向机构23和拉料器24。其中，卷料器22可设置为多个，具体可根据需要围边的料带数量进行适配性调节，相应地，导向机构23也可以设置为多个，用于对料带进行导向，防止料带在传输过程中发生偏移，提高装置的稳定性；而拉料器24则主要用于对具有粘性的料带进行拉料，在实际执行时，料带中用于与具有粘性层连接的底纸连接到拉料器24，当料带向前运动时，拉料器24将底纸撕开，使底纸与粘性层分离。

优选的，拉料器24包括第一驱动电机、主动轴241和被动轴242，主动轴241与第一驱动电机的输出端连接，主动轴241与被动轴242平行设置，通过调节主动轴241与被动轴242之间的间距以便对料带的底纸提供一定的拉力。

优选的，导向机构23包括第一调节板231、第二调节板232、第一固定轴233和第二固定轴234，第一固定轴233和第二固定轴234均穿设于第一调节板231和第二调节板232，第一调节板231和第二调节板232在位于同一侧上均开设有开口槽235，开口槽235的两侧通过螺紧件236调节间距并对第一固定轴233进行固定，因此，当面对不同宽度的料带时，可通过松开螺紧件236，然后调节第一调节板231和第二调节板232的间距即可，有效地提高了装置的适用性。

另外，上料装置2还包括料带感应器25，料带感应器25设置于第一调节板231与第二调节板232之间，该料带感应器25主要为颜色感应器，当料带用完时，料带感应器25可以进行感应，进而通过控制装置1进行报警，以提醒操作人员上料。

优选的，围边装置3包括第二驱动电机、主动辊31、被动辊32、固定架33和围边器34，固定架33设置于主动辊31和被动辊32的两侧，固定架33的内侧设置有滑轨，被动辊32与滑轨滑动连接，主动辊31与第二驱动电机通过链传动连接，固定架33的上方设置有调节手柄35，调节手柄35与被动辊32连接，并可通过旋动调节被动辊32与主动辊31的间距。

优选的，围边器34设置有用于通过料带的第一通道341，第一通道341的尺寸沿料带入口的一端到料带出口的一端逐渐减小，第一通道341的内部还设置有第二通道342。其中，第一通道341的尺寸大于第二通道342的尺寸，在本发明中，第一通道341通常用于通过宽度较大且具有粘性层的料带，而第二通道342用于通过宽度较小的料带，由于第一通道341的尺寸沿料带入口的一端到料带出口的一端逐渐减小，因此，宽度较大且具有粘性层的料带在经过第一通道341的末端时会被限位翻折，进而围边在宽度较小的料带的表面，实现了自动化的围边，再通过主动辊31和被动辊32之间的辊压作用，使围边后的料带表面平顺，提高产品的质量。

优选的，裁切装置4包括储物柜41和设置于储物柜41的调速箱42、切刀43和气缸44，切刀43与气缸44的输出端连接，切刀43的侧部设置有挡板45。通过设置挡板45，既能够防止操作人员不慎而造成意外的损伤，同时，也能防止裁切速度过快时料带没有掉落到指定的位置。

优选的，围边装置3与裁切装置4之间还设置有储料装置5，储料装置5用于存储由围边装置3围边后的料带，储料装置5的侧壁设置有用于感应料带拉力的拉紧感应装置6。拉紧感应装置6包括转动盘61和与转动盘61连接的摆杆62，转动盘61设置有触碰感应器63。储料装置5用于对料带进行缓冲，起到暂时储料的作用，便于料带的中转；而设置拉紧感应装置6用于对料带进行感应，在实际的生产过程中，料带绕在摆杆62上，当料带用完时，料带对摆杆62没有触碰作用力，摆杆62下坠，转动盘61中的触碰感应器63感应到作用力，因此，可通过控制装置1进行报警。

本发明还提供一种装饰条围边方法，包括以下步骤：

步骤1)上料、将若干种不同的料带装载在上料装置2中；

步骤2)围边、通过控制装置1控制围边装置3中的第二驱动电机，进而驱动主动辊31转动，使料带向前运动，不同的料带经过围边器34后进行围边；

步骤3)裁切、启动裁切装置4，并通过调速箱42对切刀43的裁切速度进行调节，裁切得到固定长度的装饰带成品。通过采用本发明中的围边机对不同的料带进行自动围边，有效地提高了生产的效率，省却了大量的人工成本。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。