一种光纤陀螺光纤环匀胶装置

技术领域

本发明涉及光纤陀螺生产领域，特别涉及一种光纤陀螺光纤环匀胶装置。

背景技术

光纤陀螺即光纤角速度传感器，是一种用于惯性导航的光纤传感器。光纤陀螺具有无机械活动部件、无预热时间、不敏感加速度、动态范围宽、数字输出和体积小等优点，而且，光纤陀螺还克服了环形激光陀螺成本高和闭锁现象等致命缺点，光纤陀螺的光纤环是核心的敏感部件，由多匝光纤组成。为了提高光纤环的性能，保证光纤间的位置可靠性，往往需要在光纤间填充胶粘结剂，使绕制的各匝光纤固化成单一固件，这就需要对光纤环进行施胶和匀胶处理。

目前，一般采用人工刷胶或让光纤经过带有胶液的胶池，使光纤表面粘上胶液，然后采用电机带动光纤环转动，进行匀胶工序，从而提高光纤环施胶的均匀性，但是容易影响工作效率，且胶粘接剂在匀胶后，没有快速烘干，容易影响产品的性能。

因此，发明一种光纤陀螺光纤环匀胶装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤陀螺光纤环匀胶装置，以解决上述背景技术中提出的一般采用人工刷胶或让光纤经过带有胶液的胶池，使光纤表面粘上胶液，然后采用电机带动光纤环转动，进行匀胶工序，从而提高光纤环施胶的均匀性，但是影响了工作效率去，且胶粘接剂在匀胶后，没有快速烘干，容易影响产品的性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤陀螺光纤环匀胶装置，包括底座，所述底座的上端中部固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱的上端固定连接有烘干箱，所述底座的上端左右两侧均固定连接有支架，两个所述支架的内部的上方均转动连接有转轴，其中一个支架的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴转动连接，两个所述转轴的轴壁中部均固定套接有输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带相互传动，所述输送带的上侧两侧分别穿过烘干箱和涂胶箱，所述烘干箱和涂胶箱的左右两侧均开设有开口，所述输送带的前侧通过第一滚动轴承转动连接有多个均匀分布的转杆，多个所述转杆的杆壁前端均设有张紧机构，多个所述转杆的杆壁后端均延伸至输送带的后侧并固定连接有齿轮，所述涂胶箱的内部固定连接有横向设置的第一齿条杆，所述第一齿条杆位于多个齿轮的下方并依次与多个齿轮啮合，所述烘干箱的内部固定连接有横向设置的第二齿条杆，所述第二齿条杆位于多个齿轮的上方并依次与多个齿轮啮合，所述涂胶箱的内部上方设有涂胶机构，所述烘干箱的内部上方设有烘干机构。

优选的，所述支架包括两个支撑板，两个所述支撑板的下端均与底座固定连接有，所述转轴位于两个支撑板之间，且转轴的前后两端均通过滚动轴承分别与两个支撑板转动连接。

优选的，所述张紧机构包括多个弹性杆和多个张紧杆，多个所述弹性杆的一端均与转杆的杆壁前端固定连接，且多个弹性杆倾斜设置，多个所述弹性杆的另一端分别与多个张紧杆固定连接，多个所述张紧杆均与转杆平行。

优选的，所述张紧杆和转杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述涂胶机构包括进胶管和涂胶管，所述进胶管与涂胶箱的后侧壁上方固定插接，所述进胶管的前端与涂胶管的管壁中部固定连接，所述涂胶管与张紧机构位置对应，且涂胶管的管壁下侧开设有多个均匀分布的涂胶口。

优选的，所述烘干机构包括电热丝，所述电热丝位于烘干箱的内部上方固定设置，且电热丝与张紧机构位置对应，所述烘干箱的内部上方还固定连接有聚热板，所述聚热板位于电热丝的上方。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有的底座、涂胶箱、烘干箱、两个支架、两个转轴、驱动电机、两个输送辊、输送带、多个转杆、多组张紧机构、多个齿轮、第一齿条杆、第二齿条杆、涂胶机构及烘干机构的相互配合，便于依次对多个光纤环进行匀胶和烘干，提高工作效率；

2、通过设有的多个弹性杆、多个张紧杆和多个弹簧的相互配合，便于对光纤环进行拆装，便于人们操作。

附图说明

图1为本发明的正面剖面结构示意图。

图2为本发明的输送带的俯视结构示意图。

图3为本发明的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、涂胶箱；3、烘干箱；4、转轴；5、输送辊；6、驱动电机；7、输送带；8、转杆；9、齿轮；10、第一齿条杆；11、第二齿条杆；12、支撑板；13、弹性杆；14、张紧杆；15、弹簧；16、涂胶管；17、电热丝；18、聚热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种光纤陀螺光纤环匀胶装置，包括底座1，底座1的上端中部固定连接有涂胶箱2，涂胶箱2的上端固定连接有烘干箱3，底座1的上端左右两侧均固定连接有支架，两个支架的内部的上方均转动连接有转轴4，其中一个支架的后侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器与其中一个转轴4转动连接，两个转轴4的轴壁中部均固定套接有输送辊5，两个输送辊5之间通过输送带7相互传动，输送带7的上侧两侧分别穿过烘干箱3和涂胶箱2，烘干箱3和涂胶箱2的左右两侧均开设有开口，输送带7的前侧通过第一滚动轴承转动连接有多个均匀分布的转杆8，多个转杆8的杆壁前端均设有张紧机构，多个转杆8的杆壁后端均延伸至输送带7的后侧并固定连接有齿轮9，涂胶箱2的内部固定连接有横向设置的第一齿条杆10，第一齿条杆10位于多个齿轮9的下方并依次与多个齿轮9啮合，烘干箱3的内部固定连接有横向设置的第二齿条杆11，第二齿条杆11位于多个齿轮9的上方并依次与多个齿轮9啮合，涂胶箱2的内部上方设有涂胶机构，烘干箱3的内部上方设有烘干机构。

同时，支架包括两个支撑板12，两个支撑板12的下端均与底座1固定连接有，转轴4位于两个支撑板12之间，且转轴4的前后两端均通过滚动轴承分别与两个支撑板12转动连接，能够对两个转轴4和两个输送辊5进行稳定支撑。

另外，张紧机构包括多个弹性杆13和多个张紧杆14，多个弹性杆13的一端均与转杆8的杆壁前端固定连接，且多个弹性杆13倾斜设置，多个弹性杆13的另一端分别与多个张紧杆14固定连接，多个张紧杆14均与转杆8平行，将待匀胶的光纤环套设在多个张紧杆14的外部，通过设有的多个弹性杆13能够对多个张紧杆14施加弹力，从而能够将光纤环进行张紧固定，便于光纤环拆装。

并且，张紧杆14和转杆8之间固定连接有弹簧15，弹簧能够对张紧杆14施加弹力，从而提高多个张紧杆14对光纤环的张紧固定的稳固性。

具体的，涂胶机构包括进胶管和涂胶管16，进胶管与涂胶箱2的后侧壁上方固定插接，进胶管的前端与涂胶管16的管壁中部固定连接，涂胶管16与张紧机构位置对应，且涂胶管16的管壁下侧开设有多个均匀分布的涂胶口，进胶管外接有进胶设备，通过进胶管能够将胶粘接剂导入涂胶管16中，并通过多个涂胶口对涂胶箱2中的多个光纤环进行匀胶。

还需要说明的是，烘干机构包括电热丝17，电热丝17位于烘干箱3的内部上方固定设置，且电热丝17与张紧机构位置对应，烘干箱3的内部上方还固定连接有聚热板18，聚热板18位于电热丝17的上方，通过设有的电热丝17能够对烘干箱3的内部进行加热，便于对烘干箱3内的多个光纤环进行烘干，通过设有的聚热板18能够提高对光纤环的烘干效率。

本发明工作原理：

使用时，将多个光纤环依次套设在多个转杆8的杆壁前侧，通过设有的多个弹性杆13能够对多个张紧杆14施加弹力，从而能够将光纤环进行张紧固定，启动驱动电机6能够带动其中一个转轴4转动，转轴4能够带动输送辊5转动，从而能够带动输送带7进行循环传动，输送带7带动多个转杆8进行循环移动，多个转杆7带动多个光纤环进行循环移动，从而能够使多个光纤环依次经过涂胶箱2和烘干箱3，且通过设有的多个齿轮9、第一齿条杆10和第二齿条杆11的相互配合，能够使多个转杆8经过涂胶箱2和烘干箱3时进行转动，从而能够带动多个光纤环进行转动，通过进胶管能够将胶粘接剂导入涂胶管16中，并通过多个涂胶口对涂胶箱2中的多个光纤环进行匀胶，通过设有的电热丝17能够对烘干箱3的内部进行加热，便于对烘干箱3内的多个光纤环进行烘干，便于提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。