一种防水耐油橡胶电缆料

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种防水耐油橡胶电缆料。

背景技术

护套料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。三元乙丙橡胶具有电性能优异、耐热耐老化性能高、低温柔韧性好等特点，目前已被广泛用做电线电缆绝缘或护套材料。但三元乙丙橡胶耐水耐油性差，所以三元乙丙橡胶制成的电缆耐候性较差，在轨道交通、核电、矿上等对电缆有较高要求的场合，其无法满足使用要求，因此，提高三元乙丙橡胶电缆的耐候性，对其应用的推广非常重要。

发明内容

本发明的目的是解决现有三元乙丙橡胶电缆料耐水耐油性差的问题，以拓宽三元乙丙橡胶电缆的使用范围，延长三元乙丙橡胶电缆的使用寿命。

本发明提供了一种防水耐油橡胶电缆料，所述防水耐油橡胶电缆料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶8-12份、A80019弹性体8-12份、7001乙丙胶10-15份、陶土25-30份、滑石粉25-30份、半精炼石蜡1-3份、硬脂酸1-3份、交联剂1-3份、氧化锌1-3份、抗氧剂1-3份、偶联剂1-3份、石蜡油2-4份、硫化剂1-3份。

进一步地，为提高三元乙丙橡胶的耐水耐油性能，上述4045乙丙胶与7001乙丙胶的重量比为1:1.2；优选地，上述4045乙丙胶含量为10重量份。

进一步地，为增加三元乙丙橡胶的交联程度，以进一步提高三元乙丙橡胶的耐水耐油性能，上述交联剂选择PL500交联剂。

进一步地，为保证三元乙丙橡胶的机械性能，上述滑石粉粒径为1500目。

进一步地，为保证三元乙丙橡胶的机械性能，上述硫化剂为BIPB硫化剂。

进一步地，为保证三元乙丙橡胶的耐热性能，上述抗氧剂为1010抗氧剂。

根据本发明的另一个方面，提供了一种防水耐油橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照本发明所述的任意一种电缆料的配方组分称量，然后加入到混合机中混合均匀；（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；（3）烘干挤出造料的成品，得到防水耐油橡胶电缆料。

本发明的有益效果：

本发明通过将4045乙丙胶与7001乙丙胶配合使用，采用PL500为橡胶交联剂，提高了三元乙丙橡胶的交联程度，有效提高了三元乙丙橡胶电缆料的耐水耐油性。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。

实施例一

一种防水耐油橡胶电缆料，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶10份、A80019弹性体10份、7001乙丙胶12份、陶土28份、滑石粉28份、半精炼石蜡2份、硬脂酸2份、交联剂2份、氧化锌2份、抗氧剂2份、偶联剂2份、石蜡油3份、硫化剂2份。

实施例二

一种防水耐油橡胶电缆料，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶10份、A80019弹性体12份、7001乙丙胶10份、陶土28份、滑石粉28份、半精炼石蜡2份、硬脂酸2份、交联剂2份、氧化锌2份、抗氧剂2份、偶联剂2份、石蜡油3份、硫化剂2份。

实施例三

一种防水耐油橡胶电缆料，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶12份、A80019弹性体10份、7001乙丙胶14份、陶土28份、滑石粉28份、半精炼石蜡2份、硬脂酸2份、交联剂3份、氧化锌2份、抗氧剂2份、偶联剂2份、石蜡油3份、硫化剂2份。

实施例四

一种防水耐油橡胶电缆料，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶10份、A80019弹性体10份、7001乙丙胶10份、陶土28份、滑石粉28份、半精炼石蜡2份、硬脂酸2份、交联剂3份、氧化锌2份、抗氧剂2份、偶联剂2份、石蜡油3份、硫化剂2份。

实施例五

一种防水耐油橡胶电缆料，由如下重量份的原料制成：4045乙丙胶12份、A80019弹性体10份、7001乙丙胶10份、陶土28份、滑石粉28份、半精炼石蜡2份、硬脂酸2份、交联剂2份、氧化锌2份、抗氧剂2份、偶联剂2份、石蜡油3份、硫化剂2份。

电缆料的制备

按实施例一至实施例五所示的配方称量，然后加入到混合机中混合均匀；将搅拌均匀的混合料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；烘干挤出造料的成品，得到电缆料1至电缆料5。

性能测试

耐油测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入121℃的油中进行耐油老化18h，测老化前后的抗张强度和断裂伸长率变化率。

耐水测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入95℃的水中进行防水测试，测老化前后的抗张强度和断裂伸长率变化率。

阻燃测试：根据UL2556规定的VW-1水平燃烧试验,在水平燃烧试验中施加火焰5次15s后，继续燃烧的时间不超过60s；指示器的延伸部分烧毁不超过25％，应无放出的灼烧颗粒或液滴引燃喷灯、楔形块或试验小室底部的棉层。

相对电容率测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入50℃水中，测试试样浸水1至14天、7至14天的电容变化率。

上述电缆料1至电缆料5的测试结果如下表1所示。

表1

基于以上实验数据可以确定，采用本发明实施例方案，可以大幅度提高三元乙丙橡胶电缆料的耐水耐油性，且不影响电线电缆的其他使用性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。