一种高空电缆拉力承受检测装置

技术领域

本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种高空电缆拉力承受检测装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电缆承受拉力大小的性能是衡量电缆质量的一个重要指标，目前通过人工拉动电缆进行检测，既浪费时间，又增加成本；另一方面检测装置上的橡胶板不便于使用者拆卸。

发明内容

本发明提供一种高空电缆拉力承受检测装置，旨在解决目前通过人工拉动电缆进行检测，既浪费时间，又增加成本；另一方面检测装置上的橡胶板不便于使用者拆卸的问题。

本发明是这样实现的，一种高空电缆拉力承受检测装置，包括固定组件，所述固定组件包括底座；所述底座的顶壁上安装有支撑柱一，所述支撑柱一的侧壁上安装有固定件一，所述固定件一的上方设置有液压缸一，且所述液压缸一和所述支撑柱一固定连接；所述支撑柱一的一侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二和所述底座滑动连接，所述支撑柱二的侧壁上安装有固定件二，所述固定件二的上方设置有液压缸二，且所述液压缸二和所述支撑柱二固定连接；所述支撑柱二远离所述固定件二的一侧设置有液压缸三，且所述液压缸三和所述底座固定连接，所述液压缸三的输出轴和所述支撑柱二固定连接；所述液压缸三的一侧设置有拉力显示器，且所述拉力显示器和所述底座固定连接；所述液压缸三的内部设置有拉力传感器，且所述拉力传感器和所述拉力显示器连接。

优选的，所述支撑柱二的底部安装有滑块；所述底座的顶壁上具有与所述滑块相适配的滑槽。

优选的，所述液压缸三的输出轴上套设有弹簧；所述弹簧的一端和所述支撑柱二固定连接，所述弹簧的另一端和所述液压缸三固定连接。

优选的，所述液压缸三的侧壁上安装有立柱，所述立柱和所述底座固定连接。

优选的，所述液压缸三的上下表面均设置有加强筋；所述加强筋的两端分别与所述液压缸三和所述立柱固定连接。

优选的，所述底座的两端均安装有支撑腿；每一个所述支撑腿的底部均安装有硅胶垫。

优选的，还包括防护组件；所述防护组件包括橡胶板一，所述橡胶板一设置有两个，且两个所述橡胶板一分别位于所述液压缸一和所述液压缸二的输出轴上，并分别与所述液压缸一和所述液压缸二的输出轴固定连接。

优选的，所述固定件一和所述固定件二的顶壁上均可拆卸连接有橡胶板二。

优选的，所述橡胶板二的底壁上具有圆形凸起，所述固定件一的内部具有与所述圆形凸起相适配的圆形凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置固定组件，使用者首先开启油泵，使油箱内的油分别流入到液压缸一和液压缸二中，此时液压缸一和液压缸二带动橡胶板一向下运动，直至与电缆接触，从而将电缆的两端进行固定，接着通过液压缸三持续拉动支撑柱二，直至使电缆断裂，拉力显示器显示拉力传感器测得的拉力，即可完成对电缆拉力检测，使本装置无需人工拉动电缆进行检测，避免了时间的浪费；

通过设置弹簧，当液压缸三内进油时，弹簧发生形变，使液压缸三的输出轴缓慢伸出，当液压缸三中的油液回流时，弹簧带动液压缸三的输出轴快速复位，从而提高液压缸三的使用效率；

通过设置防护组件，若使用需要将橡胶板二拆下时，向上用力提动橡胶板二，使橡胶板二上的圆形凸起从圆形凹槽中脱离，即可将橡胶板二取下；若使用者需要安装橡胶板二时，将橡胶板二上的圆形凸起插入到圆形凹槽中，即可将橡胶板二安装在固定件一上，从而通过圆形凸起和圆形凹槽，既便于使用者将橡胶板二拆下，又便于使用者安装橡胶板二。

附图说明

图1为本发明整体的正视图；

图2为本发明橡胶板二未安装固定件一的正视图；

图3为本发明固定件一未安装橡胶板二的剖视图；

图中：1-固定组件、11-底座、111-滑块、112-弹簧、113-立柱、114-加强筋、115-支撑腿、116-硅胶垫、12-支撑柱一、13-固定件一、14-液压缸一、15-支撑柱二、16-固定件二、17-液压缸二、18-液压缸三、19-拉力显示器、2-防护组件、21-橡胶板一、22-橡胶板二、23-圆形凸起、24-圆形凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，一种高空电缆拉力承受检测装置，包括固定组件1，固定组件1包括底座11；底座11的顶壁上安装有支撑柱一12，支撑柱一12的侧壁上安装有固定件一13，固定件一13的上方设置有液压缸一14，且液压缸一14和支撑柱一12固定连接；支撑柱一12的一侧设置有支撑柱二15，支撑柱二15和底座11滑动连接，支撑柱二15的侧壁上安装有固定件二16，固定件二16的上方设置有液压缸二17，且液压缸二17和支撑柱二15固定连接；支撑柱二15远离固定件二16的一侧设置有液压缸三18，且液压缸三18和底座11固定连接，液压缸三18的输出轴和支撑柱二15固定连接；液压缸三18的一侧设置有拉力显示器19，且拉力显示器19和底座11固定连接；液压缸三18的内部设置有拉力传感器，且拉力传感器和拉力显示器19连接。

在本实施方式中，通过设置底座11、支撑柱一12和固定件一13，使底座11固定支撑柱一12，而固定件一13为电缆的一端提供放置场所。通过设置支撑柱二15和固定件二16，使固定件二16为电缆的另一端提供放置场所，而通过支撑柱二15拉动电缆的一端，使其电缆断裂，并通过拉力显示器19显示拉力传感器测得的拉力，即可完成对电缆拉力检测。

通过设置液压缸一14和液压缸二17，其中本装置上还设置有油箱、油泵和油管，使油泵传动连接油箱，油箱通过油管连通液压缸一14和液压缸二17，使油箱中的油可以通过油泵抽送到液压缸一14和液压缸二17内，此时液压缸一14和液压缸二17内压力增大，使液压缸一14和液压缸二17的输出轴同时伸出，另外液压缸一14和液压缸二17中的油可以通过油管回流到油箱内，此时压力减小，液压缸一14和液压缸二17的输出轴同时收回。

进一步的，支撑柱二15的底部安装有滑块111；底座11的顶壁上具有与滑块111相适配的滑槽。

在本实施方式中，通过设置滑块111和滑槽，使支撑柱二15通过滑块111和滑槽在底座11上滑动，从而为支撑柱二15的水平移动提供导向。

进一步的，液压缸三18的输出轴上套设有弹簧112；弹簧112的一端和支撑柱二15固定连接，弹簧112的另一端和液压缸三18固定连接。

在本实施方式中，通过设置弹簧112，当液压缸三18内进油时，弹簧112发生形变，使液压缸三18的输出轴缓慢伸出，当液压缸三18中的油液回流时，弹簧112带动液压缸三18的输出轴快速复位，从而提高液压缸三18的使用效率。

进一步的，液压缸三18的侧壁上安装有立柱113，立柱113和底座11固定连接。

在本实施方式中，通过设置立柱113，使液压缸三18通过立柱113安装在底座11上，并且通过立柱113提高液压缸三18的高度，便于推动支撑柱二15。

进一步的，液压缸三18的上下表面均设置有加强筋114；加强筋114的两端分别与液压缸三18和立柱113固定连接。

在本实施方式中，通过设置加强筋114，使加强筋114加强液压缸三18与立柱113的连接，提高液压缸三18在立柱113上的稳定性。

进一步的，底座11的两端均安装有支撑腿115；每一个支撑腿115的底部均安装有硅胶垫116。

在本实施方式中，通过设置支撑腿115，使支撑腿115提高底座11的高度，避免地面上的积水渗入到底座11上；而通过硅胶垫116提高支撑腿115与地面的摩擦力。

进一步的，还包括防护组件2；防护组件2包括橡胶板一21，橡胶板一21设置有两个，且两个橡胶板一21分别位于液压缸一14和液压缸二17的输出轴上，并分别与液压缸一14和液压缸二17的输出轴固定连接。

在本实施方式中，通过设置橡胶板一21，使两个橡胶板一21对电缆的两端进行夹持，并且通过橡胶板一21增大与电缆顶部的摩擦力，防止支撑柱二15在移动时，电缆也随着支撑柱二15的移动而移动。

进一步的，固定件一13和固定件二16的顶壁上均可拆卸连接有橡胶板二22。

在本实施方式中，通过设置橡胶板二22，使橡胶板二22增大与电缆底部的摩擦力，提高电缆在固定件一13上的稳定性。

进一步的，橡胶板二22的底壁上具有圆形凸起23，固定件一13的内部具有与圆形凸起23相适配的圆形凹槽24。

在本实施方式中，通过设置圆形凸起23和圆形凹槽24，使用者可通过圆形凸起23和圆形凹槽24将橡胶板二22从固定件一13上拆下更换，防止橡胶板二22的外壁损坏，影响电缆的固定效果。

综上所述，使用者首先将电缆的两端分别放置在固定件一13和固定件二16上，然后开启油泵，使油箱内的油分别流入到液压缸一14和液压缸二17中，此时液压缸一14和液压缸二17的输出轴分别带动两个橡胶板一21向下运动，直至与电缆接触，从而将电缆的两端固定；然后通过液压缸三18持续拉动支撑柱二15，直至使电缆断裂，拉力显示器19显示拉力传感器测得的拉力，即可完成对电缆拉力检测，使本装置无需人工拉动电缆进行检测，避免了时间的浪费。

若使用需要将橡胶板二22拆下时，向上用力提动橡胶板二22，使橡胶板二22上的圆形凸起23从圆形凹槽24中脱离，即可将橡胶板二22取下；若使用者需要安装橡胶板二22时，将橡胶板二22上的圆形凸起23插入到圆形凹槽24中，即可将橡胶板二22安装在固定件一13上，从而通过圆形凸起23和圆形凹槽24，既便于使用者将橡胶板二22拆下，又便于使用者安装橡胶板二22。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。