一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，尤其涉及一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置。

背景技术

电缆质量检测是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动，它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测，质量检测有时也可以称测试或实验，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作，为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可，检测结果应记录在案，通常是采用检测报告或检测证书等方式。

电缆在使用一定时间后，有些表皮会老化，容易发生意外事故，造成危险，人工检测需要消耗大量时间，耗费大量人工劳动力，同时，对于不同尺寸的电缆线不能进行很好的测量，因此亟需研发一种可以有效检测电缆表皮硬度的、使用方便的、使用安全的电缆表皮硬度检测装置。

发明内容

本发明提供一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，旨在解决人工检测效率低、劳动强度大、不能进行很好的固定的问题。

本发明是这样实现的，一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，包括底座。

所述底座的上表面的两端分别竖直安装有两个第一立杆和第二立杆，且两个所述第一立杆和第二立杆的上方分别转动连接有放线毂和收线毂，且位于所述底座的上表面中部位置焊接有检测箱，所述检测箱对应所述放线毂和收线毂的侧壁上均开设有过线孔，且位于所述检测箱的上表面竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述检测箱的顶壁并延伸至所述检测箱的内部，且通过联轴器固定连接有延长杆，所述延长杆的底端可拆卸连接有检测头，位于所述检测箱的后表面上设置有一体成型的安装板，且所述安装板的上方设置有输出端贯穿所述检测箱侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述检测箱的内部并固定连接有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的外壁上对称螺纹连接有两个移动块，且两端和所述检测箱的两侧壁转动连接，两个所述移动块的底端均固定连接有夹块。

优选的，所述双向螺纹杆的外壁上设置有两个螺纹段，且两个螺纹段的螺纹方向相反。

优选的，两个所述夹块相靠近的一侧壁上均对称开设有半圆环。

优选的，两个所述夹块均包括上表面和对应所述移动块底部固定连接的第一夹持部和位于第一夹持部下方的第二夹持部，所述第二夹持部的下表面开设有第一过孔，且所述第一过孔内贯穿设置并螺纹连接有锁紧螺栓，对应所述第二夹持部的第一夹持部的下表面开设有和所述锁紧螺栓过渡配合的第二过孔。

优选的，所述检测箱的前表面上通过两个合页铰接有拉门。

优选的，所述拉门的前表面远离两个所述合页的一端设置有把手。

优选的，所述底座的下表面还焊接有废料箱。

优选的，所述检测箱的内底壁上开设有多个矩形槽，且所述底座上对应多个所述矩形槽开设有多个和所述矩形槽连通的第一通槽，且所述废料箱的顶壁上开设有多个和所述第一通槽对应连通的第二通槽。

优选的，所述废料箱内为空腔结构，且所述废料箱的内底壁为斜坡状，所述废料箱的前表面上开设有和所述废料箱内部连通的槽孔。

优选的，所述废料箱的底部呈矩阵焊接有四个万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，通过放线毂放出电缆线，将电缆线穿过过线孔后进入到检测箱内部，工作人员通过驱动电机调节两个移动块之间的距离，并根据电缆线的尺寸调节夹块的大小，将电缆线固定在半圆环内，保证电缆线的稳定性，同时，通过电动伸缩杆带动检测头下降，对电缆线进行硬度测试，工作人员可根据电缆线尺寸自由拆装检测头，以便获得最佳的测量数据，同时，通过收线毂能够很好的对检测完成的电缆线进行收集，方便了工作人员的使用，同时，当被检测出不合格的电缆线碎渣残留在检测箱内部时，工作人员可将其清扫到矩形槽处，进而，便会掉落到废料箱中，工作人员在槽孔处便可轻松的收集到碎渣，节省了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的正视剖视图；

图3为本发明中检测箱的侧视剖视图；

图4为本发明中检测箱的腐蚀剖视图；

图中：1-底座、2-第一立杆、3-第二立杆、4-放线毂、5-收线毂、6-检测箱、 7-电动伸缩杆、8-延长杆、9-检测头、10-安装板、11-驱动电机、12-双向螺纹杆、 13-移动块、14-夹块、141-半圆环、142-第一夹持部、143-第二夹持部、15-锁紧螺栓、16-合页、17-拉门、18-把手、19-废料箱、20-矩形槽、21-槽孔、22-万向轮、23-联轴器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，包括底座1。

底座1的上表面的两端分别竖直安装有两个第一立杆2和第二立杆3，且两个第一立杆2和第二立杆3的上方分别转动连接有放线毂4和收线毂5，且位于底座1的上表面中部位置焊接有检测箱6，检测箱6对应放线毂4和收线毂5的侧壁上均开设有过线孔，且位于检测箱6的上表面竖直安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端贯穿检测箱6的顶壁并延伸至检测箱6的内部，且通过联轴器23固定连接有延长杆8，延长杆8的底端可拆卸连接有检测头9，位于检测箱6的后表面上设置有一体成型的安装板10，且安装板10的上方设置有输出端贯穿检测箱6侧壁的驱动电机11，驱动电机11的输出端延伸至检测箱6的内部并固定连接有双向螺纹杆12，且双向螺纹杆12的外壁上对称螺纹连接有两个移动块13，且两端和检测箱6的两侧壁转动连接，两个移动块13 的底端均固定连接有夹块14。

在本实施方式中，工作人员通过在底座1的上表面的两端分别对称安装两个第一立杆2和第二立杆3，同时在两个第一立杆2的顶端之间架设放线毂4，放线毂4用来将缠绕的电缆线放到位于中间的检测箱6内，同时，两个第二立杆3的顶端之间架设收线毂5，收线毂5用来收集检测完成的电缆线，当待检测的电缆线通过开设在检测箱6一侧壁上的过线孔进入到检测箱6内时，工作人员将电动伸缩杆7接通外部电源后，控制电动伸缩杆7的输出端伸缩，从而带动延长杆8升降，延长杆8升降的同时控制检测头9压在电缆线上，对电缆线进行检测，从而便于工作人员了解到电缆线的硬度，方便工作人员的工作，延长杆8通过联轴器23固定在电动伸缩杆7的输出端上，作用在于保证二者之间的稳定性，同时也可以保证本装置在使用较长时间后，二者不会发生断裂，从而保证了本装置的正常工作，进一步的，检测头9可拆卸的固定安装在延长杆8底部，目的在于方便工作人员根据电缆线尺寸轻松更换检测头9，在检测箱6的一侧壁上还设置有安装板10，安装板10上安装有驱动电机11，工作人员将驱动电机11的接通外部电源后，控制其输出端旋转，从而带动双向螺纹杆12转动，进而便可控制两个移动块13远离或靠近，保证了工作人员可以轻松的根据电缆线的直径调节夹块14，并对电缆线进行夹紧固定，防止电缆线在被检测时发生掉落、偏移的现象，保证了检测精度，方便了工作人员的使用。

请参阅图3，进一步的，双向螺纹杆12的外壁上设置有两个螺纹段，且两个螺纹段的螺纹方向相反。

在本实施方式中，相反的两个螺纹段能够保证移动块的移动距离相同，且共同配合夹紧电缆线，便于工作人员对电缆线的固定。

请参阅图3，进一步的，两个夹块14相靠近的一侧壁上均对称开设有半圆环141。

在本实施方式中，两个半圆环141围合可称为一密闭圆孔，便于对电缆线进行夹紧固定。

请参阅图2-3，进一步的，两个夹块14均包括上表面和对应移动块13底部固定连接的第一夹持部142和位于第一夹持部142下方的第二夹持部143，第二夹持部143的下表面开设有第一过孔，且第一过孔内贯穿设置并螺纹连接有锁紧螺栓15，对应第二夹持部143的第一夹持部142的下表面开设有和锁紧螺栓15过渡配合的第二过孔。

在本实施方式中，通过松开锁紧螺栓15，可以使得第二夹持部143脱离第一夹持部142，从而可根据电缆线的直径调节到适当位置夹紧电缆线，方便了工作人员的正常工作。

请参阅图1，进一步的，检测箱6的前表面上通过两个合页16铰接有拉门 17。

在本实施方式中，通过拉门17工作人员可以在检测箱6内部进行操作，对其内部的重要部件进行保养和维护，同时，在对电缆线进行检测时，也可以对电缆线进行辅助调整，便于对电缆线的检测。

请参阅图1，进一步的，拉门17的前表面远离两个合页16的一端设置有把手18。

在本实施方式中，把手18的作用在于能够方便工作人员轻松的拉开拉门 17，提高了工作人员的工作效率。

请参阅图1-2，进一步的，底座1的下表面还焊接有废料箱19。

在本实施方式中，废料箱19可以收集检测失败的电缆线碎渣，提高了检测箱6内部的整洁度。

请参阅图3-4，进一步的，检测箱6的内底壁上开设有多个矩形槽20，且底座1上对应多个矩形槽20开设有多个和矩形槽20连通的第一通槽，且废料箱19的顶壁上开设有多个和第一通槽对应连通的第二通槽。

在本实施方式中，当检测箱6内有检测失败的电缆线碎渣时，工作人员打开拉门17，并将碎渣清扫到矩形槽20处，同时碎渣会掉落到矩形槽20内并落入第一通槽，进而落入第二通槽，最后掉落到废料箱19内，工作人员在废料箱 19内便可轻松的收集到碎渣，节省了工作人员的工作量，同时也提高了工作效率。

请参阅图1，进一步的，废料箱19内为空腔结构，且废料箱19的内底壁为斜坡状，废料箱19的前表面上开设有和废料箱19内部连通的槽孔21。

在本实施方式中，废料箱19的内底壁为斜坡状，目的在于能够轻松的将碎渣输送到槽孔21处，便于工作人员在槽孔21处收集碎渣，节省了工作人员的劳动强度。

请参阅图1-2，进一步的，废料箱19的底部呈矩阵焊接有四个万向轮22。

在本实施方式中，四个万向轮22能够方便工作人员轻松的将本装置移动到工作场地内的任意位置，便于工作人员对工作场地的规划和调整，并保证本装置不会占用过多场地空间。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过将绕制在放线毂4上的电缆线接入到检测箱6内，同时电动伸缩杆7和驱动电机11 接通外部电源，将本装置内的驱动电机11控制双向螺纹杆12转动，使得两个移动块13带动夹块14移动，并对电缆线进行夹紧固定，使得电动伸缩杆7的输出端升降，进而带动检测头9对电缆线进行检测，检测完成从另一侧的过线孔穿出，在缠绕到收线毂5上，实现了对电缆线表皮硬度的检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。