盖板结构及空调机组

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种盖板结构及空调机组。

背景技术

目前，市场上现有的变流器外壳箱体大都是采用钣金加工而成，少数小型箱体通过铸造而成。钣金制作而成的壳体隔热能力强，箱体散热效果不好，需搭配散热器和风扇才能满足箱体内元器件的散热需求，这就导致了变流器箱体生产工序繁琐复杂、售后维护成本上升的问题。另外，若通过铸塑工艺来生产大型箱体，价格昂贵，且通用性单一，无法满足箱体多功能通用性的原则。

故对于需要大壳体和大热耗需求的散热器的产品而言，使用铝挤型散热箱壳体是一种很好的解决上述需求的一种选择。通过利用铝材延展性好、切削性能优异、导热能力较强、氧化后硬度高、防腐蚀性能好、价格便宜等优势，将加热后的铝材通过模具挤压出想要形状的箱体外壳。

目前，铝塑箱壳体普遍存在防护等级较低的缺点，在室外环境中易发生漏水、进尘等情况，其中漏水情况尤为严重，严重影响变流器的运行，甚至导致变流器损坏的情况。实验验证表明变流器漏水概率最大的地方是铝塑箱的上盖板，之前解决进水的方式是在上盖板与箱体结合处增加密封胶条，再打上螺钉压紧固定来实现防水密封和安装固定。但随着时间和环境的影响，加上拆装频繁，密封胶条会出现老化，导致密封不严的情况，这就需要定期更换密封胶条，造成后期售后维护过程中很大一部分的成本开销。

发明内容

本发明实施例提供了一种盖板结构及空调机组，以解决现有技术中盖板结构存在的长时间使用后防水性能下降的技术问题。

本申请实施方式提供了一种盖板结构，包括：基体，基体具有开口面；盖板，固定设置在开口面上，盖板的周向形成有防水帽檐，防水帽檐与基体之间通过第一快拆结构相连。

在一个实施方式中，盖板与基体之间通过第二快拆结构相连。

在一个实施方式中，盖板与基体之间通过限位结构相连。

在一个实施方式中，第一快拆结构为第一卡扣式快拆结构，第一卡扣式快拆结构包括：第一凸扣，设置在防水帽檐和基体中的一个上；第一凹槽，设置在防水帽檐和基体中的另一个上。

在一个实施方式中，第一凸扣设置在防水帽檐的内侧，第一凹槽设置在基体的外侧面上。

在一个实施方式中，第二快拆结构为第二卡扣式快拆结构，第二卡扣式快拆结构包括：第二凸扣，设置在盖板和基体中的一个上；第二凹槽，设置在盖板和基体中的另一个上。

在一个实施方式中，第二凸扣设置在盖板的底面上，第二凹槽设置在基体的内侧面上。

在一个实施方式中，限位结构包括：限位凸起，设置在盖板和基体中的一个上；限位凹槽，设置在盖板和基体中的另一个上。

在一个实施方式中，限位凸起设置在盖板的底面上，限位凹槽设置在基体的内侧面上。

在一个实施方式中，盖板为四边形，第一快拆结构、第二快拆结构以及限位结构分布在盖板的相对的两侧。

本申请还提供了一种空调机组，包括盖板结构，盖板结构为上述的盖板结构。

在上述实施例中，盖板固定设置在开口面的同时，盖板的周向的防水帽檐与基体之间还通过第一快拆结构相连。这样通过防水帽檐就可以很好的遮挡盖板与基体之间的间隙，即使盖板与基体之间的密封件老化，防水帽檐依然可以起到防水的作用。而且防水帽檐与基体之间通过第一快拆结构相连，可以减少装配过程人为操作工序，提高盖板结构的安装效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的盖板结构的实施例的整体结构示意图以及局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

针对上述使用的传统上盖板设计和打螺钉安装方式造成易漏水等问题，本发明提出一种新设计的盖板安装结构，该盖板安装结构无需打螺钉的安装方式，旨在解决变流器箱体的防水问题，以及减少变流器安装工序，省掉打螺钉压紧固定工序。而且该盖板安装结构具有防水效果好、密封等级高、装配简单、易操作的优点，且利用简易工装安装无螺钉上盖板可以减少装配过程人为操作工序，推进变流器箱体装配智能化和机械化的进程。

图1示出了本发明的盖板结构的实施方式，该盖板结构包括基体10和盖板20，基体10具有开口面，盖板20固定设置在开口面上。盖板20的周向形成有防水帽檐21，防水帽檐21与基体10之间通过第一快拆结构30相连。

应用本发明的技术方案，盖板20固定设置在开口面的同时，盖板20的周向的防水帽檐21与基体10之间还通过第一快拆结构30相连。这样通过防水帽檐21就可以很好的遮挡盖板20与基体10之间的间隙，即使盖板20与基体10之间的密封件老化，防水帽檐21依然可以起到防水的作用。而且防水帽檐21与基体10之间通过第一快拆结构30相连，可以减少装配过程人为操作工序，提高盖板结构的安装效率。

需要说明的是，上述的盖板20固定设置在开口面，可以是通过连接件将盖板20固定设置在开口面。优选的，在本实施方式的技术方案中，盖板20与基体10之间通过第二快拆结构40相连，通过第二快拆结构40连接盖板20与基体10，可以提高装配效率。

更为优选的，在本实施方式的技术方案中，盖板20与基体10之间还通过限位结构50相连。通过限位结构50连接盖板20与基体10，可以避免盖板20相对于基体10移动，保证盖板20与基体10连接的稳定性。

在本实施方式的技术方案中，第一快拆结构30为第一卡扣式快拆结构，第一卡扣式快拆结构包括第一凸扣31和第一凹槽32，第一凸扣31设置在防水帽檐21的内侧，第一凹槽32设置在基体10的外侧面上。作为其他的可选的实施方式，还可以将第一凸扣31设置在基体10上，将第一凹槽32设置在防水帽檐21上。

如图1所示，在本实施方式的技术方案中，第二快拆结构40为第二卡扣式快拆结构，第二卡扣式快拆结构包括第二凸扣41和第二凹槽42，第二凸扣41设置在盖板20的底面上，第二凹槽42设置在基体10的内侧面上。作为其他的可选的实施方式，还可以将第二凸扣41设置在基体10上，将第二凹槽42设置在盖板20上。

如图1所示，在本实施方式的技术方案中，限位结构50包括限位凸起51和限位凹槽52，限位凸起51设置在盖板20的底面上，限位凹槽52设置在基体10的内侧面上。作为其他的可选的实施方式，还可以将限位凸起51设置在基体10中上，将限位凹槽52设置在盖板20上。此需要说明的是为防止装配贴合处漏水的隐患，需把基体10上端的一部分同时包裹在上盖板20的防水帽檐21里，故需预留出基体10和盖板20的装配间隙。故若无盖板20上的限位结构50，则往后方向无法固定，因此需增设限位结构50来限制盖板20向后运动。

在本实施方式的技术方案中，第一快拆结构30主要用于限位盖板20上、下和左、右移动，第二快拆结构40和限位结构50主要用于限位上盖板20前、后移动。通过上述结构代替安装螺钉，可以实现盖板20的固定和安装作用。另外，防水帽檐21可以将盖板20与基体10之间的间隙包括在防水帽檐21的内侧，这样就可以有效防止雨水和灰尘等污染物通过盖板20、基体10、防水帽檐21三者之间的安装结合部的缝隙进入到变流器箱体内。

在本实施方式的技术方案中，盖板20为四边形，第一快拆结构30、第二快拆结构40以及限位结构50分布在盖板20的相对的两侧。可选的，在本实施方式中，第一快拆结构30、第二快拆结构40以及限位结构50仅分布在盖板20的左右两侧。作为其他的可选的实施方式，可以将第一快拆结构30、第二快拆结构40以及限位结构50分布在盖板20的左右两侧以及前后两侧，从而实现对盖板20的稳固连接，以及对间隙的更有效遮挡。作为其他的可选的实施方式，盖板20还可以为其他形状。

对于上述的盖板结构，可以使用专用工装，将盖板20摆放在基体10的适当位置上。盖板20较短一面的防水帽檐21的内侧面与基体10的最外侧面贴合且相对于左右两侧居中摆放，再利用工装将其沿重力方向，把盖板20的第一快拆结构30和第二快拆结构40卡进基体10的卡槽内。

需要说明的是，上述的基体10为箱体，也可以为空调机组的其他结构。

本发明还提供了一种空调机组，包括上述的盖板结构。需要说明的是，上述的盖板结构尤其适用于空调机组的上盖板相关应用，采用上述盖板结构的空调机组可以有效地提高空调机组的防水性能，并延长防水有效期。

应用本发明的技术方案，由于在盖板20四周增设了防水帽檐21，有效解决了通过变流器上盖板20进水到箱内的问题，提高了产品的可靠性和安全性。同时，解决了后期维护过程中需定期更换密封胶条的问题，降低了售后维护成本。另一方面，采用本发明最优的技术方案，无螺钉设计推进了变流器箱体装配过程中机械化应用的进程，用卡扣结构和限位结构替安装螺钉，实现盖板20的固定安装无螺钉化，进一步降低了生产中的人工成本。有效解决了变流器箱体上盖板20易漏水发生故障，减少盖板20安装的人为操。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。