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一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构

文献发布时间:2023-06-19 09:35:27


一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构

技术领域

本发明涉及建筑保温板技术领域,更具体地说,涉及一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板的主要作用是使楼房冬日保暖、夏日清凉,冬天时,减缓室内热量的流失,使屋内更加暖和,夏天时,减少外界热量的流入,使屋内更加凉爽。

在建筑的建设过程中,尤其是高层建筑的建设,由于房屋数量较多,需要大量的保温板,因此需要将大量的保温板向上进行吊装,用于上方楼层的建设,但是现有技术中的保温板多为一体化成型的板状,吊装起来十分的不便,多是先将保温板打包捆绑然后进行吊装,不仅操作麻烦且容易出现保温板滑落的现象,存在极大的安全隐患。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构,它可以实现不同于现有的一体化设计,采用装配式设计,保温板由主板体、装配塞组成,并设有配套的吊装结构,在对保温板进行吊装时,只需通过简单的操作,即可将多个保温板固定至吊装结构上,进而进行多个保温板的同步吊装,大大提高了吊装效率,且保温板固定牢靠,保温板不易滑落且保温板间也不会发生相对滑动,显著提高了安全性能,消除了安全隐患,且保温板的装配、组合操作简单,并在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装,显著提高了实用性。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构,包括保温板和吊装结构,所述保温板包括主板体和装配塞,所述主板体包括保温板主体,所述保温板主体内开设有两个对称设置的吊装孔,每个所述吊装孔的上下两端均开设有密封堵隙孔,所述吊装结构包括三角主架,所述三角主架的顶端固定连接有吊绳连接件,所述三角主架的底端固定套设有两个对称设置有支撑吊杆,两个所述支撑吊杆间的距离与两个吊装孔间的距离相匹配,所述支撑吊杆的外侧设有调节套筒,所述支撑吊杆的下方通过连接杆固定连接有吊装筒,所述支撑吊杆的内部滑动连接有固定竖杆,所述固定竖杆的底端滑动贯穿吊装筒的顶部外壁并延伸至吊装筒的内部,所述固定竖杆的两侧均固定连接有联动杆,所述调节套筒的内壁上开设有与联动杆相匹配的环形槽,所述吊装筒两侧的外壁上均开设有与联动杆相匹配竖滑槽,所述固定竖杆的外壁上固定套设有多个小联动块,所述固定竖杆的底端固定连接有大联动块,所述大联动块的两侧均设置有底部吊装杆,所述底部吊装杆滑动贯穿吊装筒的外壁并延伸至外部,每个所述小联动块的两侧均设置有侧边加固杆,所述侧边加固杆滑动贯穿吊装筒的外壁并延伸至外部,所述吊装筒的外壁上螺纹连接有顶部下压环,所述顶部下压环位于所有侧边加固杆的上方,正、反转动顶部下压环,可使顶部下压环沿侧边加固杆上、下移动。

进一步的,所述装配塞包括与吊装孔相匹配的保温孔塞,所述保温孔塞的一端固定连接有与保温孔塞相匹配的热胀堵隙塞,一个所述主板体对应设置有四个装配塞。

进一步的,所述密封堵隙孔的内径大于吊装孔,所述保温孔塞的长度为吊装孔深度的一半,所述保温孔塞与保温板主体采用同种保温材料制成,所述热胀堵隙塞采用橡胶材料制成,装配时,先将保温板主体平方,然后将两个装配塞装入保温板主体中,使保温孔塞进入吊装孔、热胀堵隙塞进入密封堵隙孔,然后翻转保温板主体,装入另外两个装配塞,即可完成保温板的装配、组合,操作简单便利,吊装孔配合吊装结构可大大的方便保温板的吊装,同时保温孔塞与保温板主体材质相同,使得保温孔塞几乎不会降低保温板主体的保温效果,而橡胶制成的热胀堵隙塞也具有一定的保温效果,同时当夏季室外温度较高时,外侧热胀堵隙塞可受热膨胀,进而进一步的堵塞密封堵隙孔,保证密封堵隙孔处的密封性,防止热量经保温孔塞与吊装孔、热胀堵隙塞与密封堵隙孔的间隙流入室内,同理,冬季室内温度高时,内侧热胀堵隙塞也可起到同样的效果,极大限度的保留了保温板主体的保温效果,从而在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装。

进一步的,所述调节套筒的底端设置为开口状,所述支撑吊杆贯穿调节套筒的顶部外壁,且支撑吊杆与调节套筒螺纹连接,使得正、反转动调节套筒,可使调节套筒沿支撑吊杆上、下移动。

进一步的,所述联动杆贯穿竖滑槽并与其滑动连接,所述联动杆延伸至环形槽内,且联动杆与环形槽滑动连接,通过调节套筒、连接杆、吊装筒、联动杆、环形槽、竖滑槽的设置,使得调节套筒的上、下移动,可带动联动杆上、下移动,进而使固定竖杆带动小联动块、大联动块上、下移动。

进一步的,所述小联动块、大联动块的竖截面均设置为等腰梯形状,所述底部吊装杆靠近大联动块的一端设置为与大联动块相匹配的斜面状,所述底部吊装杆与大联动块相贴并与大联动块滑动连接,所述侧边加固杆靠近小联动块的一端设置为与小联动块相匹配的斜面状,所述侧边加固杆与对应的小联动块相贴并与其滑动连接,使得在进行吊装结构与保温板间的连接时,小联动块的向下移动,可带动侧边加固杆向吊装筒外移动,进而使橡胶块移动至紧贴吊装孔的内壁,不仅可以加固保温板与吊装结构间连接的稳定性,还可防止吊装过程中,多个保温板之间发生相对滑动,同样的,大联动块的向下移动,可带动底部吊装杆向吊装筒外移动,进而在顶部下压环的配合下,上下夹紧多个保温板,进一步使保温板固定牢靠,有效防止保温板滑落,显著提高了安全性能,且操作简单、使用方便,大大提高了吊装效率。

进一步的,每个所述侧边加固杆远离固定竖杆的一端固定连接有橡胶块,所述底部吊装杆露出在吊装筒外的长度大于侧边加固杆露出在吊装筒外的长度,且两个所述底部吊装杆远离大联动块一端间的水平距离小于吊装孔的直径,使得底部吊装杆、侧边加固杆可顺利的在吊装孔中穿过,从而便于吊装结构的使用。

进一步的,上下相邻两个所述侧边加固杆间的竖直距离等于保温板主体的厚度,所述底部吊装杆与最近一个侧边加固杆间的距离小于保温板主体的厚度,从而保证每个保温板主体的吊装孔中,均分配有一对用于加固保温板与吊装结构间连接的侧边加固杆,从而提高了稳定性。

进一步的,每个所述底部吊装杆、侧边加固杆上下两侧的外壁上均固定连接有弹性回拉绳,所述弹性回拉绳的另一端与吊装筒的外壁固定连接,弹性回拉绳的设置,可便于底部吊装杆、侧边加固杆的复位,提高了实用性。

一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构的使用方法,包括以下步骤:

S1、在地面上平行放置两块支撑用的方形木块,木块间的距离小于保温板主体的长度,将多个保温板主体对齐叠放于木块上;

S2、将吊装结构至于多个保温板主体的上方,然后移动使吊装筒依次穿过多个吊装孔,直至大联动块穿过最下方保温板主体的吊装孔;

S3、转动调节套筒,带动底部吊装杆、侧边加固杆向吊装筒外移动,直至橡胶块与对应吊装孔的内壁相抵,转动顶部下压环使其向下移动,直至顶部下压环紧贴最放上的保温板主体;

S4、通过吊绳连接件与吊装机的吊绳连接固定,即可通过吊装机将多个保温板主体向上吊装;

S5、吊装至指定位置后,反向转动调节套筒并移动使吊装结构与保温板主体分离,将装配塞砸装入保温板主体中,即可完成保温板主体的吊装以及装配。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案不同于现有的一体化设计,采用装配式设计,保温板由主板体、装配塞组成,并设有配套的吊装结构,在对保温板进行吊装时,只需通过简单的操作,即可将多个保温板固定至吊装结构上,进而进行多个保温板的同步吊装,大大提高了吊装效率,且保温板固定牢靠,保温板不易滑落且保温板间也不会发生相对滑动,显著提高了安全性能,消除了安全隐患,且保温板的装配、组合操作简单,并在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装,显著提高了实用性。

(2)装配时,先将保温板主体平方,然后将两个装配塞装入保温板主体中,使保温孔塞进入吊装孔、热胀堵隙塞进入密封堵隙孔,然后翻转保温板主体,装入另外两个装配塞,即可完成保温板的装配、组合,操作简单便利,吊装孔配合吊装结构可大大的方便保温板的吊装,同时保温孔塞与保温板主体材质相同,使得保温孔塞几乎不会降低保温板主体的保温效果,而橡胶制成的热胀堵隙塞也具有一定的保温效果,同时当夏季室外温度较高时,外侧热胀堵隙塞可受热膨胀,进而进一步的堵塞密封堵隙孔,保证密封堵隙孔处的密封性,防止热量经保温孔塞与吊装孔、热胀堵隙塞与密封堵隙孔的间隙流入室内,同理,冬季室内温度高时,内侧热胀堵隙塞也可起到同样的效果,极大限度的保留了保温板主体的保温效果,从而在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装。

(3)正、反转动调节套筒,可使调节套筒沿支撑吊杆上、下移动,通过调节套筒、连接杆、吊装筒、联动杆、环形槽、竖滑槽的设置,使得调节套筒的上、下移动,可带动联动杆上、下移动,进而使固定竖杆带动小联动块、大联动块上、下移动。

(4)在进行吊装结构与保温板间的连接时,小联动块的向下移动,可带动侧边加固杆向吊装筒外移动,进而使橡胶块移动至紧贴吊装孔的内壁,不仅可以加固保温板与吊装结构间连接的稳定性,还可防止吊装过程中,多个保温板之间发生相对滑动,同样的,大联动块的向下移动,可带动底部吊装杆向吊装筒外移动,进而在顶部下压环的配合下,上下夹紧多个保温板,进一步使保温板固定牢靠,有效防止保温板滑落,显著提高了安全性能,且操作简单、使用方便,大大提高了吊装效率。

(5)每个侧边加固杆远离固定竖杆的一端固定连接有橡胶块,底部吊装杆露出在吊装筒外的长度大于侧边加固杆露出在吊装筒外的长度,且两个底部吊装杆远离大联动块一端间的水平距离小于吊装孔的直径,使得底部吊装杆、侧边加固杆可顺利的在吊装孔中穿过,从而便于吊装结构的使用。

(6)上下相邻两个侧边加固杆间的竖直距离等于保温板主体的厚度,底部吊装杆与最近一个侧边加固杆间的距离小于保温板主体的厚度,从而保证每个保温板主体的吊装孔中,均分配有一对用于加固保温板与吊装结构间连接的侧边加固杆,从而提高了稳定性。

(7)弹性回拉绳的设置,可便于底部吊装杆、侧边加固杆的复位,提高了实用性。

附图说明

图1为本发明吊装结构的结构示意图;

图2为本发明图1中A处的放大图;

图3为本发明吊装筒内的部分剖视图;

图4为本发明调节套筒内的剖视图;

图5为本发明主板体的剖视截面图;

图6为本发明装配塞的结构示意图。

图中标号说明:

101、保温板主体;102、吊装孔;103、密封堵隙孔;201、保温孔塞;202、热胀堵隙塞;301、三角主架;302、吊绳连接件;303、支撑吊杆;304、调节套筒;305、连接杆;306、吊装筒;307、固定竖杆;308、联动杆;309、环形槽;310、竖滑槽;311、小联动块;312、大联动块;313、底部吊装杆;314、侧边加固杆;315、橡胶块;316、弹性回拉绳;317、顶部下压环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1和图5-6,一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构,包括保温板和吊装结构,保温板包括主板体和装配塞,主板体包括保温板主体101,保温板主体101内开设有两个对称设置的吊装孔102,每个吊装孔102的上下两端均开设有密封堵隙孔103,装配塞包括与吊装孔102相匹配的保温孔塞201,保温孔塞201的一端固定连接有与保温孔塞201相匹配的热胀堵隙塞202,一个主板体对应设置有四个装配塞,密封堵隙孔103的内径大于吊装孔102,保温孔塞201的长度为吊装孔102深度的一半,保温孔塞201与保温板主体101采用同种保温材料制成,热胀堵隙塞202采用橡胶材料制成,装配时,先将保温板主体101平方,然后将两个装配塞装入保温板主体101中,使保温孔塞201进入吊装孔102、热胀堵隙塞202进入密封堵隙孔103,然后翻转保温板主体101,装入另外两个装配塞,即可完成保温板的装配、组合,操作简单便利,吊装孔102配合吊装结构可大大的方便保温板的吊装,同时保温孔塞201与保温板主体101材质相同,使得保温孔塞201几乎不会降低保温板主体101的保温效果,而橡胶制成的热胀堵隙塞202也具有一定的保温效果,同时当夏季室外温度较高时,外侧热胀堵隙塞202可受热膨胀,进而进一步的堵塞密封堵隙孔103,保证密封堵隙孔103处的密封性,防止热量经保温孔塞201与吊装孔102、热胀堵隙塞202与密封堵隙孔103的间隙流入室内,同理,冬季室内温度高时,内侧热胀堵隙塞202也可起到同样的效果,极大限度的保留了保温板主体101的保温效果,从而在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装。

请参阅图1-4,吊装结构包括三角主架301,三角主架301的顶端固定连接有吊绳连接件302,三角主架301的底端固定套设有两个对称设置有支撑吊杆303,两个支撑吊杆303间的距离与两个吊装孔102间的距离相匹配,支撑吊杆303的外侧设有调节套筒304,调节套筒304的底端设置为开口状,支撑吊杆303贯穿调节套筒304的顶部外壁,且支撑吊杆303与调节套筒304螺纹连接,使得正、反转动调节套筒304,可使调节套筒304沿支撑吊杆303上、下移动,支撑吊杆303的下方通过连接杆305固定连接有吊装筒306,支撑吊杆303的内部滑动连接有固定竖杆307,固定竖杆307的底端滑动贯穿吊装筒306的顶部外壁并延伸至吊装筒306的内部,固定竖杆307的两侧均固定连接有联动杆308,调节套筒304的内壁上开设有与联动杆308相匹配的环形槽309,吊装筒306两侧的外壁上均开设有与联动杆308相匹配竖滑槽310,联动杆308贯穿竖滑槽310并与其滑动连接,联动杆308延伸至环形槽309内,且联动杆308与环形槽309滑动连接,通过调节套筒304、连接杆305、吊装筒306、联动杆308、环形槽309、竖滑槽310的设置,使得调节套筒304的上、下移动,可带动联动杆308上、下移动,进而使固定竖杆307带动小联动块311、大联动块312上、下移动,固定竖杆307的外壁上固定套设有多个小联动块311,固定竖杆307的底端固定连接有大联动块312,大联动块312的两侧均设置有底部吊装杆313,底部吊装杆313滑动贯穿吊装筒306的外壁并延伸至外部,每个小联动块311的两侧均设置有侧边加固杆314,侧边加固杆314滑动贯穿吊装筒306的外壁并延伸至外部,吊装筒306的外壁上螺纹连接有顶部下压环317,顶部下压环317位于所有侧边加固杆314的上方,正、反转动顶部下压环317,可使顶部下压环317沿侧边加固杆314上、下移动,小联动块311、大联动块312的竖截面均设置为等腰梯形状,底部吊装杆313靠近大联动块312的一端设置为与大联动块312相匹配的斜面状,底部吊装杆313与大联动块312相贴并与大联动块312滑动连接,侧边加固杆314靠近小联动块311的一端设置为与小联动块311相匹配的斜面状,侧边加固杆314与对应的小联动块311相贴并与其滑动连接,使得在进行吊装结构与保温板间的连接时,小联动块311的向下移动,可带动侧边加固杆314向吊装筒306外移动,进而使橡胶块315移动至紧贴吊装孔102的内壁,不仅可以加固保温板与吊装结构间连接的稳定性,还可防止吊装过程中,多个保温板之间发生相对滑动,同样的,大联动块312的向下移动,可带动底部吊装杆313向吊装筒306外移动,进而在顶部下压环317的配合下,上下夹紧多个保温板,进一步使保温板固定牢靠,有效防止保温板滑落,显著提高了安全性能,且操作简单、使用方便,大大提高了吊装效率。

每个侧边加固杆314远离固定竖杆307的一端固定连接有橡胶块315,底部吊装杆313露出在吊装筒306外的长度大于侧边加固杆314露出在吊装筒306外的长度,且两个底部吊装杆313远离大联动块312一端间的水平距离小于吊装孔102的直径,使得底部吊装杆313、侧边加固杆314可顺利的在吊装孔102中穿过,从而便于吊装结构的使用,上下相邻两个侧边加固杆314间的竖直距离等于保温板主体101的厚度,底部吊装杆313与最近一个侧边加固杆314间的距离小于保温板主体101的厚度,从而保证每个保温板主体101的吊装孔102中,均分配有一对用于加固保温板与吊装结构间连接的侧边加固杆314,从而提高了稳定性,每个底部吊装杆313、侧边加固杆314上下两侧的外壁上均固定连接有弹性回拉绳316,弹性回拉绳316的另一端与吊装筒306的外壁固定连接,弹性回拉绳316的设置,可便于底部吊装杆313、侧边加固杆314的复位,提高了实用性。

请参阅图1-6,一种便于吊装的装配式建筑保温板及其吊装结构的使用方法,包括以下步骤:

S1、在地面上平行放置两块支撑用的方形木块,木块间的距离小于保温板主体101的长度,将多个保温板主体101对齐叠放于木块上;

S2、将吊装结构至于多个保温板主体101的上方,然后移动使吊装筒306依次穿过多个吊装孔102,直至大联动块312穿过最下方保温板主体101的吊装孔102;

S3、转动调节套筒304,带动底部吊装杆313、侧边加固杆314向吊装筒306外移动,直至橡胶块315与对应吊装孔102的内壁相抵,转动顶部下压环317使其向下移动,直至顶部下压环317紧贴最放上的保温板主体101;

S4、通过吊绳连接件302与吊装机的吊绳连接固定,即可通过吊装机将多个保温板主体101向上吊装;

S5、吊装至指定位置后,反向转动调节套筒304并移动使吊装结构与保温板主体101分离,将装配塞砸装入保温板主体101中,即可完成保温板主体101的吊装以及装配。

本发明不同于现有的一体化设计,采用装配式设计,保温板由主板体、装配塞组成,并设有配套的吊装结构,在对保温板进行吊装时,只需通过简单的操作,即可将多个保温板固定至吊装结构上,进而进行多个保温板的同步吊装,大大提高了吊装效率,且保温板固定牢靠,保温板不易滑落且保温板间也不会发生相对滑动,显著提高了安全性能,消除了安全隐患,且保温板的装配、组合操作简单,并在几乎不降低保温板保温效果的同时,使得保温板便于进行吊装,显著提高了实用性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

相关技术
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技术分类

06120112226215