“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置及其试验方法

技术领域

本发明属于拔力试验装置及方法技术领域，特别是涉及一种“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置及其试验方法。

背景技术

拉线V型铁塔是用于架设超高压输电线的一种空间体系结构的铁塔。超高压输电路的特点是电压高、输电容量大、导线多、相间距离大，这些特点致使采用般的架线铁塔就会使得这类般的铁塔又高又大、且荷载重，耗钢量大。

现有的大多拔力试验装置在对“V”型拉线铁塔进行实验时，可能会出现拉拔仪组件与拉盘连接不稳定，导致拉拔仪组件的实验数据不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置及其试验方法，通过设置的拉拔仪组件，拉拔仪组件可以对拉线拉盘的上拔力进行检测，使在进行安装拉线铁塔可以根据拉拔仪组件对上拔力的确定进行调整拉盘的位置，从而使拉线铁塔在安装完成后更加稳定，通过设置的定位件，定位件可以通过第一锚杆对拉盘进行固定，减少了拉盘在做实验时出现的晃动，从而提升了对拉盘检测的准确度，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置，包括两水泥块、多个杆体；

水泥块的上侧固定连接有钢梁，钢梁的内部固定连接有拉拔仪组件，拉拔仪组件包括：液压缸，液压缸的输出端固定连接有定位件，定位件的下侧固定连接有第一锚杆，第一锚杆的下侧固定连接有拉盘；

液压缸的两侧固定连接有两钢板,水泥块的下侧固定连接有多个定位板，两钢板与钢梁固定连接，且定位件位于两钢板之间。

可选的，拉盘的中部开设有槽道，槽道的内部固定连接有多个第一定位杆、第二定位杆、短杆，第一定位杆与第二定位杆的缝隙处滑动连接有吊环杆，槽道的内部滑动配合有锚盘，锚盘的上侧开设有槽口，槽口的内部滑动配合有活套杆，锚盘的上方固定连接有板体组件，活套杆为U形杆结构，且活套杆的中部固定连接有连接杆。

可选的，杆体的上侧固定连接有板体，板体的两侧均固定连接有多根限位杆，板体的下侧固定连接有两压接夹，压接夹的中部固定连接有拉线，拉线的一端固定连接有定位件。

可选的，板体组件包括：两第一加强板、多个第二加强板、第三加强板，第三加强板位于多个第二加强板的中部，多个第二加强板位于槽口的上下侧，第一加强板位于第三加强板的两侧。

可选的，定位件包括：限位板，限位板的中部开设有凹槽，凹槽的中部滑动配合有U形螺栓，且限位板位于两钢板之间。

可选的，钢板的一侧开设有多个通孔。

所述的“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置的试验方法，其具体步骤如下：

①将定位件连接第一锚杆，第一锚杆连接拉盘；

②开启液压缸，使与液压缸输出端固定连接的定位件进行转动；

③定位件通过第一锚杆带动拉盘，通过拉拔仪组件对拉盘的拔力进行检测。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过设置的拉拔仪组件，拉拔仪组件可以对拉线拉盘的上拔力进行检测，使在进行安装拉线铁塔可以根据拉拔仪组件对上拔力的确定进行调整拉盘的位置，从而使拉线铁塔在安装完成后更加稳定，通过设置的定位件，定位件可以通过第一锚杆对拉盘进行固定，减少了拉盘在做实验时出现的晃动，从而提升了对拉盘检测的准确度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的板体剖面结构示意图；

图2为本发明一实施例的压接夹剖面结构示意图；

图3为本发明一实施例的拉拔仪组件剖面结构示意图；

图4为本发明一实施例的钢梁剖面结构示意图；

图5为本发明一实施例的活套杆剖面结构示意图；

图6为本发明一实施例的拉盘剖面结构示意图；

图7为本发明一实施例的吊环杆剖面结构示意图；

图8为本发明一实施例的槽口剖面结构示意图；

图9为本发明一实施例的第一加强板剖面结构示意图；

图10为本发明一实施例的第二加强板剖面结构示意图；

图11为本发明一实施例的第三加强板剖面结构示意图；

图12为本发明一实施例的钢板剖面结构示意图；

图13为本发明一实施例的通孔剖面结构示意图；

图14为本发明一实施例的U形螺栓剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

水泥块1、杆体2、钢梁3、拉拔仪组件4、液压缸5、定位件6、第一锚杆7、拉盘8、钢板9、定位板11、板体10、槽道12、第一定位杆13、第二定位杆14、短杆15、吊环杆16、锚盘17、槽口18、活套杆19、板体组件20、连接杆21、限位杆22、压接夹23、拉线24、第一加强板25、第二加强板26、第三加强板27、限位板28、凹槽29、U形螺栓30、通孔31、卡接件32、定位栓33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-13所示，在本实施例中提供了一种“V”型拉线铁塔拉线拉盘上拔力试验装置，包括：两水泥块1、多个杆体2；

水泥块1的上侧固定连接有钢梁3，钢梁3的内部固定连接有拉拔仪组件4，拉拔仪组件4包括：液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有定位件6，定位件6的下侧固定连接有第一锚杆7，第一锚杆7的下侧固定连接有拉盘8；

液压缸5的两侧固定连接有两钢板9,水泥块1的下侧固定连接有多个定位板11，两钢板9与钢梁3固定连接，且定位件6位于两钢板9之间。

本实施例一个方面的应用为：在需要对拉盘8的拔力进行试验时，先使用定位件6连接第一锚杆7，然后使用第一锚杆7进行连接拉盘8，然后开启液压缸5，使与液压缸5输出端固定连接的定位件6运动，然后定位件6通过第一锚杆7带动拉盘8并对拉盘8上的拔力进行检测，然后拉盘8上拔力通过拉拔仪组件4进行检测，在试验完成后铲除拉拔仪组件4即可。需要注意的是，本申请中所涉及的拔力试验装置可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的拉拔仪组件4，拉拔仪组件4可以对拉线拉盘的上拔力进行检测，使在进行安装拉线铁塔可以根据拉拔仪组件4对上拔力的确定进行调整拉盘的位置，从而使拉线铁塔在安装完成后更加稳定，通过设置的定位件6，定位件6可以通过第一锚杆7对拉盘8进行固定，减少了拉盘8在做实验时出现的晃动，从而提升了对拉盘8检测的准确度。

本实施例的拉盘8的中部开设有槽道12，槽道12的内部固定连接有多个第一定位杆13、第二定位杆14、短杆15，第一定位杆13与第二定位杆14的缝隙处滑动连接有吊环杆16，槽道12的内部滑动配合有锚盘17，锚盘17的上侧开设有槽口18，槽口18的内部滑动配合有活套杆19，锚盘17的上方固定连接有板体组件20，活套杆19为U形杆结构，且活套杆19的中部固定连接有连接杆21。在需要使第一锚杆7与拉盘8连接时，先把安装活套杆19安装在锚盘17的上侧，然后短杆15起到了定位的偶用，然后把第一锚杆7与活套杆19连接在一起，从而使第一锚杆7与拉盘8连接。

本实施例的杆体2的上侧固定连接有板体10，板体10的两侧均固定连接有多根限位杆22，板体10的下侧固定连接有两压接夹23，压接夹23的中部固定连接有拉线24，拉线24的一端固定连接有定位件6。在需要安装拉线铁塔时，先把拉线24的一端连接到压接夹23，然后把拉线24的另一端连接限位件5，然后两拉线24把板体10进行拉直定位，从而完成对拉线铁塔的安装。

本实施例的板体组件20包括：两第一加强板25、多个第二加强板26、第三加强板27，第三加强板27位于多个第二加强板26的中部，多个第二加强板26位于槽口18的上下侧，第一加强板25位于第三加强板27的两侧。

本实施例的定位件6包括：限位板28，限位板28的中部开设有凹槽29，凹槽29的中部滑动配合有U形螺栓30，且限位板28位于两钢板9之间。

本实施例的钢板9的一侧开设有多个通孔31。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。