一种加热水箱

技术领域

本发明涉及加热水箱技术领域，具体而言，涉及一种加热水箱。

背景技术

加热水箱是一种用来加热水的装置。

现有技术中，非常压式的加热水箱，在加热升温过程中，由于水的体积会膨胀，因此会出现加热滴水的问题。目前，虽然一些加热水箱，会设置和加热水箱相连通的膨胀水箱，以便吸收膨胀的水量，但是，会发生在加热水箱正常出水的过程中，膨胀水箱内的水不能很好的回流到加热水箱，导致下次加热过程中，膨胀水箱失效的问题。

有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种加热水箱，旨在改善现有技术中的加热水箱，其膨胀水箱内的水不能很好的回流到加热水箱的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种加热水箱，包含：

水箱机构，其包括内置容水腔的箱体组件，以及和所述容水腔相连通的出水管组件，所述出水管组件设置有用以出水的出水通道；

膨胀机构，其配置在所述水箱机构，其和所述出水通道相连通；

所述容水腔的水自所述出水通道排出，能够带动位于所述膨胀机构的水流入所述出水通道。

作为进一步优化，所述出水通道包括第一出水段，以及位于所述第一出水段上游的第二出水段，所述第一出水段的口径小于所述第二出水段的口径，所述膨胀机构连通于所述第一出水段和所述第二出水段相连通的位置。

作为进一步优化，所述出水通道包括依次相连通的第一出水段、第二出水段和第三出水段，所述第一出水段位于所述第二出水段的上游，所述第二出水段位于所述第三出水段的上游，所述第一出水段的口径小于所述第二出水段的口径，所述第二出水段的口径小于所述第三出水段的口径，所述膨胀机构连通于所述第一出水段和所述第二出水段相连通的位置。

作为进一步优化，所述出水通道的直径为1mm～10mm。

作为进一步优化，所述第一出水段的直径为1.4mm，所述第二出水段的直径为2.5mm，所述第三出水段的直径为4mm。

作为进一步优化，所述膨胀机构包括内置膨胀腔的壳体组件、和所述膨胀腔相连通的排气口、设置有活动通道的浮球管，以及位于所述活动通道的浮球，所述浮球管分别连通所述排气口和所述膨胀腔；所述浮球能够在浮力的作用下，沿着所述活动通道向上活动并堵住所述排气口。

作为进一步优化，所述膨胀机构包括内置膨胀腔的壳体组件、和所述膨胀腔相连通的排气口，以及把所述膨胀腔分隔成上腔室和下腔室的变形膜，所述变形膜贴合于所述下腔室的底壁，所述排气口连通于所述上腔室，所述下腔室连通于所述出水通道；所述容水腔的水能够流入所述下腔室，并迫使所述变形膜向上变形。

作为进一步优化，所述浮球管为竖向设置的管道，浮球管的周面设置有竖向的条形开口，该开口连通所述活动通道和所述膨胀腔。

作为进一步优化，所述变形膜为橡胶材质制成的Ω形几何体。

通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：

1、本发明的加热水箱在出水时，能够把膨胀机构内的水排出，以便在下次使用时加热产生的膨胀水可以再次储存于膨胀机构，保证膨胀机构的正常使用。具体的，当加热水箱在加热后，由出水通道供水时，膨胀机构连通至出水通道的管道会产生负压，让膨胀机构内的水回流到出水通道。

2、本发明的加热水箱，其膨胀机构通过浮球管和浮球的结构，让膨胀机构可以和外界相连通，保证膨胀水可以顺畅进入膨胀机构，让浮球顺利上浮。同时浮球到顶端时，可以堵住排气口，保证水不会从膨胀机构流出到外界，其中设置活动通道的浮球管，可以预先规设浮球上浮的轨迹，提高其工作的可靠性。

3、本发明的加热水箱，其膨胀机构通过变形膜的结构，让膨胀机构可以和外界相连通，保证膨胀水可以顺畅进入膨胀机构，同时变形膜有可以保证水不会从膨胀机构流出到外界。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一实施例，加热水箱的轴侧结构示意图；

图2是本发明第一实施例，加热水箱的剖面结构示意图；

图3是本发明第一实施例，加热水箱的局部分解示意图；

图4是本发明第二实施例，加热水箱的剖面结构示意图；

图中标记：

100-水箱机构；110-出水管组件；120-箱体组件；111-出水通道；1111-第一出水段；1112-第二出水段；1113-第三出水段；

200-膨胀机构；210-排气口；220-壳体组件；230-浮球；240-浮球管；250-变形膜；221-膨胀腔；241-活动通道。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

第一实施例：

由图1至图3所示，本实施例提供了一种加热水箱包含水箱机构100和膨胀机构200，具体如下：

如图1和图2所示，在本实施例中，水箱机构100包括内置容水腔的箱体组件120，以及和容水腔相连通的出水管组件110和进水管组件。其中，出水管组件110设置有用以出水的出水通道111。出水通道111包括依次相连通的第一出水段1111、第二出水段1112和第三出水段1113，第一出水段1111位于第二出水段1112的上游，第二出水段1112位于第三出水段1113的上游，第一出水段1111的口径小于第二出水段1112的口径，第二出水段1112的口径小于第三出水段1113的口径。其中，第一出水段1111的直径为1.4mm，第二出水段1112的直径为2.5mm，第三出水段1113的直径为4mm。

如图2和图3所示，在本实施例中，膨胀机构200配置于箱体组件120的顶部，膨胀机构200包括包括内置膨胀腔221的壳体组件220、和膨胀腔221相连通的排气口210、设置有活动通道241的浮球管240，以及位于活动通道241的浮球230，浮球管240分别连通排气口210和膨胀腔221。其中，浮球管240为竖向设置的管道，浮球管240的周面设置有竖向的条形开口，该开口连通活动通道241和膨胀腔221。需要说明的是，膨胀腔221通过管道连通于第一出水段1111和第二出水段1112相连通的位置。

在具体工作时，当容水腔内的水被加热后，由于出水管组件110的出口处于闭合的状态，因此升温产生的膨胀水会通过出水管组件110，流入膨胀腔221内。此外，由于排气口210和大气相连通，因此膨胀水可以顺畅的流入膨胀腔221。随着膨胀水的流入，浮球230能够在浮力的作用下，沿着活动通道241向上活动，且最终浮球230上升到最高处能够堵住排气口210。因此，本实施例的加热水箱，箱体组件120的水不会发生从膨胀机构200流出的情况。

当容水腔内的水被加热好后，通过出水管组件110进行正常出水时，由于来自容水腔的水会先后进入直径组件变小的第三出水段1113、第二出水段1112和第一出水段1111，因此水通过出水通道111，其速度会被加快，让膨胀机构200连通于出水通道111的位置的压强会变小产生负压，让位于膨胀腔221内的水会被吸回到出水管组件110。以便在下次使用时加热产生的膨胀水可以再次储存于膨胀机构200，保证膨胀机构200的正常使用。

本实施例的加热水箱，其膨胀机构200通过浮球管240和浮球230的结构，让膨胀机构200可以和外界相连通，保证膨胀水可以顺畅进入膨胀机构200，让浮球230顺利上浮。同时浮球230到顶端时，可以堵住排气口210，保证水不会从膨胀机构200流出到外界，其中设置活动通道241的浮球管240，可以预先规设浮球230上浮的轨迹，提高其工作的可靠性。此外，加热水箱在正常出水时，可以把把膨胀机构200内的水吸走，保证膨胀机构200下次工作的正常进行，不会因为膨胀机构200内的水没有排干净导致膨胀机构200不能正常工作或者失效的问题。

此外，需要说明的是，在另一实施例中，第一出水段1111、第二出水段1112和第三出水段1113的直径可以依据实际出水量和膨胀腔221的参数需求，可以取1mm～10mm内的其他数值，在此不再赘述。另外，在另一实施例中，第一出水段1111、第二出水段1112和第三出水段1113可以设置为直径连续过渡变化的通道，第一出水段1111、第二出水段1112和第三出水段1113只是人为划分出来的三段，并非是对出水通道111的结构进行限制。

第二实施例：

如图4所示，在本实施例中，加热水箱也包括水箱机构100和膨胀机构200。其中，水箱机构100的结构和第一实施例相同，在此不再赘述。

其中，膨胀机构200包括内置膨胀腔221的壳体组件220、和膨胀腔221相连通的排气口210，以及把膨胀腔221分隔成上腔室和下腔室的变形膜250，变形膜250贴合于下腔室的底壁，排气口210连通于上腔室，下腔室连通于出水通道111，变形膜250为橡胶材质制成的Ω形几何体。

在具体工作时，当容水腔内的水被加热后，由于出水管组件110的出口处于闭合的状态，因此升温产生的膨胀水会通过出水管组件110，流入膨胀腔221的下腔室内。此外，由于排气口210和大气相连通，因此膨胀水可以顺畅的流入下腔室，且随着膨胀水的流入，会迫使变形膜250向上变形。

当容水腔内的水被加热好后，通过出水管组件110进行正常出水时，由于膨胀机构200连通于出水通道111的位置的压强会变小产生负压，让位于下腔室内的水会被吸回到出水管组件110。以便在下次使用时，加热产生的膨胀水可以再次储存于膨胀机构200，保证膨胀机构200的正常使用。此外，需要说明的是，呈Ω形的变形膜250，在发生变形后，也会产生复位的力，因此也会进一步有助于把膨胀腔221内的水排回到出水管组件110。

通过本实施例的上述方案，本案的加热水箱在出水时，能够把膨胀机构200内的水排出，以便在下次使用时加热产生的膨胀水，可以再次储存于膨胀机构200，保证膨胀机构200的正常使用。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。