一种秸秆环保处理装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种秸秆环保处理装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

秸秆的处理一直十分困难，传统的处理方式是将秸秆聚集起来焚烧，燃烧产生的烟尘会对环境造成污染，且被人吸入会极大的影响人的身体健康，若采用切割粉碎的方式，现有的粉碎装置无法分离秸秆中铁钉、金属丝等金属件，粉碎前需要人工进行分离，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆环保处理装置，包括箱体，所述箱体为长方体结构，所述箱体内上端开设有粉碎腔和驱动腔，且所述粉碎腔和所述驱动腔由竖直隔板隔开，所述箱体内下端开设有收集腔，且所述粉碎腔通过竖直通道与所述收集腔相连通，所述驱动腔顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮固定套设在第一转轴的外壁上，所述第一转轴远离所述第二锥齿轮的一端贯穿所述竖直隔板且延伸至所述粉碎腔内固定连接于粉碎辊，所述粉碎辊另一端通过轴承与所述箱体前板转动连接，所述粉碎辊外表面均匀设有粉碎齿，所述粉碎辊设有三个，且相邻所述粉碎辊之间的所述粉碎齿相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述竖直通道侧壁中部开设有滑槽，且所述滑槽另一端与所述驱动腔相连通，所述滑槽内滑动连接有挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的输出轴外表面还固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮固定套设在第二转轴外表面，所述第二转轴顶端通过所述轴承与所述箱体顶板转动连接，所述第二转轴底端固定连接有转盘，所述转盘底面外侧固定连接有滑杆，所述滑杆外表面与滑轨内壁滑动连接，所述滑轨两端分别与所述驱动腔前后侧壁滑动连接，所述滑轨外壁固定连接有凸块，所述凸块底面固定连接有连接杆，所述连接杆侧壁底部与所述挡板的一端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽与所述竖直通道接口处通过转杆铰接有刮板，所述转杆外表面套设有扭簧；位于所述竖直通道内的所述挡板顶面嵌入有吸铁石，所述隔板位于所述吸铁石左侧开设有圆形通孔，所述箱体位于所述圆形通孔正下方开设有金属通道，所述金属通道底部与所述收集腔相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述收集腔内滑动连接有收集盒，所述收集盒顶端无盖，所述收集盒自左至右分别设有金属收集槽和秸秆收集槽。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体前侧板底部正对所述收集腔处通过合页铰接有箱门，所述箱门上固定安装有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底面四角均固定连接有底座。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体顶面正对所述粉碎腔处固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的出料口与所述粉碎腔相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.发明通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、粉碎辊和粉碎齿的相互作用，通过电机驱动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动第一转轴转动，进而带动粉碎辊转动，通过相邻粉碎辊之间的粉碎齿相互啮合，完成对秸秆粉碎的工作。

2.发明通过电机、挡板、第一传动轮、传动带、第二传动轮、第二转轴、转盘、滑杆、滑轨、凸块、连接杆和吸铁石的相互作用，通过电机驱动第一传动轮转动，通过第一传动轮、传动带和第二传动轮之间的传动，带动第二转轴转动，进而带动转盘转动，转盘带动滑杆转动，滑杆通过与滑轨滑动连接驱动滑轨左右往复移动，进一步的，通过凸块和连接杆驱动挡板左右往复移动，进而实现竖直通道的开启和闭合；在粉碎后的秸秆由竖直通道下落的过程中，秸秆首先落入到挡板上，秸秆内的金属块被挡板上的吸铁石吸出，由电机驱动，随着挡板一起向滑槽内移动，当挡板复位时，刮板会挡住挡板表面的金属块，并将这些金属块推至圆形通孔内，再由金属通道落入落入收集盒的金属收集槽内，进行回收，从而实现的秸秆中的金属分离。

附图说明

图1为一种秸秆环保处理装置的结构示意图。

图2为图1中A的结构示意图。

图3为一种秸秆环保处理装置的主视图。

图4为一种秸秆环保处理装置中箱体的结构示意图。

附图中的标注分别为：箱体1，粉碎腔11，驱动腔12，竖直隔板13，竖直通道14，收集腔15，滑槽16，金属通道17，电机2，第一锥齿轮21，第二锥齿轮22，第一转轴23，粉碎辊24，粉碎齿241，挡板3，第一传动轮31，传动带32，第二传动轮33，第二转轴34，转盘35，滑杆36，滑轨37，凸块38，连接杆39，转杆4，刮板41，收集盒5，箱门6，合页61，把手62，底座7，进料漏斗8，吸铁石9。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种秸秆环保处理装置，包括箱体1，所述箱体1为长方体结构，所述箱体1内上端开设有粉碎腔11和驱动腔12，且所述粉碎腔11和所述驱动腔12由竖直隔板13隔开，所述箱体1内下端开设有收集腔15，且所述粉碎腔11通过竖直通道14与所述收集腔15相连通，所述驱动腔12顶面固定连接有电机2，所述电机2的输出轴固定连接有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相互啮合，所述第二锥齿轮22固定套设在第一转轴23的外壁上，所述第一转轴23远离所述第二锥齿轮22的一端贯穿所述竖直隔板13且延伸至所述粉碎腔11内固定连接于粉碎辊24，所述粉碎辊24另一端通过轴承与所述箱体1前板转动连接，所述粉碎辊24外表面均匀设有粉碎齿241，所述粉碎辊24设有三个，且相邻所述粉碎辊24之间的所述粉碎齿241相互啮合。

所述收集腔15内滑动连接有收集盒5，所述收集盒5顶端无盖，所述收集盒5自左至右分别设有金属收集槽和秸秆收集槽。

所述箱体1前侧板底部正对所述收集腔15处通过合页61铰接有箱门6，所述箱门6上固定安装有把手62，通过安装把手62，方便打开箱门6。

所述箱体1底面四角均固定连接有底座7，通过设置底座7，增加了箱体1的稳定性。

所述箱体1顶面正对所述粉碎腔11处固定连接有进料漏斗8，所述进料漏斗8的出料口与所述粉碎腔11相互连通。

本发明的工作原理是：在使用时，需要粉碎的秸秆从进料漏斗8进入粉碎腔11内，电机2开启，通过电机2驱动第一锥齿轮21转动，通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合带动第一转轴23转动，进而带动粉碎辊24转动，通过相邻粉碎辊24之间的粉碎齿241相互啮合，完成对秸秆粉碎的工作；粉碎后的秸秆再通过竖直通道14落入收集盒5的秸秆收集槽内，之后，打开箱门6，取出收集盒5，进行粉碎后的秸秆处理。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进，具体如下：

请参阅图1-4，所述竖直通道14侧壁中部开设有滑槽16，且所述滑槽16另一端与所述驱动腔12相连通，所述滑槽16内滑动连接有挡板3。

所述电机2的输出轴外表面还固定套设有第一传动轮31，所述第一传动轮31通过传动带32与第二传动轮33传动连接，所述第二传动轮33固定套设在第二转轴34外表面，所述第二转轴34顶端通过所述轴承与所述箱体1顶板转动连接，所述第二转轴34底端固定连接有转盘35，所述转盘35底面外侧固定连接有滑杆36，所述滑杆36外表面与滑轨37内壁滑动连接，所述滑轨37两端分别与所述驱动腔12前后侧壁滑动连接，所述滑轨37外壁固定连接有凸块38，所述凸块38底面固定连接有连接杆39，所述连接杆39侧壁底部与所述挡板3的一端固定连接。

所述滑槽16与所述竖直通道14接口处通过转杆4铰接有刮板41，所述转杆4外表面套设有扭簧；位于所述竖直通道14内的所述挡板3顶面嵌入有吸铁石9，所述隔板位于所述吸铁石9左侧开设有圆形通孔，所述箱体1位于所述圆形通孔正下方开设有金属通道17，所述金属通道17底部与所述收集腔15相连通。

本发明的工作原理是：使用时，通过电机2驱动第一传动轮31转动，通过第一传动轮31、传动带32和第二传动轮33之间的传动，带动第二转轴34转动，进而带动转盘35转动，转盘35带动滑杆36转动，滑杆36通过与滑轨37滑动连接驱动滑轨37左右往复移动，进一步的，通过凸块38和连接杆39驱动挡板3左右往复移动，进而实现竖直通道14的开启和闭合；在粉碎后的秸秆由竖直通道14下落的过程中，秸秆首先落入到挡板3上，秸秆内的金属块被挡板3上的吸铁石9吸出，由电机2驱动，随着挡板3一起向滑槽16内移动，当挡板3复位时，刮板41会挡住挡板3表面的金属块，并将这些金属块推至圆形通孔内，再由金属通道17落入落入收集盒5的金属收集槽内，进行回收，从而实现的秸秆中的金属分离。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。