一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具

技术领域

本发明涉及橡胶领域，具体为一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具。

背景技术

在生产生活中，橡胶可以用来制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，在生产和使用过程中经常会需要对橡胶制品进行切割来获得尺寸合适的橡胶，而一些橡胶材料使用普通的切割刀具不能够轻易的切割，且一些橡胶热耐性比较差，刀具在切割过程中由于摩擦会产生热量，造成橡胶的变形，影响使用，且一些切割后可能会产生不平整的切割面，影响橡胶的使用。本发明阐述的一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具，本例的一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具，包括外壳 ，所述外壳内设有开口向右的切割腔，所述切割腔内能上下滑动的设有刀片固定块，所述刀片固定块右端面内固定设有切割刀片，所述切割腔左侧连通设有振动腔，所述刀片固定块左端面固定设有能在所述振动腔内上下滑动的振动块，所述振动块上下两端面分别与所述振动腔上下两壁之间固定连接有振动弹簧，所述外壳内且在所述切割腔上侧设有振动轮腔，所述振动轮腔下壁右侧与所述振动腔上壁之间连通设有振动杆，所述振动块上端固定连接有能在所述振动杆内上下滑动的振动杆腔，所述振动轮腔上下壁之间转动设有振动转轴，所述振动转轴外圆面固定设有振动轮，所述振动轮下端面圆周阵列且固定设有振动齿，所述振动杆腔上端面与所述振动齿下端面相抵，所述外壳内设有开口向左的打磨腔，所述打磨腔上下壁之间转动设有打磨转轴，所述打磨转轴外圆面固定设有打磨轮，所述打磨腔右壁上固定设有清理块，所述清理块左端面内固定设有毛刷，所述外壳内且在所述刀片固定块前后两侧分别设有开口向右的冷却滑块腔，前后两侧所述冷却滑块腔内分别能上下滑动的设有冷却滑块，所述冷却滑块右端延伸至所述所述外壳右侧且固定设有冷却块，所述外壳内且在所述振动轮腔上侧设有冷却液腔，所述冷却液腔右壁下侧固定设有活塞箱，所述活塞箱内设有开口向上的活塞腔，前后两侧所述冷却滑块内分别连通所述活塞腔右壁设有开口朝向靠近所述切割刀片的冷却管，所述冷却块靠近所述切割刀片一端面上固定设有喷头。

可优选的，所述外壳内且在所述打磨腔上侧设有切割齿轮腔，所述振动转轴下端延伸至所述切割齿轮腔内且外圆面固定设有切割从动齿轮，所述切割齿轮腔上下壁之间且在所述振动转轴左侧转动设有切割主动轴，所述切割主动轴外圆面固定设有与所述切割从动齿轮啮合的切割主动齿轮。

可优选的，所述切割齿轮腔上壁内固定设有动力电机，所述切割主动轴上端动力连接于所述动力电机下端面，所述外壳内且在所述切割齿轮腔上侧设有打磨齿轮腔，所述打磨转轴上端延伸至所述打磨齿轮腔内且外圆面固定设有打磨从动齿轮，所述打磨齿轮腔上下壁之间且在所述打磨转轴右侧转动设有打磨主动轴，所述打磨主动轴外圆面固定设有与所述打磨从动齿轮啮合的打磨主动齿轮，所述打磨主动轴下端动力连接于所述动力电机上端面。

可优选的，所述活塞腔内能上下滑动的设有活塞，所述冷却管连通所述活塞腔一端内壁设有出口单向阀，所述活塞腔左侧连通设有开口向左的进口管道，所述进口管道内壁固定设有进口单向阀，所述冷却液腔左右壁之间转动设有冷却曲柄，所述冷却曲柄曲柄段铰链连接有连杆，所述连杆下端与所述活塞上端面之间铰链连接。

可优选的，前后两侧所述冷却滑块腔上下壁之间均转动设有与所述冷却滑块螺纹连接的冷却螺杆，所述外壳内且在所述冷却滑块腔下侧设有平移带轮腔，前后两侧所述冷却螺杆下端分别延伸至所述平移带轮腔内且外圆面固定设有平移带轮，前后两侧平移带轮39之间绕设有冷却皮带49，所述平移带轮腔下壁内前侧固定设有冷却电机，前侧所述冷却螺杆下端动力连接于所述冷却电机上端面。

可优选的，所述外壳内且在所述振动轮腔和前侧所述冷却滑块腔之间设有锥齿轮腔，前侧所述冷却螺杆上端延伸至所述锥齿轮腔且上端面固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔左壁内转动设有传动轴，所述传动轴右端面固定设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述外壳内且在所述冷却液腔左侧设有冷却带轮腔，所述冷却曲柄左端延伸至所述冷却带轮腔左壁内且转动连接，所述传动轴左端延伸至所述冷却带轮腔左壁内且转动连接，所述冷却曲柄外圆面与所述传动轴外圆面且在所述冷却带轮腔内分别固定设有冷却带轮，上下两侧所述冷却带轮之间绕设有冷却皮带。

本发明的有益效果是：本发明能够通过振动切割刀对橡胶进行切割，切割的效率高，并且能够对切割刀进行冷却，防止过热的刀具对橡胶造成变形，影响使用，同时本装置能够对橡胶切割面打磨，保证切割面的平整度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图2中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图3中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有降温功能的手持式橡胶切割打磨工具，包括外壳11 ，所述外壳11内设有开口向右的切割腔12，所述切割腔12内能上下滑动的设有刀片固定块13，所述刀片固定块13右端面内固定设有切割刀片14，所述切割腔12左侧连通设有振动腔15，所述刀片固定块13左端面固定设有能在所述振动腔15内上下滑动的振动块16，所述振动块16上下两端面分别与所述振动腔15上下两壁之间固定连接有振动弹簧17，所述外壳11内且在所述切割腔12上侧设有振动轮腔20，所述振动轮腔20下壁右侧与所述振动腔15上壁之间连通设有振动杆18，所述振动块16上端固定连接有能在所述振动杆18内上下滑动的振动杆腔19，所述振动轮腔20上下壁之间转动设有振动转轴59，所述振动转轴59外圆面固定设有振动轮27，所述振动轮27下端面圆周阵列且固定设有振动齿28，所述振动杆腔19上端面与所述振动齿28下端面相抵，所述外壳11内设有开口向左的打磨腔21，所述打磨腔21上下壁之间转动设有打磨转轴22，所述打磨转轴22外圆面固定设有打磨轮23，所述打磨腔21右壁上固定设有清理块24，所述清理块24左端面内固定设有毛刷25，所述外壳11内且在所述刀片固定块13前后两侧分别设有开口向右的冷却滑块腔32，前后两侧所述冷却滑块腔32内分别能上下滑动的设有冷却滑块40，所述冷却滑块40右端延伸至所述所述外壳11右侧且固定设有冷却块34，所述外壳11内且在所述振动轮腔20上侧设有冷却液腔29，所述冷却液腔29右壁下侧固定设有活塞箱30，所述活塞箱30内设有开口向上的活塞腔31，前后两侧所述冷却滑块40内分别连通所述活塞腔31右壁设有开口朝向靠近所述切割刀片14的冷却管35，所述冷却块34靠近所述切割刀片14一端面上固定设有喷头36。

有益地，所述外壳11内且在所述打磨腔21上侧设有切割齿轮腔56，所述振动转轴59下端延伸至所述切割齿轮腔56内且外圆面固定设有切割从动齿轮58，所述切割齿轮腔56上下壁之间且在所述振动转轴59左侧转动设有切割主动轴55，所述切割主动轴55外圆面固定设有与所述切割从动齿轮58啮合的切割主动齿轮57。

有益地，所述切割齿轮腔56上壁内固定设有动力电机54，所述切割主动轴55上端动力连接于所述动力电机54下端面，所述外壳11内且在所述切割齿轮腔56上侧设有打磨齿轮腔50，所述打磨转轴22上端延伸至所述打磨齿轮腔50内且外圆面固定设有打磨从动齿轮51，所述打磨齿轮腔50上下壁之间且在所述打磨转轴22右侧转动设有打磨主动轴53，所述打磨主动轴53外圆面固定设有与所述打磨从动齿轮51啮合的打磨主动齿轮52，所述打磨主动轴53下端动力连接于所述动力电机54上端面。

有益地，所述活塞腔31内能上下滑动的设有活塞63，所述冷却管35连通所述活塞腔31一端内壁设有出口单向阀60，所述活塞腔31左侧连通设有开口向左的进口管道64，所述进口管道64内壁固定设有进口单向阀65，所述冷却液腔29左右壁之间转动设有冷却曲柄48，所述冷却曲柄48曲柄段铰链连接有连杆62，所述连杆62下端与所述活塞63上端面之间铰链连接。

有益地，前后两侧所述冷却滑块腔32上下壁之间均转动设有与所述冷却滑块40螺纹连接的冷却螺杆33，所述外壳11内且在所述冷却滑块腔32下侧设有平移带轮腔38，前后两侧所述冷却螺杆33下端分别延伸至所述平移带轮腔38内且外圆面固定设有平移带轮39，前后两侧平移带轮39之间绕设有冷却皮带49，所述平移带轮腔38下壁内前侧固定设有冷却电机37，前侧所述冷却螺杆33下端动力连接于所述冷却电机37上端面。

有益地，所述外壳11内且在所述振动轮腔20和前侧所述冷却滑块腔32之间设有锥齿轮腔41，前侧所述冷却螺杆33上端延伸至所述锥齿轮腔41且上端面固定设有主动锥齿轮42，所述锥齿轮腔41左壁内转动设有传动轴44，所述传动轴44右端面固定设有与所述主动锥齿轮42啮合的从动锥齿轮43，所述外壳11内且在所述冷却液腔29左侧设有冷却带轮腔45，所述冷却曲柄48左端延伸至所述冷却带轮腔45左壁内且转动连接，所述传动轴44左端延伸至所述冷却带轮腔45左壁内且转动连接，所述冷却曲柄48外圆面与所述传动轴44外圆面且在所述冷却带轮腔45内分别固定设有冷却带轮46，上下两侧所述冷却带轮46之间绕设有冷却皮带47。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态，冷却块34位于上极限位置，活塞63位于下极限位置，冷却液腔29内装有冷却液。

工作时，对橡胶进行切割时，启动动力电机54，通过动力连接带动切割主动轴55转动并带动切割主动齿轮57转动，进而通过齿轮啮合带动切割从动齿轮58转动并带动振动转轴59转动，进而带动振动轮27转动并带动振动齿28转动，振动杆18与振动齿28下端面相抵，并且由于振动弹簧17的弹力作用，振动杆18 上端面被每一个振动齿28带动做上下往复运动，进而带动振动块16做上下往复运动并带动刀片固定块13做上下往复运动，进而带动切割刀片14做上下往复运动，从而对橡胶进行切割，切割完成后由于切割刀片14不断进行摩擦，会产生热量，影响下一个橡胶的切割，此时启动冷却电机37，通过动力连接带动前侧冷却螺杆33转动，进而带动前侧平移带轮39转动并通过冷却皮带49带动后侧平移带轮39转动，进而带动后侧冷却螺杆33转动，前后两侧冷却螺杆33转动通过螺纹连接带动冷却滑块40向下移动，同时，前侧冷却螺杆33转动带动主动锥齿轮42转动并通过齿轮啮合带动从动锥齿轮43转动，进而带动传动轴44转动并带动下侧冷却带轮46转动，进而通过冷却皮带47带动上侧冷却带轮46转动并带动冷却曲柄48转动，进而带动连杆62摆动并带动活塞63做上下往复运动，当活塞63向上移动时冷却液腔29内的冷却液通过进口管道64并穿过进口单向阀65进入到活塞腔31内，然后当活塞63向下移动时活塞腔31内的冷却液穿过出口单向阀60并通过冷却管35流入达到冷却滑块40内，从而通过喷头36喷出，对切割刀片14进行冷却，然后冷却螺杆33反转通过相对应的传动带动冷却滑块40向上移动对切割刀片14继续冷却后复位，另外当需要对切割好的橡胶的切断面进行打磨时，启动动力电机54，通过动力连接带动打磨主动轴53转动并带动打磨主动齿轮52转动，进而通过齿轮啮合带动打磨从动齿轮51转动并带动打磨转轴22转动，进而带动打磨轮23转动，对橡胶切断面进行打磨，同时打磨轮23外圆面经过毛刷25后磨屑被扫落，提高打磨效果。

本发明的有益效果是：本发明能够通过振动切割刀对橡胶进行切割，切割的效率高，并且能够对切割刀进行冷却，防止过热的刀具对橡胶造成变形，影响使用，同时本装置能够对橡胶切割面打磨，保证切割面的平整度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。