用于家具产品的铰链

技术领域

本发明涉及一种用于家具产品的铰链，所述铰链包括第一和第二铰链部件，该第一和第二铰链部件通过铰链连接可枢转地互连，第二铰链部件承载或包括安装元件，该安装元件包括至少一个引导组合件，该引导组合件包括引导件，该引导件在安装元件的纵向轴线的方向上延伸，在处于安装位置时该安装元件被连接到保持部件，并且该引导组合件作用在安装元件和保持部件之间，通过该引导组合件，安装元件可以以在引导方向上被引导的方式移动到安装位置。

背景技术

从现有技术中已知这种铰链。所述铰链例如用于将家具产品的门铰接地附接到家具产品的主体。铰链包括两个铰链部件，它们通过铰链连接而相互连接。铰链部件之一在家具产品的主体上。另一个铰链部件联接到家具产品的门上。杯铰链通常用于联接，一个铰链部件联接到铰链杯。所述铰链杯可以插入到家具产品的主体中或家具产品的门中的相应铣出的凹部内。所述杯以精确配合的方式定位在其中并且可以精确地取向。例如，已知所谓的容器框架铰链，其中用于铰链杯的铣出的凹部设置在门中。然后可以将保持部件安装在家具产品的主体上。为了安装铰链，第二铰链部件通过安装元件连结到保持部件。因此，在安装元件和保持部件之间可释放的闩锁连接通常是有效的。安装元件和保持部件之间的连结运动通常经由引导组合件进行，该引导组合件包括在铰链的纵向轴线的方向上延伸的线性引导件。为了将橱柜门固定到家具产品的主体上，至少需要两个铰链。大型门通常也使用三个或更多铰链紧固。为了能够安装门，首先将所有保持部件固定在主体侧。铰链以上述方式紧固在门内。为了现在能够安装门，通常将所有安装元件对准相关联的保持部件。然后将安装元件同时推入到保持部件内。可能会出现与制造相关的公差，因此安装元件无法在指定位置准确地与保持部件相关联。这至少导致线性引导件中的明显摩擦，从而使得铰链的安装和移除门时的拆卸更加困难。如果公差太大，则在门的连结运动期间会导致卡住。则需要费力的返工，必须将保持部件释放并在新的位置下对准。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种开头所提及类型的铰链，其允许更简单的安装。

该目的实现为，引导组合件包括第一对中引导件，通过该第一对中引导件，当在引导方向上进行调节时，安装元件可以在第一安装方向上对准。

发明人已经发现，通常在这种铰链中使用的线性引导件是安装期间出现问题的原因。在这方面，所述线性引导件已经由对中引导件代替，当沿引导方向调节时，安装元件可以相对于保持部件在安装方向上对准。在对中引导件的情况下，安装元件在连结运动期间相对于保持部件对准。在这种情况下，在沿横向于引导方向延伸的安装方向上，当安装元件在引导方向上调节时，发生所述对准运动。在这种情况下，所述对准运动可以以连续或不连续的方式在对中引导件中发生。由于包括引导区域的引导件的插入区域，对中引导件可以补偿与制造相关的公差，所述插入区域相对于远离插入区域的引导区域延伸。在这方面，在安装期间可以首先将安装元件拧入保持部件的延伸的引导区域中，从而补偿公差。当连结安装元件时，在对中引导件中仅发生少量摩擦，与现有技术已知的铰链相比，这是显著的优势。以这种方式，安装元件可以更容易地安装，并且如果有必要，还可以使用较小的力再次拆卸。

根据本发明的优选变型，引导组合件可以包括第二对中引导件，通过该第二对中引导件，当在引导方向上进行调节时，安装元件可以在横向于第一安装方向的第二安装方向上对准。在这种铰链的情况下，安装元件可以在两个平面中相对于保持部件以三维方式对准，这是显著改善并有利于安装的另一个因素。例如，第一安装方向可以在铰链轴线的方向上延伸，而第二安装方向可以横向于铰链轴线、优选垂直于铰链轴线延伸。另外，以上针对第一对中引导件描述的基本解释也适用于第二对中引导件。

第一和/或第二对中引导件可以以最简单的方式构造，第一对中引导件包括第一引导表面，该第一引导表面相对于由引导方向限定的保持部件的纵向轴线以一定角度延伸，和/或第二对中引导件包括第二引导表面，该第二引导表面相对于由引导方向限定的保持部件的纵向轴线以一定角度延伸。例如，当安装元件和/或保持元件由金属板材坯料制造为冲压弯曲件时，这种对中引导件可以容易地构造。

本发明的特别优选的变型是，引导组合件包括在相对侧上的对中元件，每个对中元件均包括第一引导表面和/或第二引导表面，并且第一引导表面和/或第二引导表面相对于彼此成角度布置。这种铰链可以容易地毫无问题地用于右手门和用于左手门，这在安装方面构成显著的简化。

如果引导组合件的相对侧包括引导延伸部，所述引导延伸部的横截面基本上为U形并且其包括对中引导件，则引导延伸部均围绕对中元件，以便形成引导件，从而在安装位置中使对中引导件搁置在引导表面上或与引导表面相对，则通过引导延伸部将保持部件可靠地与安装元件相关联。当相应地设计铰链时，这也允许通过引导延伸部可靠地带走负载。

根据本发明的铰链的特征可以是，引导延伸部在引导方向的方向上延伸并且从紧固部分倒角。这允许简单的铰链制造。

为此目的，保持部件还可以包括形成第一引导表面和/或引导表面的腹板状倒角。

为了防止安装元件在安装位置时相对于保持部件卡住，安装元件的止挡件可以搁置在保持部件的配对止挡件上。因此，在连结运动期间，安装元件可以通过对中引导件相对于保持部件对准。连结运动则受到止挡件的限制。结果，还可以实现安装元件在引导方向上相对于保持部件的规定的定位。

根据优选实施例，铰链被设计成使得第一铰链部件包括铰链杯，该铰链杯可枢转地接收铰链臂，该铰链臂连接第一铰链部件和第二铰链部件。

为了允许受控的关闭运动，第一铰链部件可以接收包括流体阻尼器的阻尼装置，并且该阻尼装置可以优选地布置在铰链杯中，并且在铰链关闭时铰链臂可以作用在阻尼装置上，以产生阻尼效果。也可以设想到设置一个关闭弹簧，该弹簧使两个铰链部件相对于彼此预加载并且产生与阻尼作用相反作用的关闭力。在这方面，因此可以形成铰链，在该铰链中可以产生受控的、阻尼的、自动关闭运动。

如果第二铰链部件通过枢转连接而连接到安装元件，则设置调节元件，特别是调节螺钉，通过该调节元件，可以调节第二铰链部件和安装元件之间的枢转位置，并且如果优选地设置紧固螺钉，则第二铰链部件可通过该紧固螺钉夹紧到安装元件上，则当处于安装位置时，第二铰链部件可相对于安装元件对准。在对准位置下，第二铰链部件可以通过紧固螺钉固定。结果，可以以非常精确的方式定位铰接到家具产品主体的门。

如果第二铰链部件包括板，延伸部从该板在相对侧上弯曲，并且如果延伸部在相对侧上横跨安装元件的基部部分延伸，则第二铰链部件可以以正确定位并且可重现的方式与安装元件相关联。另外，由此形成形状配合连接，当延伸部横向于铰链轴线延伸时，通过该形状配合连接可以可靠地在铰链轴线的方向上带走门的负载。

为了减少部件和安装的费用，保持部件可以包括紧固部分，优选地，用于将保持部件紧固到家具产品的一部分上的螺钉容置部穿过该紧固部分，并且保持部件可以包括形成轴承的至少一个轴承件，并且包括闩锁元件的释放元件可以可枢转地保持在该轴承件上。在这种情况下，释放元件的闩锁元件尤其还可以包括在引导方向上倾斜的偏转斜坡，该偏转斜坡可以过渡到闩锁侧面，并且在安装位置下安装元件的闩锁延伸部可以在闩锁侧面后方接合。

附图说明

下面将参考附图中所示的实施例更详细地解释说明本发明。在附图中：

图1是铰链的分解立体图；

图2是根据图1的铰链在安装位置下的立体图；

图3是图1中所示的铰链的模块的不同的立体图；

图4是铰链的保持部件的侧视图；

图5是根据图4的保持部件的前视图；

图6示出沿图8中标记为VI-VI的切割路径呈现的根据图4和图5的保持部件；

图7示出图5中标记为VII的细节；

图8示出沿图4中标记为VIII-VIII的切割路径呈现的根据图4至图7的保持部件；

图9示出图10中标记为IX的细节；

图10示出沿图11中标记为X-X的切割路径呈现的根据图2的铰链；以及

图11是根据图1的铰链的平面视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的铰链，所述铰链是已知为杯形铰链的铰链。当然，本发明还可以应用于其他类型的铰链，并且不限于杯形铰链。因此，以下解释说明适用于杯形铰链和其他铰链类型。

铰链包括两个铰链部件100、200。这两个铰链部件100、200通过铰链连接被铰链地互连。第一铰链部件100包括铰链杯105。限制元件101间接或直接邻接铰链杯105。所述限制元件101可以是板状的，并且用于限制铰链杯105进入到家具产品的一部分上铣出的凹部的插入运动，限制元件101围绕铣出的凹部撞击家具产品的元件的顶部。如图中所示，限制元件101例如可以包括在铰链杯105的相对侧上延伸的延伸部102。延伸部102包括容置部。紧固元件103被推动通过容置部。紧固元件可以由紧固螺钉形成。在这种情况下，如图中所示，在预先安装位置下可以将紧固螺钉拧入到锚固件104内。

阻尼装置109被接收在铰链杯105中。在这种情况下，阻尼装置109可包括流体阻尼器。该流体阻尼器例如可以是空气阻尼器或液体阻尼器。流体阻尼器例如可以形成为线性阻尼器，所述阻尼器包括阻尼缸体，活塞在该阻尼缸体中是线性可调节的。活塞杆可以联接到活塞。阻尼装置109可以由盖107覆盖，以便例如牢固地固定在铰链杯105中，盖107连接到第一铰链部件100。

根据优选的变型，此外还可以使用切换装置。由此可以调节或由此至少部分地防止阻尼装置109的阻尼作用。例如，可以设想的是，切换装置在其压缩或部分压缩状态下，即当活塞已经完全或部分插入到缸体中时，阻塞阻尼装置109。在这种状态下，没有阻尼路径或仅有短的阻尼路径被提供。切换装置可以包括致动器108。如图1中所示，致动器108是用户友好的并且可以从铰链杯105的前部容易地接近。

两个铰链部件100、200通过铰链臂207互连。铰链臂207一体地附接到第二铰链部件200，以便减少部件的费用。但是也可以设想到的是，铰链臂207附接到第一铰链部件100或者是一个单独的组件。在本实施例中，铰链臂207借助于铰链销106紧固到铰链杯105。铰链臂207包括轴头208，轴头208一体模制在铰链臂207上并且铰链销106被引导通过的轴头208。因此，枢转轴线被布置在铰链杯105的区域中。铰链臂207被设计和布置成还用于操作阻尼装置109。在这方面，在从图1中所示的打开位置开始的铰链的关闭运动过程中，铰链臂207的凸起的弯曲轮廓(在图1中可见)撞击阻尼装置109的致动元件(参见图1中的附图标记109)。在这种情况下，阻尼缸体和在其中被引导的活塞相对于彼此进行调节。

第二铰链部件200包括板201。铰链臂207一体地模制在所述板201上。凹部202穿过板201。延伸部203在板201的相对侧上弯曲。延伸部203的远离弯曲区域的端部包括具有弯曲轮廓的端部部分204。

可以在板201中设置螺纹容置部205。优选呈调节螺钉形式的调节元件206插入到所述螺纹容置部205中。

另外，如图1中可见的那样，第二铰链部件包括模制在其上的支撑部分210。所述支撑部分210包括螺钉容置部。紧固螺钉209可以被推动通过所述螺钉容置部。

安装元件300可以连接到第二铰链部件200。安装元件300的结构在图9至图11中更详细地可见。如这些附图所示，安装元件300包括基部部分301。在基部部分301的两个相对侧上设置有倒角302。如图10中所示，第二铰链部件的两个延伸部203均搁置在所述倒角302的外侧上。因此，倒角302形成形状配合接触装置，用于在铰链轴线方向上的延伸部203。过渡部分303邻接倒角302。所述过渡部分303从倒角302弯曲并且优选地对准以便与之成直角。每个过渡部分303均带有对中元件304。对中元件304因此设置在安装元件300的两侧上。对中元件304包括至少一个引导表面306、307。在附图所示的优选实施例中，每个对中元件304设置有两个引导表面306、307。

如图1中可见，安装元件300在铰链的纵向轴线L的方向上延伸，纵向轴线L还同时限定安装元件300连结到保持部件400内的连结方向。安装元件300优选相对于纵向轴线L对称。上述第一引导表面306延伸为倾斜的，并相对于纵向轴线L成一定的角度，引导表面306延伸为从面向图1中的第一铰链部件100的端部开始向内倾斜，即朝向安装元件300的组件中心倾斜。对中元件304的两个引导表面306因此延伸，以便相对于彼此以锐角倾斜。引导表面306之间的角度可优选在1°至10°之间的范围内。

附加地和/或可替代地设置的第二引导表面307以有坡度的且因此倾斜的方式开始从图1中面向第一铰链部件100的端部朝向远离第一铰链部件100的端部延伸。在这种情况下，倾斜角度可以优选在0.5°和5°之间的范围内。

如图1中还可见的那样，止挡件305也模制在安装元件300的相对侧上。也可以设想到仅使用一个止挡件305。

根据图3，在安装元件300的远离第一铰链部件100的区域上设置两个闩锁延伸部308。稍后将解释说明所述闩锁延伸部308的功能。

如图1中可见，使用保持部件400。在图4至图8中可以更清楚地看见保持部件400的设计。如这些附图所示，保持部件400包括紧固部分401。紧固部分401是板状的。所述部分包括呈螺钉容置部402形式的开口。在保持部件400的相对于纵向轴线L相对的侧面上设置有引导件405。在这种情况下，引导件405均形成第一对中引导件406。附加地和/或可替代地，还可以设置第二对中引导件407。对中引导件406、407设计成与引导表面306、307互补。因此，对中引导件406以一定角度并向内倾斜延伸，从面向第一铰链部件100的保持部件400的插入区域开始朝向保持部件400的远离插入区域的端部。在这方面，两个对中引导件406相对于彼此成锐角，该角度优选地根据引导表面306、307的间距来选择，所述对中引导件406根据本实施例可以是平面的。对中引导件406的间距导致用于安装元件306的引导容置部，其在纵向轴线L的方向上逐渐变细成锥形。

可以将对中引导件407设计成与安装元件300的引导表面307互补。所述引导件相应地延伸以从插入区域开始倾斜。因此，在纵向轴线L的方向上设置有锥形的容置部，其均从插入区域开始，所述插入区域在紧固部分401和相关联的第二对中引导件407的区域之间。在图5中以及在图7的放大视图中可以看到对中引导件406和407的倾斜间距。在图8中，俯仰角α示出第一对中引导件406相对于纵向轴线L以及相对于彼此的倾斜间距。在图6中，俯仰角β示出第二对中引导件407相对于紧固部分401的顶部的倾斜间距。

如根据图8的附图中可见，一个或两个轴承件409模制在紧固部分401上。所述轴承件优选地从紧固部分401倒角。轴承件409包括轴承容置部。轴承容置部与释放元件411的轴承容置部对准。释放元件411借助于轴承410(优选地是轴承销)可枢转地连接到保持元件400，该轴承410被引导穿过相互对准的轴承容置部。

在图1中所示的预加载状态下，释放元件411通过弹簧412相对于保持部件400对准。释放元件411包括手动操作的致动表面(参见图1中的波纹状面向上的表面)。在该致动表面上，释放元件411可抵抗弹簧412的预加载而枢转到轴承410中。释放元件411包括一个、优选地两个闩锁元件413。如图1中所示，所述闩锁元件413设置在释放元件411的两侧上。

闩锁元件413包括偏转斜坡414，该偏转斜坡414延伸为在纵向轴线的方向上倾斜。偏转斜坡414在与纵向轴线L相反的方向上过渡到陡峭的闩锁侧面415。

为了安装附图中所示的铰链，保持部件400首先被附接到家具产品的主体。对准元件403、404在保持部件400的底侧上突出。保持部件400可以通过所述对准元件403、404对准相关联的表面，例如对准家具产品的部分的框架轮廓。为了将保持部件400紧固在家具产品的该部分上，紧固螺钉被引导穿过保持部件400的螺钉容置部402，并且被拧入到该家具产品的主体的螺纹容置部中。现在可以将图1中所示的预安装模块安装在以这种方式固定的保持部件400上。为此目的，将安装元件300的自由端部推入到引导件405中。这是以简单的方式实现的，因为第一对中引导件406使安装元件300在第一安装方向上对准，所述第一安装方向沿铰链轴线(铰链销106的轴线)的方向或基本上沿铰链轴线的方向延伸。在这种情况下，第一引导表面306在第一对中引导件406上被引导并对准。同时，在纵向轴线L的方向上的安装运动的情况下，引起安装元件300在第二安装方向上的对准，所述第二安装方向横向于第一安装方向延伸。在这种情况下，在横向于铰链轴线延伸的平面中，对中元件304的第二引导表面307相应地与引导件405的第二对中引导件407对准。由此尤其在图9和图10中可以看到在引导表面306、307与对中引导件406、407之间的关联，图9和图10示出处于安装位置下的铰链。

在连结过程中，闩锁延伸部308在释放元件411的偏转斜坡414上滑动。结果，释放元件411围绕轴承410的枢转轴线旋转。一旦闩锁延伸部308已经通过偏转斜坡414，释放元件411就反弹回到图1中所示的其直立位置下，闩锁延伸部308接合在锁定侧面415的后面。这在安装元件300和保持部件400之间产生牢固的关联。同时，连结运动也受到止挡件305的限制。所述止挡件305撞击保持部件400。根据本实施例，在引导件405的面对插入区域的端部处，止挡件305撞击第一对中引导件406的端部。当然，也可以在任何其他点处设置与止挡件305的止挡连接，以限制相对于保持部件400的连结运动。通过止挡件305限制连结运动而防止安装元件300的引导表面306、307以楔形的方式夹紧到相关联的对中引导件406和/或407上，这尤其在引导表面306、307或对中引导件406、407的俯仰角度选择得很小以至于在楔形连接中会发生自锁的情况下会阻止拆卸。

第二铰链部件200通过紧固螺钉209拧到安装元件300上。为此目的，紧固螺钉209插入穿过支撑部分210中的螺钉容置部并拧入到安装元件300的螺纹容置部内。因此，在图1中左侧上的模块因此以精确定位和对准的方式与保持元件400相关联并紧固到保持元件400。

可能存在需要调整铰链以对准紧固到铰链上的门的情况。使用图中所示的铰链可以在两个平面中进行对准。通过释放插入穿过保持部件400的螺钉容置部402的螺钉，可以实现沿铰链轴线方向的对准。由于分别在第二铰链部件200中和安装元件300中的相互对准的凹部202、309，这可容易地实现。螺丝刀可以通过所述凹部202、309接近紧固螺钉的螺钉头。当释放紧固螺钉时，由于在铰链轴线的方向上螺钉杆的横截面小于螺钉容置部402的范围，因此保持部件400可以在铰链轴线的方向上以受限的方式进行调节。铰链垂直于铰链轴线的对准可以借助于调节元件206来进行。为此目的，首先释放紧固螺钉409。设计为调节螺钉的调节元件206然后可以使第二铰链臂200相对于安装元件300枢转。这是可能的，因为调节螺钉的远离螺钉头的端部被支撑在安装元件300的基部部分301的支撑区域上，并且所述调节螺钉同时拧入到铰链臂207的螺纹容置部205内。一旦到达期望的调节位置，就可以再次拧紧紧固螺钉209。在通过调节螺钉进行调节的过程中，铰链臂207相对于安装元件300的枢转围绕基本上位于支撑部分210的区域中的轴线发生。为了防止与安装元件300发生碰撞，延伸部203的端部部分204具有上述弯曲轮廓。这使得可以实现小的整体高度。

为了拆卸门，仅需要通过手来致动释放元件411并使其围绕轴承410的枢转轴线枢转。在此过程中，随后使闩锁延伸部308与释放元件411的闩锁侧面415脱离接合。随后，可将安装元件300从保持部件400的引导件405中移除。由于使用根据本发明的对中引导件406、407，这可以简单地且无需使用太多力即可实现。特别地，这里不需要克服高摩擦力。

因此，在本发明的意义上，上述铰链包括两个互连的铰链部件100，200，第二铰链部件200承载或包括安装元件300。安装元件300包括至少一个引导组合件，该引导组合件包括在安装元件300的纵向轴线L的方向上延伸的至少一个引导件405。在安装位置下，安装元件300连接到保持部件400，并且引导组合件在安装元件300和保持部件400之间起作用，通过该引导组合件，以沿引导方向被引导的方式，安装元件300下可以移动到安装位置。引导组合件包括至少一个第一对中引导件406，通过该第一对中引导件406，安装元件300在沿引导方向L调节时在第一安装方向上对准。