一种高层钢结构工程施工方法

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，尤其是一种高层钢结构工程施工方法。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在高层钢结构工程施工方法中，会采用钢结构施工用焊接装置对钢结构进行焊接，相关技术中，钢结构施工用焊接装置结构简单，使用效果单一，通常只能对特定规格的钢结构部件进行夹紧固定，并且在焊接过程中，夹紧的钢结构无法转动，不便于人们将钢结构进行焊接。

发明内容

为了在施工中能够对不同规格的钢结构进行夹紧，并在夹紧后便于人们焊接，本申请提供一种高层钢结构工程施工方法。

第一方面，本申请提供的一种高层钢结构工程施工方法，包括以下步骤：在施工过程中采用钢结构施工用焊接装置将待焊接的钢结构进行夹紧和旋转。

通过采用上述技术方案，

第二方面，本申请提供一种钢结构施工用焊接装置，用于上述高层钢结构工程施工方法，采用如下技术方案：包括底座，所述底座上间隔设置有两个架框，两个所述架框内均转动设置有从动转板，所述从动转板呈圆形，所述从动转板绕自身轴线旋转，两个所述从动转板的轴线共线，两个所述从动转板之间具有相对的两面；

两个所述从动转板相对的两面均设置多个夹紧组件，多个所述夹紧组件绕所述从动转板的轴线呈环形阵列分布，多个所述夹紧组件均包括有夹紧板，多个所述夹紧板均可同时沿靠近或远离所述从动转板轴线的方向移动；

所述架框上设置有控制所述从动转板转动的旋转结构。

通过采用上述技术方案，夹紧组件通过多个夹紧板对钢结构进行夹紧，当钢结构的规格发生变化时，使多个夹紧板远离从动转板的轴线或靠近从动转板的轴线，便能调整四个夹紧板之间的距离，从而便能使夹紧组件的多个夹紧板夹紧不同规格的钢结构；并且在焊接过程中，通过旋转结构可带动从动转板转动，由于钢结构夹紧于从动转板上，因此从动转板带动钢结构旋转，从而使得焊接中的两个钢结构可转动，进而便于人们对钢结构进行焊接。

优选的，所述夹紧组件还包括螺杆、螺块、推板、导向杆和推杆；

所述螺杆转动设置在所述从动转板上，所述螺杆的轴线与所述从动转板的轴心重合，所述螺块螺纹连接在所述螺杆上；

所述导向杆滑移设置在所述从动转板上，所述导向杆的滑移方向与所述螺杆的轴线平行，所述推板与所述导向杆连接；

所述推板与所述螺块连接，所述夹紧板通过推杆与所述推板连接，所述夹紧板位于所述推板和所述从动转板中心之间。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时，螺杆使螺块带动推板活动，推板在导向杆的作用下靠近或远离从动转板中心，从而使夹紧板靠近或远离从动转板中心，以使夹紧板夹紧不同规格的钢结构。

优选的，同一所述从动转板上的多个所述夹紧组件之间连接有同步调节结构，所述同步调节结构包括恒星轮、行星轮，传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述恒星轮转动设置在所述从动转板上背离夹紧组件的面上，所述从动转板设置有用于驱动恒星轮转动的第一驱动机构，所述行星轮的数量与所述夹紧组件的数量一致，多个所述行星轮转动设置在所述从动转板上，多个所述行星轮与所述恒星轮位于所述从动转板的同一面，多个所述行星轮均与所述恒星轮啮合；

所述第一锥齿轮的数量与所述夹紧组件的数量一致，多个第一锥齿轮均转动设置在所述从动转板上，多个所述第一锥齿轮与多个所述夹紧组件位于所述从动转板同一面，所述传动轴的数量与所述夹紧组件的数量一致，多个所述传动轴均贯穿所述从动转板并转动设置在所述从动转板上，多个所述传动轴的轴线均与所述从动转板的轴线平行，多个所述第一锥齿轮和多个所述行星轮一一对应地通过所述传动轴同轴转动；

所述第二锥齿轮的数量与所述夹紧组件的数量一致，多个所述第二锥齿轮与多个所述螺杆分别一一对应地同轴连接，多个所述第二锥齿轮分别与多个所述第一锥齿轮一一对应地啮合。

通过采用上述技术方案，当恒星轮转动时，恒星轮带动与其啮合的多个行星轮转动，多个行星轮再一一通过传动轴带动多个第一锥齿轮转动，多个第一锥齿轮再分别一一带动多个第二锥齿轮转动，使得多个第二锥齿轮同时转动，进而使得多个夹紧板同时移动，以使得钢结构能够被夹紧于四个夹紧组件的中间位置。

优选的，所述第一驱动机构包括驱动齿轮和摇柄，所述驱动齿轮转动设置在所述从动转板上，所述驱动齿轮与所述恒星轮位于所述从动转板的同一面，所述驱动齿轮与所述恒星轮啮合，所述摇柄连接在所述驱动齿轮的轴心处。

通过采用上述技术方案，摇动摇柄能够使驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的恒星轮转动，从而完成对恒星轮的驱动。

优选的，旋转结构包括支架、主动转板和连杆，所述支架连接在所述架框上的背离所述夹紧组件的一面，所述主动转板转动设置在所述支架上，所述主动转板呈圆形，所述主动转板的轴线与所述从动转板的轴线共线，所述主动转板通过连杆与从动转板连接，所述支架上还设置有驱动主动转板转动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构驱动主动转板转动，主动转板通过连杆带动从动转板转动，从而使得从动转板的夹紧组件转动，进而使得夹紧于夹紧组件之间的钢结构旋转，以便于焊接工作的进行。

优选的，所述第二驱动机构包括电机和减速箱，所述支架上背离所述架框的一侧设置有放置板，所述电机和所述减速箱设置在所述放置板上，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴与所述主动转板连接。

通过采用上述技术方案，电机通过减速箱驱动主动转板转动。

优选的，所述导向杆远离所述推板的一端连接有防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块能够对导向杆起防脱保护，进而对推板起防脱保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当钢结构的规格发生变化时，使多个夹紧板远离从动转板的轴线或靠近从动转板的轴线，便能调整四个夹紧板之间的距离，从而便能使夹紧组件的多个夹紧板夹紧不同规格的钢结构；

2.焊接过程中，通过旋转结构可带动从动转板转动，由于钢结构夹紧于从动转板上，因此从动转板带动钢结构旋转，从而使得焊接中的两个钢结构可转动，进而便于人们对钢结构进行焊接；

3.当恒星轮转动时，恒星轮带动与其啮合的多个行星轮转动，多个行星轮再一一通过传动轴带动多个第一锥齿轮转动，多个第一锥齿轮再分别一一带动多个第二锥齿轮转动，使得多个第二锥齿轮同时转动，进而使得多个夹紧板同时移动，以使得钢结构能够被夹紧于四个夹紧组件的中间位置。

附图说明

图1是本申请实施例中钢结构施工用焊接装置的整体示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本申请实施例中钢结构施工用焊接装置的结构爆炸图；

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、底座；11、架框；12、从动转板；21、螺杆；22、螺块；23、推板；24、导向杆；241、防脱块；25、推杆；26、夹紧板；31、恒星轮；32、行星轮；33、传动轴；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；41、驱动齿轮；42、摇柄；51、支架；511、架板；512、架杆；52、主动转板；53、连杆；61、电机；62、减速箱；63、放置板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构施工用焊接装置。参照图1，钢结构施工用焊接装置包括底座1，底座1呈矩形座状，底座1顶部沿其长度方向间隔设置有两个架框11。架框11的外框呈矩形，架框11的内框呈圆形，两个架框11内均转动设置有呈圆形的从动转板12，从动转板12的直径等于架框11的内框直径。进一步的，从动转板12的圆周侧壁设置有呈圆形的凸缘，架框11的内框内壁开设有呈圆形的凹槽，凸缘嵌入凹槽内，使得凸缘可在嵌槽内转动滑移，从动转板12通过凸缘和凹槽转动设置在架框11的内框。两个架框11上的从动转板12的轴线共线，并且两个从动转板12之间具有相对的两面。

参照图1和图2，两个从动转板12相对的两面均设置多个夹紧组件，在本实施例中，每个从动转板12上设置有四个夹紧组件，四个夹紧组件绕从动转板12的轴线呈环形阵列分布。夹紧组件包括螺杆21、螺块22、推板23、导向杆24、推杆25和夹紧板26，每组夹紧组件内的螺杆21数量为一根，螺杆21转动设置在从动转板12上，螺杆21的轴线与从动转板12的轴心重合，以使得四根螺杆21的轴线之间呈十字形。每组夹紧组件内的螺块22数量为一个，单个螺块22螺纹连接在单根螺杆21上，以使得四根螺杆21上均螺纹连接有四个螺块22。

参照图1和图2，每组夹紧组件内导向杆24的数量为两根，两根导向杆24滑移设置在从动转板12上，从动转板12上设置有供导向杆24滑移的滑座，两根导向杆24分别位于同组的螺杆21两侧，两根导向杆24的滑移方向均与螺杆21的轴线平行。每组夹紧组件内的推板23设置有一块，推板23呈扇形板状，推板23的弧形侧壁延伸连接有两个延伸块，推板23的两个连接块分别一一对应地与同组的两根导向杆24连接。导向杆24远离推板23的一端连接有防脱块241，防脱块241能够对导向杆24起防脱保护，进而对推板23起防脱保护。进一步的，推板23的弧形侧壁与螺块22连接，螺块22连接在推板23侧壁时位于推板23的两个延伸块之间。每组夹紧组件内夹紧板26的数量为一块，每组夹紧组件内推杆25的数量为两根，夹紧板26通过两根推杆25与推板23连接，推杆25的长度方向与同组的螺杆21的轴线方向平行，夹紧板26连接在推板23上后，夹紧板26位于推板23和从动转板12中心之间。螺杆21转动时，相互连接的螺块22和推板23在导向杆24的作用下靠近或远离从动转板12中心，从而使夹紧板26靠近或远离从动转板12中心，当同一从动转板12的四组夹紧组件内的夹紧板26同时靠近或远离从动转板12中心时，四组夹紧组件便能夹紧不同规格的钢结构。

参照图3和图4，同一从动转板12上的四个夹紧组件之间连接有同步调节结构，同步调节结构包括恒星轮31、行星轮32，传动轴33、第一锥齿轮34和第二锥齿轮35。每一从动转板12上的恒星轮31数量为一个，恒星轮31转动设置在从动转板12上背离夹紧组件的一面，恒星轮31的轴线与从动转板12的轴线共线。从动转板12还设置有用于驱动恒星轮31转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括驱动齿轮41和摇柄42，驱动齿轮41转动设置在从动转板12上，驱动齿轮41与恒星轮31位于从动转板12的同一面，驱动齿轮41与恒星轮31啮合，摇柄42连接在驱动齿轮41的轴心处，通过摇动摇柄42能够使驱动齿轮41转动，从而使得驱动齿轮41带动与其啮合的恒星轮31转动，以完成对恒星轮31的驱动。

参照图3和图4，行星轮32的直径小于恒星轮31，行星轮32的数量与夹紧组件的数量一致，行星轮32的数量为四个，四个行星轮32均转动设置在从动转板12上，四个行星轮32与恒星轮31位于从动转板12的同一面，四个行星轮32均与恒星轮31啮合，当恒星轮31转动时，恒星轮31带动与与其啮合的四个行星轮32同时转动。参照图2和图4，第一锥齿轮34的数量与夹紧组件的数量一致，第一锥齿轮34的数量为四个，四个第一锥齿轮34均转动设置在从动转板12上，四个第一锥齿轮34与四个夹紧组件位于从动转板12同一面。传动轴33的数量与夹紧组件的数量一致，传动轴33的数量为两根，两根传动轴33均贯穿从动转板12并转动设置在从动转板12上，两根传动轴33的轴线均与从动转板12的轴线平行，四个第一锥齿轮34和四个行星轮32之间一一对应地通过传动轴33同轴转动，当四个行星轮32同时转动时，四个行星轮32通过四根传动轴33带动四个第一锥齿轮34同时转动。

参照图2和图4，第二锥齿轮35的数量与夹紧组件的数量一致，第二锥齿轮35的数量为四个，四个第二锥齿轮35与四根螺杆21之间分别一一对应地同轴连接，且第二锥齿轮35连接在螺杆21远离从动转板12中心的一端，进一步的，四个第二锥齿轮35分别与四个第一锥齿轮34一一对应地啮合，当四个第一锥齿轮34同时转动时，四个第一锥齿轮34分别一一对应地带动四个第二锥齿轮35转动，从而使得四根螺杆21同时转动，进而使得多个夹紧板26同时移动，以使得钢结构能够被夹紧于四个夹紧组件的中间位置。

参照图3，架框11上设置有控制从动转板12转动的旋转结构，旋转结构包括支架51、主动转板52和连杆53，其中，支架51包括架板511和架杆512，架板511悬空设置，架板511位于架框11设有恒星轮31的一侧，架杆512数量为四根，架杆512的长度方向与水平方向平行，架杆512连接在架框11和架板511之间。每个旋转结构内主动转板52的数量为一个，主动转板52呈圆形，主动转板52转动设置在架板511的靠近从动转板12的一侧，主动转板52的轴线与从动转板12的轴线共线，主动转板52与从动转板12之间连接有三根连杆53，主动转板52通过连杆53与从动转板12连接，当主动转板52转动时，主动转板52通过连杆53带动从动转板12转动，从而使得从动转板12的夹紧组件转动，进而使得夹紧于夹紧组件之间的钢结构旋转，以便于焊接工作的进行。

参照图3，支架51上还设置有驱动主动转板52转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括电机61和减速箱62，支架51的架板511上背离架框11的一侧设置有放置板63，放置板63水平设置，电机61和减速箱62设置在放置板63上，电机61的输出轴与减速箱62的输入轴连接，减速箱62的输出轴与主动转板52连接。主动转板52通过连杆53带动从动转板12转动，主动转板52在电机61和减速箱62的驱动下转动。

以下为一种高层钢结构工程施工方法的内容，在施工中采用上述钢结构施工用焊接装置对钢结构进行夹紧和旋转，具体步骤如下：

S1：通过摇动摇柄42，使同侧的四组夹紧组件同时运作，从而使得同侧的四个夹紧板26相互远离，随后将钢结构放置在四个夹紧板26之间；

S2：再次摇动摇柄42，使同侧的四组夹紧组件再次同时运作，从而使得四个夹紧板26相互靠近，直至四个夹紧板26将钢结构夹紧；

S3：在另一架框11上重复S1和S2的操作，以将两个钢结构分别夹紧于两个从动转板12上，并使两个夹紧的钢结构实现对接；

S4：在焊接过程中，通过同时启动两个电机61，使夹紧于两个从动转板12的钢结构同时朝一侧转动，再对两个钢结构的对接处的待焊接部位进行焊接。

本申请实施例的一种高层钢结构工程施工方法的实施原理为：夹紧组件通过多个夹紧板26对钢结构进行夹紧，当钢结构的规格发生变化时，使多个夹紧板26远离从动转板12的轴线或靠近从动转板12的轴线，便能调整四个夹紧板26之间的距离，从而便能使夹紧组件的多个夹紧板26夹紧不同规格的钢结构；并且在焊接过程中，通过旋转结构可带动从动转板12转动，由于钢结构夹紧于从动转板12上，因此从动转板12带动钢结构旋转，从而使得焊接中的两个钢结构可转动，进而便于人们对钢结构进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。