一种锂电池电压自动检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种锂电池电压自动检测设备。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。在完成锂电池的制作后，需要对部分锂电池进行电压检测，测试锂电池的电压是否达标。

专利授权公告号为CN107991522A的专利公布了一种锂电池电压检测装置，包括有固定架、第一导线、第二导线、调节装置、电压表、第一触头、第二触头、滑杆、滑套、放置框、第二滑块等；固定架左侧安装有电压表，固定架上部右侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块和第三滑块，第二滑块右部安装有第一触头，第三滑块右部安装有第二触头，第一触头通过第一导线与电压表相连。该装置虽然能对锂电池进行电压检测，但在完成电压检测后，需要将电池取出时较为不便，不利于继续对其它锂电池进行检测。

发明内容

为了克服目前对锂电池进行电压检测的装置在完成电压检测后，需要将电池取出时较为不便，不利于继续对其它锂电池进行检测的缺点，要解决的技术问题是：提供一种在完成锂电池电压检测后，可自动将完成电压检测的锂电池推出的锂电池电压自动检测设备。

本发明的技术实施方案为：一种锂电池电压自动检测设备，包括有：底座；支撑架，安装在底座上；下料框，安装在支撑架上；驱动组件，安装在支撑架与底座之间；测试组件，安装在底座与下料框之间；阻挡组件，安装在支撑架与底座之间。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动组件包括有：减速电机，安装在支撑架上；转轴，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上，转轴与底座转动式配合；圆盘，安装在转轴上；滑轨，安装在底座两侧；滑动条，滑动式安装在滑轨之间；推动杆，转动式安装在圆盘与滑动条之间；斜板，安装在滑动条两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，测试组件包括有：电压显示器，安装在下料框上；直角杆，安装在底座两侧；滑板，滑动式安装在直角杆上，滑板与斜板配合；第一弹簧，安装在滑板与直角杆之间；测试接头，安装在滑板上，测试接头均与电压显示器连接。

作为本发明的一种优选技术方案，阻挡组件包括有：固定板，安装在支撑架上；异型杆，滑动式安装在固定板上；阻挡板，安装在异型杆上；第二弹簧，安装在异型杆与固定板之间；V型框体，转动式安装在异型杆上；齿轮，连接在V型框体上；连接杆，安装在底座上；齿条，安装在连接杆上，齿条与齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：支撑杆，安装在底座上；连杆，滑动式安装在支撑杆上；第一楔形块，安装在连杆上，第一楔形块与滑动条配合；第二楔形块，安装在连杆上；横杆，安装在阻挡板上，横杆与第二楔形块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：缓存箱，安装在底座上。

有益效果：1、本发明在放置好锂电池后，可通过驱动组件带动测试组件进行工作，自动的对锂电池进行电压检测，检测到的电压读数会显示在电压显示器上；

2、本发明在完成锂电池的电压检测后，驱动组件会控制阻挡组件将已经完成电压检测的锂电池推出，使得锂电池落入缓存箱内，便于使用者进行分类收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明测试组件的立体结构示意图。

图4为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-支撑架，3-下料框，4-驱动组件，41-减速电机，42-转轴，43-圆盘，44-滑轨，45-滑动条，46-推动杆，47-斜板，5-测试组件，51-电压显示器，52-直角杆，53-滑板，54-第一弹簧，55-测试接头，6-阻挡组件，61-固定板，62-异型杆，63-阻挡板，64-第二弹簧，65-V型框体，66-齿轮，67-连接杆，68-齿条，7-支撑杆，8-连杆，9-第一楔形块，10-第二楔形块，11-横杆，12-缓存箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种锂电池电压自动检测设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、支撑架2、下料框3、驱动组件4、测试组件5和阻挡组件6，底座1后侧通过螺栓固接有支撑架2，支撑架2上部通过螺栓固接有下料框3，支撑架2与底座1之间设有驱动组件4，底座1与下料框3之间设有测试组件5，支撑架2与底座1之间设有阻挡组件6。

在需要对锂电池进行电压检测时，首先将锂电池放置在下料框3内，锂电池会依次沿下料框3落入阻挡组件6，当放置好锂电池后，便可控制驱动组件4开始工作，驱动组件4会带动测试组件5进行工作，对阻挡组件6内的锂电池进行电压检测，当完成电压检测工作后，使得测试组件5复位，然后控制驱动组件4停止工作，再将锂电池取出。

驱动组件4包括有减速电机41、转轴42、圆盘43、滑轨44、滑动条45、推动杆46和斜板47，支撑架2下部通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴上通过联轴器连接有转轴42，转轴42与底座1转动式配合，转轴42左端连接有圆盘43，底座1中部左右两侧均通过螺栓固接有滑轨44，滑轨44之间滑动式设有滑动条45，圆盘43与滑动条45之间转动式连接有推动杆46，滑动条45上部左右两侧均连接有斜板47。

在放置好锂电池后，便可控制减速电机41开始工作，减速电机41会通过转轴42带动圆盘43进行旋转，圆盘43旋转时便会通过推动杆46带动滑动条45和斜板47沿滑轨44进行往复运动，在斜板47向前移动时，便会带动测试组件5进行工作，使得测试组件5对锂电池进行电压检测，减速电机41继续工作，会通过转轴42、圆盘43和推动杆46带动滑动条45和斜板47复位，当滑动条45和斜板47复位后，便可控制减速电机41停止工作。

测试组件5包括有电压显示器51、直角杆52、滑板53、第一弹簧54和测试接头55，下料框3下部通过螺栓固接有电压显示器51，底座1前部左右两侧均通过螺栓固接有直角杆52，直角杆52上均滑动式设有滑板53，滑板53与斜板47配合，滑板53与直角杆52之间均连接有第一弹簧54，滑板53上部均设有测试接头55，测试接头55均与电压显示器51连接。

在斜板47向前侧移动时，会与滑板53进行接触，从而推动滑板53和测试接头55互相靠近，此时第一弹簧54被压缩，测试接头55在互相靠近时便会与阻挡组件6内的锂电池接触，从而对锂电池进行电压检测，检测的结果会显示在电压显示器51上，而后斜板47进行复位，此时第一弹簧54开始复位，带动滑板53和测试接头55复位。

阻挡组件6包括有固定板61、异型杆62、阻挡板63、第二弹簧64、V型框体65、齿轮66、连接杆67和齿条68，支撑架2上部右侧通过螺栓固接有固定板61，固定板61下部滑动式设有异型杆62，异型杆62后侧上部连接有阻挡板63，异型杆62与固定板61之间连接有第二弹簧64，异型杆62前侧转动式设有V型框体65，V型框体65左侧键连接有齿轮66，底座1前侧设有连接杆67，连接杆67上部连接有齿条68，齿条68与齿轮66啮合。

在将锂电池放置在下料框3上后，锂电池便会沿下料框3落入V型框体65内，其它锂电池依次堆积在V型框体65上方，在驱动组件4工作时，便会控制测试组件5对V型框体65内的锂电池进行电压检测，检测完成后，驱动组件4以及测试组件5均复位，而后便可控制阻挡板63向前侧移动，阻挡板63向前移动便会将未落入V型框体65内的锂电池堵住，防止锂电池进行下落，同时，阻挡板63移动会带动异型杆62和V型框体65向前侧移动，此时第二弹簧64被压缩，V型框体65会带动其内部的锂电池以及齿轮66向前侧移动，当齿轮66移动至与齿条68啮合时，齿轮66在移动时还会进行旋转，并带动V型框体65旋转，如此，便可将锂电池倒出，使用者便可将检测完成的锂电池分类收集，随后停止控制阻挡板63进行运动，此时第二弹簧64开始复位，并带动异型杆62、阻挡板63、V型框体65和齿轮66向后侧移动复位，齿轮66向后侧移动时会带动V型框体65反向旋转复位，阻挡板63复位便会令锂电池开始下落，并落入V型框体65内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有支撑杆7、连杆8、第一楔形块9、第二楔形块10和横杆11，底座1后侧通过螺栓固接有支撑杆7，支撑杆7上部滑动式设有连杆8，连杆8下部连接有第一楔形块9，第一楔形块9与滑动条45配合，连杆8上部连接有第二楔形块10，阻挡板63右侧连接有横杆11，横杆11与第二楔形块10配合。

在减速电机41通过转轴42、圆盘43和推动杆46带动滑动条45和斜板47复位后，可控制减速电机41继续工作，使得减速电机41继续控制滑动条45向后侧移动，滑动条45向后移动便会与第一楔形块9接触，从而带动第一楔形块9、连杆8和第二楔形块10向上侧移动，第二楔形块10向上侧移动便会通过横杆11推动阻挡板63向前侧移动，如此，便可在完成锂电池电压检测完成后，自动的将锂电池倒出，当减速电机41带动滑动条45向前移动复位时，阻挡板63自动复位，并带动横杆11复位，从而使得连杆8、第一楔形块9和第二楔形块10复位，随后，减速电机41可继续进行工作，如此，便可连续的对锂电池进行电压检测，当所有的锂电池都完成电压检测工作后，便可控制减速电机41停止工作。

还包括有缓存箱12，底座1前侧设有缓存箱12。

V型框体65内倒出的锂电池会落入缓存箱12内，并滑落至缓存箱12的出口处，便于使用者将锂电池分类收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。