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卧式固液分滤机

文献发布时间:2023-06-19 09:43:16


卧式固液分滤机

技术领域

本发明涉及机械过滤技术领域,是一种卧式固液分滤机。

背景技术

现有微滤机是一种机械过滤的装置,由齿轮传动装置、机座、冲洗水装置、滤网、溢流堰布水器、全封闭护罩等主要部件组成,滤网为200目不锈钢钢丝网,滤筒随齿轮运行,其中工作原理是母液水从微滤机水管口进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤网滤筒上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运行,PVC树脂被滤网截留,流过滤网的母液水由设在底部的DN300出口管从出水口排至母液水池。滤网内截留的PVC树脂由设在滤网圆周上的导流板连续均匀的推到滤网尾端,由设在尾端的浆料收集槽汇集到离心机进料槽内。为防止滤网堵塞,滤网外面设有滤网冲洗装置,与此结构缺点就是PVC树脂一直附着在滤网,运行至顶部时掉落在溢流堰布水器内,周而复返,截留的PVC树脂未由滤网圆周上的导流板推到滤网尾端,速度缓慢,且长时间运行后聚集到滤网,导致PVC树脂变色,滤网破损,PVC树脂也容易堆积在尾端,降低过滤效率,使前后工序衔接不顺畅,降低整个工艺的生产效率。

发明内容

本发明提供了一种卧式固液分滤机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有微滤机存在的效率低、滤网容易破损、容易在尾端堆积以及生产效率低的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种卧式固液分滤机,包括底座、驱动机构、滤筒和过滤箱,底座上端固定安装有具有分离腔的过滤箱,过滤箱左侧设有左右贯通的左安装孔,对应左安装孔位置的过滤箱右侧设有左右贯通的右安装孔,对应过滤箱左方位置的底座上端设有驱动机构,驱动机构右端设有右端依次穿过左安装孔和右安装孔后位于过滤箱右方的驱动轴,过滤箱内设有同轴固定安装于驱动轴外侧的滤筒,滤筒包括过滤网、骨架、支撑架、压条、螺旋叶片和导流装置,驱动轴中部外侧固定安装有螺距由左至右逐渐减小的螺旋叶片,螺旋叶片外侧同轴套装有左右两端开口的圆筒形的骨架,骨架内侧与驱动轴外侧通过至少三个沿圆周均布的支撑架固定连接在一起,支撑架包括若干个左右间隔且沿驱动轴径向方向固定于螺旋叶片之间的驱动轴外侧的筋板,骨架外侧套装有左右两端开口的圆筒形过滤网,过滤网外侧沿圆周均布有至少三个左右向的压条,每个压条均与骨架对应位置固定安装在一起,骨架内侧设有和螺旋叶片转动时能够将位于左端的物料输送至右端的导流装置,导流装置包括若干个呈螺旋状分布于骨架内侧且与螺旋叶片相对应的导流板,对应骨架上部位置的过滤箱左侧设有内外连通的进料口,对应过滤网后方位置的过滤箱右侧设有内外连通的冲洗口,冲洗口内密封固定安装有左端延伸至过滤网左端后方的冲洗管道,冲洗管道右端位于上盖右方接具有冲洗连接法兰,对应过滤网位置的冲洗管道前部左右间隔设有若干个内外连通的冲洗孔,过滤箱右部下侧设有上下贯通的排液口,对应过滤网下部右端位置的过滤箱下部右侧设有出料口。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

上述驱动机构可包括减速电机、联轴器、左轴座和右轴座,对应过滤箱左方位置的底座左端上侧固定安装有减速电机,减速电机右端设有输出轴,驱动轴包括设于过滤箱左方的左连接轴、设于过滤箱右方的右连接轴以及中空结构的中间轴,滤筒固定安装于中间轴中部外侧,中间轴左部外侧和左安装孔内侧密封接触,中间轴右部外侧与右安装孔内侧密封接触,右连接轴左端外侧同轴密封固定于中间轴右端内侧,右连接轴右端安装有下部与底座固定安装的右轴座,左连接轴右端外侧同轴密封固定于中间轴左端内侧,左连接轴中部安装有下部与底座固定安装的左轴座,左连接轴左端与输出轴右端通过联轴器传动连接在一起。

上述过滤箱可包括上盖和下盖,上盖具有开口向下的上过滤室,上盖下端边缘沿外侧弯折形成上连接法兰,上连接法兰上侧沿周向间隔均布有若干个上下贯通的上连接孔,上盖下端左侧设有开口向下的左上弧形槽,对应左上弧形槽位置的上盖下端右侧设有开口向下的右上弧形槽,进料口设于上盖上部左侧,冲洗口设于上盖后部右侧,下盖具有开口向上的下过滤室,下过滤室和上过滤室形成分离腔,下盖上端边缘沿外侧弯折形成下连接法兰,对应每个上连接孔位置的下连接法兰上均设有下连接孔,下盖和上盖通过下端依次穿过上连接孔和对应位置的下连接孔的连接螺栓以及螺母固定安装在一起,对应左上弧形槽和右上弧形槽位置的下盖上侧分别设有开口向上的左下弧形槽和右下弧形槽,左上弧形槽和左下弧形槽形成左安装孔,右上弧形槽和右下弧形槽形成右安装孔,排液口设于下盖右部下侧,出料口设于下盖下部右端。

上述对应过滤网下方位置的下盖下部可向下凹陷形成排料池,排液口与排料池相连通。

上述排液口可呈矩形,排液口固定连通有排液管道,排液管道为天圆地方管,排液管道下端外侧具有排液连接法兰,出料口固定连通有呈左高右低状倾斜的出料管道,出料管道右端向下弯折并于下端外侧密封固定安装有出料连接法兰。

上述进料口内可密封固定安装有右端位于过滤网左部内侧的进料管道,进料管道左端位于上盖上部左方并固定有进料连接法兰,对应进料管道右方位置的中间轴外侧固定有位于最左方筋板左方的圆形挡板,螺旋叶片的左端位于圆形挡板右侧。

上述骨架可包括横杆和固定环,中间轴外侧左右间隔设有至少三个同轴套装于中间轴外侧的圆环形的固定环,位于最左方的固定环内侧沿圆周间隔均布有至少三个左右向且右端延伸至位于最右方的固定环内侧的横杆,每个横杆均与固定环内侧对应位置固定连接,筋板与横杆对应位置固定连接,骨架外侧设有套装于过滤网内侧的支撑网,过滤网通过与固定环对应位置固定安装的压条固定于支撑网外侧。

上述还可包括密封环,中间轴外侧均通过密封环与安装孔内侧密封接触。

本发明结构合理而紧凑,驱动机构使滤筒沿顺时针方向转动,原料从进料口进入滤筒左部内侧,原料中的PVC树脂被过滤网截留,流过过滤网的母液水由排液口排至母液水池,过滤网内截留的PVC树脂由螺旋叶片和设在骨架内的导流板连续的输送至过滤网右端,压条能够提高过滤网的强度,延长过滤网的使用寿命,导流板和螺旋叶片能够提高PVC树脂的输送效率,螺旋叶片的螺距由左至右逐渐减小,能够使PVC树脂沿输送方向越走越紧,提高分离效率,冲洗管道冲洗时能够避免过滤网被堵塞,具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图。

附图2为本发明中驱动轴的剖视结构示意图。

附图3为本发明中滤筒的剖视结构示意图。

附图4为附图3中A-A出的剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为:1为底座,2为减速电机,3为联轴器,4为左轴座,5为右轴座,6为过滤网,7为横杆,8为固定环,9为支撑网,10为导流板,11为筋板,12为压条,13为上盖,14为下盖,15为上连接法兰,16为下连接法兰,17为连接螺栓,18为左连接轴,19为右连接轴,20为中间轴,21为冲洗管道,22为排液管道,23为出料管道,24为进料管道,25为挡板,26为上过滤室,27为下过滤室,28为排料池,29为螺旋叶片。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:

如附图1、2、3、4所示,该卧式固液分滤机包括底座1、驱动机构、滤筒和过滤箱,底座1上端固定安装有具有分离腔的过滤箱,过滤箱左侧设有左右贯通的左安装孔,对应左安装孔位置的过滤箱右侧设有左右贯通的右安装孔,对应过滤箱左方位置的底座1上端设有驱动机构,驱动机构右端设有右端依次穿过左安装孔和右安装孔后位于过滤箱右方的驱动轴,过滤箱内设有同轴固定安装于驱动轴外侧的滤筒,滤筒包括过滤网6、骨架、支撑架、压条12、螺旋叶片29和导流装置,驱动轴中部外侧固定安装有螺距由左至右逐渐减小的螺旋叶片29,螺旋叶片29外侧同轴套装有左右两端开口的圆筒形的骨架,骨架内侧与驱动轴外侧通过至少三个沿圆周均布的支撑架固定连接在一起,支撑架包括若干个左右间隔且沿驱动轴径向方向固定于螺旋叶片29之间的驱动轴外侧的筋板11,骨架外侧套装有左右两端开口的圆筒形过滤网6,过滤网6外侧沿圆周均布有至少三个左右向的压条12,每个压条12均与骨架对应位置固定安装在一起,骨架内侧设有和螺旋叶片29转动时能够将位于左端的物料输送至右端的导流装置,导流装置包括若干个呈螺旋状分布于骨架内侧且与螺旋叶片29相对应的导流板10,对应骨架上部位置的过滤箱左侧设有内外连通的进料口,对应过滤网6后方位置的过滤箱右侧设有内外连通的冲洗口,冲洗口内密封固定安装有左端延伸至过滤网6左端后方的冲洗管道21,冲洗管道21右端位于上盖13右方接具有冲洗连接法兰,对应过滤网6位置的冲洗管道21前部左右间隔设有若干个内外连通的冲洗孔,过滤箱右部下侧设有上下贯通的排液口,对应过滤网6下部右端位置的过滤箱下部右侧设有出料口。

根据需求,过滤网6为现有公知技术,如250目的不锈钢丝网,过滤网6外侧沿圆周均布有12个左右向的压条12,冲洗管道21前部设有两排中心轴线为前后向的冲洗孔。在使用过程中,驱动机构带动驱动轴,驱动轴带动滤筒,使滤筒沿顺时针方向转动,原料从进料口进入滤筒左部内侧,原料中的PVC树脂被过滤网6截留,流过过滤网6的母液水由排液口排至母液水池,过滤网6内截留的PVC树脂由螺旋叶片29和设在骨架内的导流板10连续的输送至过滤网6右端,由出料口流至离心机进料槽内,通过设置压条12,能够提高过滤网6在使用时的强度,延长过滤网6的使用寿命,通过设置导流板10,能够和螺旋叶片29顺利将PVC树脂输送至出料口内,提高PVC树脂的输送效率,螺旋叶片29的螺距由左至右逐渐减小,能够使PVC树脂沿输送方向越走越紧,使PVC树脂过滤充分,还能将PVC树脂快速排出,提高分离效率,原料进入滤筒内PVC树脂截留在过滤网6内侧并随驱动轴转动至上部时,通过冲洗管道21进行冲洗,能够避免过滤网6被堵塞。本发明结构合理而紧凑,使用方便,具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要,对上述卧式固液分滤机作进一步优化或/和改进:

如附图1、2所示,驱动机构包括减速电机2、联轴器3、左轴座4和右轴座5,对应过滤箱左方位置的底座1左端上侧固定安装有减速电机2,减速电机2右端设有输出轴,驱动轴包括设于过滤箱左方的左连接轴18、设于过滤箱右方的右连接轴19以及中空结构的中间轴20,滤筒固定安装于中间轴20中部外侧,中间轴20左部外侧和左安装孔内侧密封接触,中间轴20右部外侧与右安装孔内侧密封接触,右连接轴19左端外侧同轴密封固定于中间轴20右端内侧,右连接轴19右端安装有下部与底座1固定安装的右轴座5,左连接轴18右端外侧同轴密封固定于中间轴20左端内侧,左连接轴18中部安装有下部与底座1固定安装的左轴座4,左连接轴18左端与输出轴右端通过联轴器3传动连接在一起。

根据需求,减速电机2可为现有公知技术,如具有较低输出转速的摆线针轮减速机,摆线针轮减速机的电机由变频器控制,中间轴20可为现有公知技术,如规格为φ108*10的钢管,中间轴20左端和左连接轴18右端连接处以及中间轴20右端和右连接轴19左端连接处均设有一个径向设置的定位销,左轴座4和右轴座5均为现有公知技术。在使用过程中,通过这样的设置,能够降低中间轴20的转速,通过设置联轴器3,便于输出轴与左连接轴18之间的拆装,通过设置左轴座4和右轴座5,能够增加驱动轴的支撑点使驱动轴在转动过程中更加稳定,通过设置中空结构的中间轴20,能够降低驱动轴的重量防止在转动过程中变形同时能够提高驱动轴的强度。

如附图1所示,过滤箱包括上盖13和下盖14,上盖13具有开口向下的上过滤室26,上盖13下端边缘沿外侧弯折形成上连接法兰15,上连接法兰15上侧沿周向间隔均布有若干个上下贯通的上连接孔,上盖13下端左侧设有开口向下的左上弧形槽,对应左上弧形槽位置的上盖13下端右侧设有开口向下的右上弧形槽,进料口设于上盖13上部左侧,冲洗口设于上盖13后部右侧,下盖14具有开口向上的下过滤室27,下过滤室27和上过滤室26形成分离腔,下盖14上端边缘沿外侧弯折形成下连接法兰16,对应每个上连接孔位置的下连接法兰16上均设有下连接孔,下盖14和上盖13通过下端依次穿过上连接孔和对应位置的下连接孔的连接螺栓17以及螺母固定安装在一起,对应左上弧形槽和右上弧形槽位置的下盖14上侧分别设有开口向上的左下弧形槽和右下弧形槽,左上弧形槽和左下弧形槽形成左安装孔,右上弧形槽和右下弧形槽形成右安装孔,排液口设于下盖14右部下侧,出料口设于下盖14下部右端。

在使用过程中,通过这样的设置,便于制作过滤箱,同时能够降低中间轴20、滤筒以及过滤箱之间的安装难度,降低制造安装成本。

如附图1所示,对应过滤网6下方位置的下盖14下部向下凹陷形成排料池28,排液口与排料池28相连通。

根据需求,排料池28呈矩形。在使用过程中,通过这样的设置,能够使母液汇流到排料池28并快速从排液口排出,使母液液面低于过滤网6下端,避免造成母液液面位于过滤网6内影响PVC树脂的分离。

如附图1所示,排液口呈矩形,排液口固定连通有排液管道22,排液管道22为天圆地方管,排液管道22下端外侧具有排液连接法兰,出料口固定连通有呈左高右低状倾斜的出料管道23,出料管道23右端向下弯折并于下端外侧密封固定安装有出料连接法兰。

在使用过程中,通过设置排液管道22,便于下盖14与母液水池之间快速连接,通过设置出料管道23,便于PVC树脂收集输送至离心机进料槽内进行下一步工序,拆装方便。

如附图1、4所示,进料口内密封固定安装有右端位于过滤网6左部内侧的进料管道24,进料管道24左端位于上盖13上部左方并固定有进料连接法兰,对应进料管道24右方位置的中间轴20外侧固定有位于最左方筋板11左方的圆形挡板25,螺旋叶片29的左端位于圆形挡板右侧。

在使用过程中,通过设置挡板25,能够对进料管道24流入的原料进行阻挡,避免原料直接流入出料管道23,能够提高PVC树脂的过滤效率。

如附图1、3、4所示,骨架包括横杆7和固定环8,中间轴20外侧左右间隔设有至少三个同轴套装于中间轴20外侧的圆环形的固定环8,位于最左方的固定环8内侧沿圆周间隔均布有至少三个左右向且右端延伸至位于最右方的固定环8内侧的横杆,每个横杆7均与固定环8内侧对应位置固定连接,筋板11与横杆7对应位置固定连接,骨架外侧设有套装于过滤网6内侧的支撑网9,过滤网6通过与固定环8对应位置固定安装的压条12固定于支撑网9外侧。

根据需求,固定环8的数量为五个,横杆7的数量为三个,压条12的数量为十二个,压条12和固定环8对应位置通过螺栓螺母固定安装在一起,支撑网9的目数为4目。在使用过程中,通过这样的设置,能够提高滤筒的强度,同时便于制作安装滤筒,降低后期的维护成本。

如附图1所示,还包括密封环,中间轴20外侧均通过密封环与安装孔内侧密封接触。

根据需求,密封环为现有公知技术,如迷宫密封环。在使用过程中,通过这样的设置,能够减小中间轴20和壳体之间的磨损,维修简单,延长本发明的使用寿命。

以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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技术分类

06120112274751