一种环保用秸秆粉碎再利用装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种环保用秸秆粉碎再利用装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆再利用是一个重要的环保项目，直接燃烧秸秆对大气的污染十分严重。而将秸秆进行粉碎后进行沼气制备是一个十分环保的做法，然而现有的粉碎装置在粉碎秸秆时不能充分的粉碎秸秆，使得沼气制备的效果不佳，而且粉碎过程中容易出现秸秆碎末飞扬的情况。为此本领域技术人员提出了一种环保用秸秆粉碎再利用装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保用秸秆粉碎再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保用秸秆粉碎再利用装置，包括粉碎箱，粉碎箱左侧固定连接有加料管，加料管向右下方倾斜，粉碎箱内部右侧固定连接有纵向隔板，所述粉碎箱右侧下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有下转轴，下转轴外侧固定连接有主动带轮，主动带轮位于纵向隔板右侧，所述粉碎箱上方转动连接有上转轴，上转轴外侧固定连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动带，所述粉碎箱内壁左上方固定连接有限位挡板，限位挡板位于加料管下方，上转轴外侧均布固定连接有若干粉碎刀片；所述纵向隔板左侧中部固定连接有铰链，铰链左侧固定连接有倾斜出料板，粉碎箱左侧开设有出料口，倾斜出料板左端贯穿出料口并位于出料口外侧，粉碎箱内壁左下方固定连接有定位块，定位块上方固定连接有弹簧，弹簧上端与倾斜出料板固定连接，倾斜出料板左侧在弹簧支撑作用下位于出料口中部位置，所述倾斜出料板下方固定连接有传动连杆，下转轴左端固定连接有转动盘，转动盘外侧均布固定连接有第一驱动块和第二驱动块，第一驱动块与第二驱动块的远端旋转半径不同，第一驱动块与第二驱动块均与传动连杆相配合。

作为本发明进一步的方案：所述加料管的倾斜角度为30°-60°。

作为本发明再进一步的方案：所述加料管的倾斜角度为45°。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片呈交错状态布置。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片为不锈钢材质。

作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动块设置有1-3个，第一驱动块均匀分布于转动盘外侧，第二驱动块设置有若干个，第二驱动块均匀分布于第一驱动块之外的转动盘上。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱后侧壁开设有气孔，气孔内侧固定连接有滤芯，滤芯内侧固定连接有鼓风机，所述气孔外侧固定连接有旋风分离器。

作为本发明再进一步的方案：所述电机和鼓风机分别通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动块设置有1个，第二驱动块不少于10个。

作为本发明再进一步的方案：所述主动带轮与从动带轮直径一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动带动粉碎刀片转动进行粉碎，通过第二驱动块带动倾斜出料板小范围上下振动，从而促进出料，并通过第一驱动块带动倾斜出料板大角度弹起，将秸秆弹起后与粉碎刀片再次接触，能够粉碎的更充分，此外装置还通过鼓风机配合旋风分离装置降低了过于细碎的秸秆漂浮弥漫在空气中的情况，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种环保用秸秆粉碎再利用装置的结构示意图；

图2为一种环保用秸秆粉碎再利用装置中旋风分离器的连接结构示意图；

图3为一种环保用秸秆粉碎再利用装置中转动盘与第一驱动块、第二驱动块的连接结构示意图；

图中：1-粉碎箱、2-加料管、3-纵向隔板、4-电机、5-下转轴、6-主动带轮、7-上转轴、8-从动带轮、9-传动带、10-限位挡板、11-粉碎刀片、12-铰链、13-倾斜出料板、14-定位块、15-弹簧、16-传动连杆、17-转动盘、18-第一驱动块、19-第二驱动块、20-气孔、21-滤芯、22-鼓风机、23-旋风分离器、24-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种环保用秸秆粉碎再利用装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1左侧固定连接有加料管2，加料管2向右下方倾斜，粉碎箱1内部右侧固定连接有纵向隔板3，所述粉碎箱1右侧下方固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有下转轴5，下转轴5外侧固定连接有主动带轮6，主动带轮6位于纵向隔板3右侧，所述粉碎箱1上方转动连接有上转轴7，上转轴7外侧固定连接有从动带轮8，主动带轮6与从动带轮8之间套接有传动带9，所述粉碎箱1内壁左上方固定连接有限位挡板10，限位挡板10位于加料管2下方，上转轴7外侧均布固定连接有若干粉碎刀片11；

使用时将秸秆通过加料管2放置于粉碎箱1内部，秸秆底部被限位挡板10阻挡，会滞留在加料管2管口，开启电机4，电机4转动带动下转轴5转动，下转轴5转动通过主动带轮6、传动皮带9、从动带轮8带动上转轴7转动，上转轴7即可带动粉碎刀片11转动对秸秆进行粉碎，底部粉碎的秸秆在粉碎刀片11的旋转作用力下就会从限位挡板10上飞溅脱离，并落在倾斜出料板13上；

所述纵向隔板3左侧中部固定连接有铰链12，铰链12左侧固定连接有倾斜出料板13，粉碎箱1左侧开设有出料口24，倾斜出料板13左端贯穿出料口24并位于出料口24外侧，粉碎箱1内壁左下方固定连接有定位块14，定位块14上方固定连接有弹簧15，弹簧15上端与倾斜出料板13固定连接，倾斜出料板13左侧在弹簧15支撑作用下位于出料口24中部位置，所述倾斜出料板13下方固定连接有传动连杆16，下转轴5左端固定连接有转动盘17，转动盘17外侧均布固定连接有第一驱动块18和第二驱动块19，第一驱动块18与第二驱动块19的远端旋转半径不同，第一驱动块18与第二驱动块19均与传动连杆16相配合；

通过电机4转动带动转动盘17转动，转动盘17转动时会带动第一驱动块18以及第二驱动块19转动，第一驱动块18在转动过程中通过传动连杆16带动倾斜出料板13间歇性上下振动，促进秸秆的排出，而当第一驱动块18与传动连杆16配合时则会带动倾斜出料板13大角度下沉，之后其上方的秸秆会被弹起被粉碎刀片11进行进一步的粉碎，粉碎效果好，可以直接用于沼气制备等用途。

所述加料管2的倾斜角度为30°-60°，优选45°。

所述粉碎刀片11呈交错状态布置，材质优选不锈钢。

所述第一驱动块18设置有1-3个，第一驱动块18不宜设置过多，以振动出料为主，再次粉碎为辅，第一驱动块18均匀分布于转动盘17外侧，第二驱动块19设置有若干个，第二驱动块19均匀分布于第一驱动块18之外的转动盘17上。

所述电机4通过开关与电源电性连接。

所述第一驱动块18设置有1个，第二驱动块19不少于10个。

所述主动带轮6与从动带轮8直径一致。

实施例二：请参阅图1-3，一种环保用秸秆粉碎再利用装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1左侧固定连接有加料管2，加料管2向右下方倾斜，粉碎箱1内部右侧固定连接有纵向隔板3，所述粉碎箱1右侧下方固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有下转轴5，下转轴5外侧固定连接有主动带轮6，主动带轮6位于纵向隔板3右侧，所述粉碎箱1上方转动连接有上转轴7，上转轴7外侧固定连接有从动带轮8，主动带轮6与从动带轮8之间套接有传动带9，所述粉碎箱1内壁左上方固定连接有限位挡板10，限位挡板10位于加料管2下方，上转轴7外侧均布固定连接有若干粉碎刀片11；

使用时将秸秆通过加料管2放置于粉碎箱1内部，秸秆底部被限位挡板10阻挡，会滞留在加料管2管口，开启电机4，电机4转动带动下转轴5转动，下转轴5转动通过主动带轮6、传动皮带9、从动带轮8带动上转轴7转动，上转轴7即可带动粉碎刀片11转动对秸秆进行粉碎，底部粉碎的秸秆在粉碎刀片11的旋转作用力下就会从限位挡板10上飞溅脱离，并落在倾斜出料板13上；

所述纵向隔板3左侧中部固定连接有铰链12，铰链12左侧固定连接有倾斜出料板13，粉碎箱1左侧开设有出料口24，倾斜出料板13左端贯穿出料口24并位于出料口24外侧，粉碎箱1内壁左下方固定连接有定位块14，定位块14上方固定连接有弹簧15，弹簧15上端与倾斜出料板13固定连接，倾斜出料板13左侧在弹簧15支撑作用下位于出料口24中部位置，所述倾斜出料板13下方固定连接有传动连杆16，下转轴5左端固定连接有转动盘17，转动盘17外侧均布固定连接有第一驱动块18和第二驱动块19，第一驱动块18与第二驱动块19的远端旋转半径不同，第一驱动块18与第二驱动块19均与传动连杆16相配合；

通过电机4转动带动转动盘17转动，转动盘17转动时会带动第一驱动块18以及第二驱动块19转动，第一驱动块18在转动过程中通过传动连杆16带动倾斜出料板13间歇性上下振动，促进秸秆的排出，而当第一驱动块18与传动连杆16配合时则会带动倾斜出料板13大角度下沉，之后其上方的秸秆会被弹起被粉碎刀片11进行进一步的粉碎，粉碎效果好，可以直接用于沼气制备等用途。

所述加料管2的倾斜角度为30°-60°，优选45°。

所述粉碎刀片11呈交错状态布置，材质优选不锈钢。

所述第一驱动块18设置有1-3个，第一驱动块18均匀分布于转动盘17外侧，第二驱动块19设置有若干个，第二驱动块19均匀分布于第一驱动块18之外的转动盘17上。

所述粉碎箱1后侧壁开设有气孔20，气孔20内侧固定连接有滤芯21，滤芯21内侧固定连接有鼓风机22，所述气孔20外侧固定连接有旋风分离器23，开启鼓风机22，鼓风机22带动粉碎箱1内部气流经过旋风分离器23后鼓出，能够使得微小的秸秆颗粒被分离，避免其飞扬在空气中，提高装置的工作环境质量。

所述电机4和鼓风机22分别通过开关与电源电性连接。

所述第一驱动块18设置有1个，第二驱动块19不少于10个。

所述主动带轮6与从动带轮8直径一致。

本发明的工作原理是：使用时将秸秆通过加料管2放置于粉碎箱1内部，秸秆底部被限位挡板10阻挡，会滞留在加料管2管口，开启电机4，电机4转动带动下转轴5转动，下转轴5转动通过主动带轮6、传动皮带9、从动带轮8带动上转轴7转动，上转轴7即可带动粉碎刀片11转动对秸秆进行粉碎，底部粉碎的秸秆在粉碎刀片11的旋转作用力下就会从限位挡板10上飞溅脱离，并落在倾斜出料板13上，通过电机4转动带动转动盘17转动，转动盘17转动时会带动第一驱动块18以及第二驱动块19转动，第一驱动块18在转动过程中通过传动连杆16带动倾斜出料板13间歇性上下振动，促进秸秆的排出，而当第一驱动块18与传动连杆16配合时则会带动倾斜出料板13大角度下沉，之后其上方的秸秆会被弹起被粉碎刀片11进行进一步的粉碎，粉碎效果好，可以直接用于沼气制备等用途，其中，传动连杆16可以采用具备一定挠度的额杆状件进行传动，避免传动连杆16过刚易折的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。