防堵塞的固废污泥输送管道

技术领域

本发明涉及固废污泥输送相关技术领域，具体为防堵塞的固废污泥输送管道。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，工业废水处理站中会产生固废污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类，工业污泥的处理是一大难题，污泥处理应从废水处理环节控制，减少化学处理环节，控制化学环节加药的精准，尽量采用生化工艺处理工业废水；生化不能处理的废水尽量考虑回收利用；而对已产生的工业污泥必须进行脱水；无害污泥二次利用，有害污泥先进行无害化处理，然后再次利用、隔离填埋或焚烧，在输送固废污泥的过程中需要使用到输送管道，现有的输送管道一般仅仅具备输送的功能，而难以一边输送固废污泥一边对其进行过滤处理，在输送污泥的过程中易出现堵塞的现象，这样会影响固废污泥的正常输送，在清理杂质的过程中一般需要停止输送固废污泥，这样会影响工作效率，且一般的输送管道为一体式结构，使用完之后不便拆卸清理。

发明内容

本发明的目的在于提供防堵塞的固废污泥输送管道，现有的输送管道一般仅仅具备输送的功能，而难以一边输送固废污泥一边对其进行过滤处理，在输送污泥的过程中易出现堵塞的现象，这样会影响固废污泥的正常输送，在清理杂质的过程中一般需要停止输送固废污泥，这样会影响工作效率，且一般的输送管道为一体式结构，使用完之后不便拆卸清理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防堵塞的固废污泥输送管道，包括第一输送通道、第一电机、挡料机构、支架和刮料机构，

第一输送通道，所述第一输送通道卡合连接在第二输送通道的顶部，且第一输送通道的左端和第二输送通道的右端均通过管箍与连接管道相连接，同时第一输送通道内转动连接有螺旋杆；

挡料机构，所述挡料机构设置在第一输送通道的左内壁上，且挡料机构位于螺旋杆的下侧，所述挡料机构的内侧设置有出料口，且出料口开设在第一输送通道的左侧；

支架，所述支架固定在第二输送通道的内底部，且支架的顶部通过过双头螺栓固定有滤板；

刮料机构，所述刮料机构设置在滤板上，且滤板的左侧位于出料口的下侧，所述第二输送通道内设置有流量检测头，且流量检测头贯穿第二输送通道右侧的上端面与显示面板相连接，同时显示面板固定在第二输送通道上。

优选的，所述第二输送通道的顶部固定有卡柱，且卡柱贯穿第一输送通道的底部螺纹连接有紧固件。

优选的，所述紧固件均匀分布在第二输送通道的顶部。

优选的，所述连接管道套放在内筒的外侧，且内筒固定在第一输送通道左端的内壁上和第二输送通道右端的内壁上。

优选的，所述第一电机固定在第一输送通道的右内壁上，且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有螺旋杆。

优选的，所述挡料机构包括电动伸缩柱、安装板、挡罩和第一固定螺栓，且电动伸缩柱固定在第一输送通道的左内壁上，同时电动伸缩柱的底部与安装板相连接，所述挡罩通过第一固定螺栓螺纹连接在安装板的下端面上。

优选的，所述出料口的左侧设置有端盖，且端盖通过第二固定螺栓螺纹连接在第一输送通道上。

优选的，所述滤板呈倾斜状。

优选的，所述刮料机构包括电机盒、第二电机、第二电机轴和搅拌架，且电机盒固定在滤板的下端面上，所述电机盒内固定有第二电机，且第二电机的上侧通过第二电机轴转动连接在搅拌架，同时搅拌架与滤板的上端面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防堵塞的固废污泥输送管道，

(1)设置有第一输送通道、卡柱、第二输送通道、紧固件、挡罩、第一固定螺栓、滤板和双头螺栓，第一输送通道和第二输送通道可通过卡柱和紧固件连接固定在一起，采用组装式的结构可使该装置的组装拆卸操作更加便捷，将第一输送通道和第二输送通道拆分开来后可分别对第一输送通道的内部和第二输送通道的内部进行清理，之后可拧下拧下第一固定螺栓和双头螺栓，方便拆下挡罩和滤板进行单独清理；

(2)设置有第一输送通道、连接管道和螺旋杆，该装置可在连接管道与外部管道连接在一起，固废污泥进入第一输送通道内后，螺旋杆转动，方便辅助完成固废污泥的输送操作；

(3)设置有第二输送通道、滤板和搅拌架，固废污泥落到滤板上后，滤板可对固废污泥进行过滤处理，此时污泥可穿过滤板流到第二输送通道内，体积较大的杂质则残留在滤板上，同时搅拌架转动，方便加快固废污泥的过滤速度，且可起到刮料的作用；

(4)设置有挡罩、端盖和滤板，残留在滤板上的杂质会向下滚落并堆积起来，在清理杂质之前，挡罩向下移动并与滤板接触，方便起到挡料的作用，之后可拆下端盖清理出杂质，方便在不耽误输料的情况下完成杂质的清理工作，且可防止滤板堵塞；

(5)设置有显示面板和流量检测头，流量检测头可对固废污泥的流量进行检测，同时检测可显示在显示面板上，方便观察。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明右视剖面结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明俯视剖面结构示意图；

图6为本发明俯视外观结构示意图。

图中：1、第一输送通道，2、卡柱，3、第二输送通道，4、紧固件，5、内筒，6、连接管道，7、管箍，8、第一电机，9、第一电机轴，10、螺旋杆，11、挡料机构，1101、电动伸缩柱，1102、安装板，1103、挡罩，1104、第一固定螺栓，12、出料口，13、端盖，14、第二固定螺栓，15、支架，16、滤板，17、双头螺栓，18、刮料机构，1801、电机盒，1802、第二电机，1803、第二电机轴，1804、搅拌架，19、显示面板，20、流量检测头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：防堵塞的固废污泥输送管道，根据图1和图2所示，第一输送通道1卡合连接在第二输送通道3的顶部，且第一输送通道1的左端和第二输送通道3的右端均通过管箍7与连接管道6相连接，同时第一输送通道1内转动连接有螺旋杆10，第二输送通道3的顶部固定有卡柱2，且卡柱2贯穿第一输送通道1的底部螺纹连接有紧固件4，将卡柱2贯穿第一输送通道1的底部并拧紧紧固件4后可完成第一输送通道1与第二输送通道3的组装操作，拧下紧固件4后可将第一输送通道1与第二输送通道3拆分开来，方便单独清理，紧固件4均匀分布在第二输送通道3的顶部，均匀分布的紧固件4可加强第一输送通道1与第二输送通道3之间的连接，连接管道6套放在内筒5的外侧，且内筒5固定在第一输送通道1左端的内壁上和第二输送通道3右端的内壁上，拧紧管箍7可将连接管道6连接固定在第一输送通道1的左端和第二输送通道3的右端，此时内筒5可起到加强连接的作用，第一电机8固定在第一输送通道1的右内壁上，且第一电机8的左侧通过第一电机轴9转动连接有螺旋杆10，螺旋杆10可在第一电机8和第一电机轴9的作用下转动，方便辅助完成固废污泥的输送操作。

根据图1、图2和图3所示，挡料机构11设置在第一输送通道1的左内壁上，且挡料机构11位于螺旋杆10的下侧，挡料机构11包括电动伸缩柱1101、安装板1102、挡罩1103和第一固定螺栓1104，且电动伸缩柱1101固定在第一输送通道1的左内壁上，同时电动伸缩柱1101的底部与安装板1102相连接，挡罩1103通过第一固定螺栓1104螺纹连接在安装板1102的下端面上，在清理滤板16上堆积的杂质之前，安装板1102需要在电动伸缩柱1101的伸长作用下向下移动，挡罩1103随之向下移动并接触滤板16，挡罩1103可起到挡料的作用，在清理杂质的过程中不会耽误固废污泥的输送操作。

根据图1、图2、图3和图4所示，挡料机构11的内侧设置有出料口12，且出料口12开设在第一输送通道1的左侧，出料口12的左侧设置有端盖13，且端盖13通过第二固定螺栓14螺纹连接在第一输送通道1上，利用挡罩1103阻挡住其右侧的固废污泥后可拧下第二固定螺栓14拆下端盖13，之后可利用外部工具将堆积在滤板16上的杂质清理出来。

根据图1、图2、图3和图5所示，支架15固定在第二输送通道3的内底部，且支架15的顶部通过过双头螺栓17固定有滤板16，滤板16呈倾斜状，支架15对滤板16起到支撑的作用，滤板16对流动中的固废污泥起到过滤的作用，此时污泥可穿过滤板16继续输送，体积较大的杂质则残留在滤板16上，倾斜状的滤板16可使体积较大的杂质向下滚落堆积起来，使后续的杂质清理工作更加便捷。

根据图1、图2、图3和图6所示，刮料机构18设置在滤板16上，且滤板16的左侧位于出料口12的下侧，第二输送通道3内设置有流量检测头20，且流量检测头20贯穿第二输送通道3右侧的上端面与显示面板19相连接，同时显示面板19固定在第二输送通道3上，刮料机构18包括电机盒1801、第二电机1802、第二电机轴1803和搅拌架1804，且电机盒1801固定在滤板16的下端面上，电机盒1801内固定有第二电机1802，且第二电机1802的上侧通过第二电机轴1803转动连接在搅拌架1804，同时搅拌架1804与滤板16的上端面相贴合，利用滤板16过滤固废污泥的过程中，搅拌架1804可在第二电机1802和第二电机轴1803的作用下转动，方便加快固废污泥的过滤速度，且可起到刮料的作用，电机盒1801对第二电机1802起到隔离保护的作用。

本实施例的工作原理：在使用该防堵塞的固废污泥输送管道时，首先通过连接管道6将该装置与外部管道连接在一起，固废污泥先后经过第一输送通道1左端的连接管道6和内筒5流到第一输送通道1内后，启动第一电机8，第一电机8带动第一电机轴9转动，从而带动螺旋杆10转动，以此辅助固废污泥向右输送，固废污泥落到滤板16后可得到过滤处理，支架15对滤板16起到支撑的作用，此时污泥穿过滤板16继续输送，体积较大的杂质则残留在滤板16上并向下滚落堆积起来，同时启动第二电机1802，电机盒1801对第二电机1802起到隔离保护的作用，第二电机1802带动第二电机轴1803转动，从而带动搅拌架1804转动，方便加快固废污泥的过滤速度，在清理残留在滤板16上的杂质之前需要启动电动伸缩柱1101，电动伸缩柱1101伸长，从而带动安装板1102向下移动，挡罩1103随之向下移动，方便将其外侧的固废污泥阻挡起来，拧下第二固定螺栓14拆下端盖13后可利用外部工具将杂质清理出来，完成一次清理工作后，再拧紧第二固定螺栓14固定好端盖13，接着电动伸缩柱1101收缩，挡罩1103随着安装板1102一起向上移动至原来的位置，启动显示面板19和流量检测头20后，流量检测头20可对污泥的流量进行检测，同时检测结果可显示在显示面板19上，方便观察，工作结束并拧下紧固件4后可将第一输送通道1与第二输送通道3拆分开来，方便对第一输送通道1的内部和第二输送通道3的内部进行单独清理，之后可拧下第一固定螺栓1104和双头螺栓17，方便拆下挡罩1103和滤板16进行单独清理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。