一种改善锂电池温升的制作方法

技术领域

本发明涉及锂电池制作技术领域，具体是一种改善锂电池温升的制作方法。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

但是通过现有方法制作出的锂电池，普遍存在温度上升过快的现象，从而影响锂电池的使用寿命，并且制作工艺较为繁琐，容易增加制作成本。因此，本领域技术人员提供了一种改善锂电池温升的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善锂电池温升的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：

S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；

S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；

S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺；

S4：按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用卷绕式结构制成电芯，并将电芯中的正、负极片分别与极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，然后将电芯放入铝塑包装膜中，分别引出正、负极耳；

S5：将电解液通过注液口注入电芯后，对注液口封堵，得到半成品锂电池；

S6：对半成品锂电池进行内部短路测试以及高温寿命测试后，密封包装并老化后即可得到成品锂电池。

作为本发明再进一步的方案：所述S2中的烘干温度为95～115℃，烘干时间为28～34h，并控制正、负极片水分含量＜180ppm。

作为本发明再进一步的方案：所述S3在切片时，应先裁掉极片边缘1～1.8mm的基材，并对裁掉的基材回收。

作为本发明再进一步的方案：所述电解液的制备方法如下：按照重量份称取乙二醇20～40份、甘露糖醇9～14份、冰醋酸5～8份以及丙烯酸酯3～6份备用，然后将乙二醇、甘露糖醇和冰醋酸依次倒入搅拌机内搅拌，得到混合液，将混合液升温至138～148℃，再倒入丙烯酸酯并持续搅拌，即可制得该电解液。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机内的搅拌速度为80～120r/min，搅拌时间为15～25min。

作为本发明再进一步的方案：所述有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺、醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案：所述S6中的老化温度为65～85℃，老化压力为0.25～0.45MPa，老化时间为35～45h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。

具体实施方式

本发明实施例1中，一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：

S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；

S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存6h；

S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺；

S4：按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用卷绕式结构制成电芯，并将电芯中的正、负极片分别与极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，然后将电芯放入铝塑包装膜中，分别引出正、负极耳；

S5：将电解液通过注液口注入电芯后，对注液口封堵，得到半成品锂电池；

S6：对半成品锂电池进行内部短路测试以及高温寿命测试后，密封包装并老化后即可得到成品锂电池。

优选的：S2中的烘干温度为100℃，烘干时间为29h，并控制正、负极片水分含量＜180ppm。

优选的：S3在切片时，应先裁掉极片边缘1.2mm的基材，并对裁掉的基材回收。

优选的：电解液的制备方法如下：按照重量份称取乙二醇25份、甘露糖醇11份、冰醋酸6份以及丙烯酸酯4份备用，然后将乙二醇、甘露糖醇和冰醋酸依次倒入搅拌机内搅拌，得到混合液，将混合液升温至140℃，再倒入丙烯酸酯并持续搅拌，即可制得该电解液。

优选的：搅拌机内的搅拌速度为90r/min，搅拌时间为18min。

优选的：有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺、醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯中的任意一种。

优选的：S6中的老化温度为68℃，老化压力为0.3MPa，老化时间为38h。

本发明实施例2中，一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：

S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；

S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存9h；

S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺；

S4：按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用卷绕式结构制成电芯，并将电芯中的正、负极片分别与极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，然后将电芯放入铝塑包装膜中，分别引出正、负极耳；

S5：将电解液通过注液口注入电芯后，对注液口封堵，得到半成品锂电池；

S6：对半成品锂电池进行内部短路测试以及高温寿命测试后，密封包装并老化后即可得到成品锂电池。

优选的：S2中的烘干温度为112℃，烘干时间为32h，并控制正、负极片水分含量＜180ppm。

优选的：S3在切片时，应先裁掉极片边缘1.6mm的基材，并对裁掉的基材回收。

优选的：电解液的制备方法如下：按照重量份称取乙二醇35份、甘露糖醇12份、冰醋酸7份以及丙烯酸酯5份备用，然后将乙二醇、甘露糖醇和冰醋酸依次倒入搅拌机内搅拌，得到混合液，将混合液升温至145℃，再倒入丙烯酸酯并持续搅拌，即可制得该电解液。

优选的：搅拌机内的搅拌速度为110r/min，搅拌时间为22min。

优选的：有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺、醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯中的任意一种。

优选的：S6中的老化温度为80℃，老化压力为0.42MPa，老化时间为42h。

通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。