一种钩臂垃圾车性能试验用配重箱

技术领域

本发明涉及车辆的测试技术领域，特别涉及一种钩臂垃圾车性能试验用配重箱。

背景技术

钩臂垃圾车又称车厢可卸式垃圾车，一般由钩臂车和垃圾箱组成，钩臂垃圾车在工作过程中，钩臂车需要将装满垃圾的垃圾箱从地面上吊运至其车体上，而装满垃圾的垃圾箱重量较大，所以对钩臂车的刚度和强度有较高的要求；因此，在钩臂垃圾车生产完成后，需要对其钩臂车性能进行试验。

钩臂车性能试验的方法一般为：特制一个配重箱，用于模拟装满垃圾的垃圾箱，配重箱通过装载砝码来增加其配重，在配重箱内设置有用于固定砝码的固定结构；利用该配重箱配合钩臂车进行试验，对于同一种型号的钩臂车，配重箱可以反复使用，且不用更换砝码，使用起来非常方便。

但是，对于不同型号的钩臂垃圾车，因为其运载能力不同，所以对配重箱的重量要求不同，配重箱需要装载不同重量的砝码，而不同重量的砝码的尺寸各不相同，一种配重箱中用于固定砝码的固定结构一般只能固定特定尺寸的砝码，这导致配重箱只能适用于一种型号的钩臂垃圾车，通用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种通用性好的钩臂垃圾车性能试验用配重箱。

为实现上述目的，本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱采用以下技术方案：

该钩臂垃圾车性能试验用配重箱包括：

箱体，具有用于供配重块装载的装载空间，箱体至少在后端底部设有滚动体，以在箱体前端抬起时便于箱体的移动；

挂环，设于箱体的前壁外侧，用于供钩臂车上的挂钩钩挂；

多个限位块，位置可调的安装在箱体的底部，用于对配重块进行前后左右方向上的限位。

本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的有益效果是：该配重箱中设有多个位置可调的安装在箱体底部的限位块，多个限位块能够对配重块进行前后左右方向上的限位，因为限位块位置可调，所以可以任意更换尺寸不同的配重块以实现整个配重箱的总重量的调整，非常方便，使该配重箱能够适用于不同型号的钩臂垃圾车，通用性较好。

进一步的，钩臂垃圾车性能试验用配重箱还包括位置可调的安装在箱体的底部或左右侧壁上的防护件，防护件在配重块装载后固定于配重块的后侧，以用于防止箱体前端抬起时配重块向后倾倒。对于某些高度较高的配重块，在配重箱前端抬起时，若限位块的高度尺寸较小，很容易出现配重块向后倾倒的情况，这不仅会影响试验的进行，还存在一定的安全隐患，设置防护件可以很好的避免上述情况，而且可以使限位块的高度尺寸较小，降低限位块的材料消耗。

进一步的，防护件为沿左右方向延伸的防护撑，防护撑的两端分别与箱体的左右侧壁相连。防护撑的两端与左右侧壁相连，使得防护撑较为稳定，不易出现变形等异常情况。

进一步的，箱体的左右侧壁上或左右侧壁上所设的侧壁固定体上设有沿前后方向延伸的T形槽，T形槽设有多个并沿上下方向间隔布置，T形槽开口朝内且其内布置有用于固定防护撑的锁紧螺栓，防护撑通过锁紧螺栓及配套的锁紧螺母固定在T形槽上。通过T形槽和锁紧螺栓及配套锁紧螺母的配合进行防护撑的固定，可以实现防护撑在前后方向上位置的无级调整，通用性高；另外，多个T形槽在上下方向上间隔布置，可以实现防护撑在上下方向上的位置可调，进一步的提高该配重箱的通用性。

进一步的，T形槽设置在侧壁固定体上，且T形槽与侧壁固定体一一对应。这样设置，便于侧壁固定体上T形槽的开设。

进一步的，箱体的底部或底部所设的底部固定体上设有上窄下宽并沿前后方向延伸的T形槽，T形槽设有多个并沿左右方向间隔布置，T形槽内布置有用于固定限位块的锁紧螺栓，限位块通过锁紧螺栓及配套的锁紧螺母固定在T形槽上。通过T形槽和锁紧螺栓及配套锁紧螺母的配合进行限位块的固定，可以实现限位块在前后方向上位置的无级调整，通用性高；另外，多个T形槽在左右方向上间隔布置，可以实现限位块在左右方向上的位置可调，进一步的提高该配重箱的通用性。

进一步的，T形槽设置在底部固定体上，且T形槽与底部固定体一一对应。这样设置，便于底部固定体上T形槽的开设。

进一步的，限位块为具有沿前后方向延伸的纵向段和沿左右方向延伸的横向段的L形限位块。在限位块数量相同的情况下，使用L形限位块，配重块的稳定性较高。

进一步的，钩臂垃圾车性能试验用配重箱还配设有垫块，垫块在使用时装入限位块与配重块之间的间隔空间内，以防止配重块在使用时沿前后左右方向移动。这样设置，可以增加配重块装载后使用时的稳定性。

附图说明

图1是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的俯视图；

图2是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中的防护撑的安装示意图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中的限位块的安装示意图；

图5是图4中的B-B剖视图；

图6是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例中限位块对配重块的限位示意图；

图7是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的使用状态图一；

图8是图7中结构的俯视图；

图9是本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例的使用状态图二；

图10是图9中结构的俯视图。

附图中：1-前壁，2-侧壁，3-底板，4-挂环，5-导轨，6-限位块，7-防护撑，8-T形槽，9-方管，10-固定板，11-锁紧螺栓，12-锁紧螺母，13-配重块，14-垫块，15-滚轮，16-后壁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

本发明所提供的钩臂垃圾车性能试验用配重箱的实施例：

如图1、图7、图8、图9和图10所示，该配重箱包括箱体，箱体内具有用于装载配重块13的装载空间，箱体包括前壁1、后壁16、底板3和左右两个侧壁2；在箱体的前壁1的外侧固定有挂环4，挂环4用于供钩臂车上的挂钩钩挂，以用于带动该配重箱进行试验；在箱体的底部后端设有两个沿左右方向间隔布置的滚轮15，两滚轮15用于在钩臂车抬起该配重箱的前端时支撑该配重箱向前运动；滚轮15构成设置在箱体底部后端的滚动体。

如图1、图4和图5所示，在箱体的底板3上设有多个沿左右方向排布的导轨5，导轨5沿左右方向一个挨着一个布置（图1中仅显示部分导轨5），每个导轨5上均设有一条上窄下宽并沿前后方向延伸的T形槽8，底板3上的各T形槽8沿左右方向间隔布置，在T形槽8内布置有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的螺栓头伸入T形槽8的较宽的槽内，并且与T形槽8内的台阶挡止配合，从而实现在竖向上防脱的装配于T形槽内，每个锁紧螺栓11都配设有配套的锁紧螺母12；在导轨5上通过锁紧螺栓11和锁紧螺母12固定有限位块6，限位块6为具有沿左右方向延伸的横向段和沿前后方向延伸的纵向段的L形限位块，限位块6上照应T形槽8设有三个固定孔，其中两个固定孔设于纵向段上并照应一个T形槽8，第三个固定孔设于横向段上并照应另一个T形槽8；限位块6用于对配重块13进行前后左右方向上的限位，使用时，每个配重块13（配重块一般为方形）配套四个限位块6，四个限位块6分别布置在配重块13的四个角处，配重块13放置在导轨5上，限位块6朝向配重块13的侧面用于对配重块13限位；底板上的导轨5构成设置在箱体底部的底部固定体。

因为锁紧螺栓11可以沿着T形槽8导向移动，所以限位块6也可以沿前后方向导向移动，且可以更换限位块6上的固定孔照应不同的T形槽8来实现限位块6在左右方向上的位置可调，因此，可通过调整限位块6在底板3上的不同位置来实现固定不同尺寸、不同位置的配重块13。

如图6所示，因为限位块6在左右方向上的位置可调是通过其上的固定孔照应不同的T形槽来实现的，所以限位块6在左右方向上无法实现无级调整其位置，很多时候会出现配重块13放置到位后，限位块6在左右方向上固定在最靠近配重块13的T形槽8上后，配重块13与限位块6的纵向段之间仍有一定间隔空间，因此该配重箱配设有垫块14，垫块14可以在限位块6的纵向段与配重块13之间出现间隔空间时塞装到对应间隔空间内，从而实现对配重块13在左右方向上的限位；而因为限位块6在前后方向上的位置可以无级调整，所以限位块6可以直接调整到使其横向段靠向配重块13的侧面贴紧在配重块13的对应侧面上，而不需要加装垫块14，当然，并不限制在限位块6的横向段与配重块13之间加装垫块14。

如图1-图3所示，在左右两个侧壁2上均沿上下方向设有多个导轨5，导轨5在侧壁2上一个挨着一个的排布，两侧壁2上的导轨5一一对应，每个导轨5上均设有一条沿前后方向延伸的T形槽8，T形槽8的开口朝向箱体内部，两侧壁2上的多个T形槽8沿上下方向间隔布置，在T形槽8内布置有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的螺栓头伸入T形槽8的较宽的槽内，并且与T形槽8内的台阶挡止配合，从而实现锁紧螺栓11在左右方向上防脱的装配于T形槽内，每个锁紧螺栓11都配设有配套的锁紧螺母12。该配重箱还设有多个防护撑7，防护撑7的两端通过锁紧螺栓11和锁紧螺母12固定在对应侧壁2上的导轨5上，防护撑7包括位于中间的方管9和固定在方管两端的固定板10，固定板10上位于方管9的前后两侧各设有一个固定孔，两固定孔照应侧壁2上的一个导轨5中的T形槽8，锁紧螺栓11和锁紧螺母12通过两固定孔将固定板10固定在侧壁2的导轨5上；防护撑7在配重块13固定好后固定在配重块13的后侧，且方管9朝向配重块13的侧面紧挨着配重块13的后侧面，防护撑7用于在配重箱前端抬起时扶住配重块13，以防止配重块13向后倾倒，每个配重块13配置几个防护撑7由配重块13的高度决定，高度越高，配置的防护撑7的数量越多；防护撑7构成防护件，侧壁2上的导轨5构成设于侧壁2上的侧壁固定体。

图7-图10中展示了装载两种配重的配重箱。

该配重箱在使用时，首先选择好需要装载的配重块13及确定配重块13放置在箱体内的位置，然后将配重块13放置在箱体的底板3上的导轨5上，接着在每个配重块13的四个角处均固定一个限位块6，限位块6可以在前后方向上贴紧配重块13，如果在左右方向上不能贴紧配重块13，则可以在限位块6与配重块13的间隔空间内塞装垫块14；在将配重块13固定好后，将防护撑7固定在配重块13的后侧，并使防护撑7的方管9紧挨配重块13，至此完成配重箱的配置，然后即可开始进行钩臂垃圾车性能试验。

上述实施例中，在箱体的底部后端设有两个沿左右方向间隔布置的滚轮，滚轮构成设置在箱体底部的滚动体。在其他实施例中，滚轮也可以设置一个，同样设置在箱体的底部后端；滚动体也可以是其他结构，如可以是设置在箱体底部的滚球，同样可以使用；滚轮也可以不仅仅设置在箱体的底部后端，在箱体的底部前端也可以设置滚轮，这样便于配重箱在地面上时的移动。

上述实施例中，箱体的底板上设置多个沿左右方向排布的导轨，导轨一个挨着一个的排布，每个导轨上设有一个沿前后方向延伸的T形槽，限位块通过T形槽位置可调的安装在箱体的底部。在其他实施例中，T形槽也可以直接开设在箱体的底板上，同样可以使用；限位块也可以通过其他方式位置可调的安装在箱体的底板上，如在箱体的底板上设置多个固定孔，在配重块放置到位后，将限位块固定在最靠近配重块的固定孔处，若限位块与配重块之间存在间隔空间，则可以在间隔空间内塞装垫块，如此也可以实现配重块的固定；也可以在一个导轨上设置多个T形槽，同样可以使用；导轨也可以在左右方向上间隔布置，同样可以使用。

上述实施例中，配重箱内配设有用于防止配重块向后倾倒的防护撑，防护撑构成防护件，防护撑的两端位置可调的固定在两侧壁上。在其他实施例中，防护件也可以是其他结构形式，如可以是固定在底板上并向上延伸一定高度的防护板或防护柱；配重箱也可以不设置防护件，可以使布置于配重块后侧的限位块的横向段向上延伸到较高位置，直接通过该限位块来防止配重块向后倾倒。

上述实施例中，限位块为L形限位块。在其他实施例中，限位块也可以是其他形式的限位块，如可以是方形的限位块，在固定配重块时，可以选择四个限位块，四个限位块分别固定在配重块的四侧的中部位置，同样可以实现配重块的固定。

上述实施例中，箱体的侧壁上设置多个沿上下方向排布的导轨，导轨一个挨着一个的排布，每个导轨上设有一个沿前后方向延伸的T形槽，防护撑通过T形槽位置可调的安装在箱体的左右侧壁上。在其他实施例中，T形槽也可以直接开设在箱体的左右侧壁上，同样可以使用；防护撑也可以通过其他方式位置可调的安装在左右侧壁上，如在左右侧壁上设置多个安装孔，而防护撑的固定板上的固定孔设置成沿前后方向延伸的长孔，则同样可以实现防护撑位置可调并可紧挨配重块的固定在左右侧壁上；也可以在一个导轨上设置多个T形槽，同样可以使用；导轨也可以在上下方向上间隔布置，同样可以使用。