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一种安全阀入口水线面免拆解加工工装

文献发布时间:2023-06-19 09:54:18


一种安全阀入口水线面免拆解加工工装

技术领域

本发明涉及安全阀加工技术领域,尤其涉及一种安全阀入口水线面免拆解加工工装。

背景技术

安全阀入口水线面是阀门与客户设备比如锅炉或管道直接连接的面。通过特殊的表面纹路达到密封的效果。实际应用中,工况比较恶劣,会长时间承受高温和高压,并且有要求其密封性能到100%可靠,否则会直接导致介质泄漏,造成停工损失甚至人员伤害等安全事故。由于该表面的重要性,在机加工该零件中必须保证所有尺寸和形位公差达到设计图纸的要求,并且加工完成后在后续装配,测试,涂装过程中要非常小心,如果被划伤、碰伤将直接影响阀门质量,造成客户投诉。

按照以往加工工艺流程,水线面加工是在零件状态加工完成,然后再流转到装配、测试、喷漆等工序。如果在这些工序造成水线面损伤,就需要完全拆解阀门,在单独返修加工水线面。这样会造成很大的工时损失,并且生产成本很高,而现有技术中对安全阀的夹持效果不好,只通过一个平面内对安全阀进行固定,在对安全阀水线面加工时安全阀容易受到震动容易从夹持装置上脱落,导致安全阀受到损伤影响安全阀的质量,且安全阀的全部重量都有夹持装置承担,因此,整个整个装置在固定安全阀时需要的夹持力特别大,容易使安全阀受到损坏,而夹持力过小又不易对安全阀固定,因此整个装置使用非常不便且固定过程比较繁琐。

为此,我们提出一种安全阀入口水线面免拆解加工工装来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中安全阀固定效果不好和固定不方便等问题,而提出的一种安全阀入口水线面免拆解加工工装。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种安全阀入口水线面免拆解加工工装,包括第一加工装置、第二加工装置、驱动装置和安全阀,所述驱动装置的输出轴固定连接有转盘,所述第一加工装置和第二加工装置相互正交,所述安全阀设有入口法兰和出口法兰,所述入口法兰远离安全阀的一端设有水线面,所述入口法兰与出口法兰相互正交,所述转盘开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有丝杠和方形杆,所述丝杠的两端螺纹相反,所述丝杠上设有多个丝套,每个所述丝套侧壁固定连接有支杆,每个所述支杆内设有第一内槽,每个所述第一内槽内转动连接有转筒,每个所述转筒开设有与方形杆匹配的方形筒,多个所述转筒与方形杆滑动连接,每个所述转筒侧壁设有第一齿轮,每个所述第一内槽远离转筒的一端转动连接有转杆,每个转杆侧壁固定连接有第二齿轮,多个所述第一齿轮通过齿条链与多个第二齿轮转动连接,每个所述支杆侧壁设有夹持装置,所述入口法兰与多个夹持装置相抵,所述转盘远离驱动装置的侧壁设有固定装置,所述出口法兰与固定装置相抵。

优选的,每个所述夹持装置开设有第二内槽,多个转杆贯穿夹持装置侧壁伸入第二内槽,每个所述转杆伸入第二内槽的部分固定连接有多个第三齿轮。

优选的,每个所述第二内槽内转动连接有多个第一蜗杆,每个所述第一蜗杆侧壁固定连接有第四齿轮,多个所述第三齿轮通过齿条链与第四齿轮传动连接。

优选的,每个所述夹持装置侧壁转动连接有多个与第一蜗杆匹配的第一蜗轮,每个所述夹持装置侧壁转动连接有多个转轴,多个所述转轴与多个第一蜗轮固定连接,每个所述转轴固定连接有夹板。

优选的,所述转盘内设有第三内槽,所述第三内槽内转动连接有第二蜗杆,所述第三内槽内转动连接有多个螺纹筒。

优选的,所述固定装置为U型,所述固定装置固定连接有多个与螺纹筒匹配的螺纹杆,每个所述螺纹筒侧壁设有与第二蜗杆匹配的第二蜗轮。

优选的,所述方形杆、丝杠和所述第二蜗杆均贯穿转盘侧壁,所述丝杠伸出转盘的一端固定连接有第一圆盘,所述方形杆伸出转盘的一端固定连接有第二圆盘,所述第二蜗杆伸出转盘的一端固定连接有第三圆盘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过固定装置可以对安全阀进行束缚、承重,因此夹持装置不需要对整个安全阀进行承重,夹持装置仅需要将安全阀固定住即可,这样可以减少夹持装置的磨损,延长夹持装置的使用时间,且且工作人员不用担心力道控制不好导致安全阀掉落的问题,从而保证了安全阀的加工质量,给工作人员提供方便;

2、通过多个夹板可以对入口法兰的侧壁进行夹持、包裹,因此整个入口法兰会受到多个方向上的夹持力,因此整个装置的夹持效果更好,水线面进行加工产生振动时,安全阀不易脱离夹持装置,进一步保证了安全阀的加工效果;

3、通过转动第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘即可完成整改装置的固定操作,不需要转动多个螺栓对安全阀进行固定,提高了工作人员的工作效率,通过正交设置的第一加工装置和第二加工装置,可以在对水线面加工不同的纹路,不需要更换加工装置的刀头,仅需启动驱动装置即带动转盘转动即可,进一步提高了工作人员的工作效率,整个装置使用起来更方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全阀入口水线面免拆解加工工装的俯视结构示意图;

图2为本发明提出的一种安全阀入口水线面免拆解加工工装的主视结构示意图;

图3为本发明提出的一种安全阀入口水线面免拆解加工工装的左视结构示意图;

图4为本发明提出的一种安全阀入口水线面免拆解加工工装固定装置与第二蜗杆等结构的结构示意图。

图中:1转盘、2第一加工装置、3第二加工装置、4安全阀、5驱动装置、6丝杠、7方形杆、8丝套、9支杆、10转筒、11第一齿轮、12第二齿轮、13转杆、14入口法兰、15出口法兰、16夹持装置、17固定装置、18第三齿轮、19第一蜗杆、20第四齿轮、21第一蜗轮、22转轴、23夹板、24螺纹杆、25第二蜗杆、26螺纹筒、27第二蜗轮、28第一圆盘、29第二圆盘、30第三圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种安全阀入口水线面免拆解加工工装,包括第一加工装置2、第二加工装置3、驱动装置5和安全阀4,驱动装置5的输出轴固定连接有转盘1,第一加工装置2和第二加工装置3相互正交,安全阀4设有入口法兰14和出口法兰15,入口法兰14远离安全阀4的一端设有水线面,入口法兰14与出口法兰15相互正交,通过正交设置的第一加工装置2和第二加工装置3,可以在对水线面加工不同的纹路,不需要更换加工装置的刀头,仅需启动驱动装置5即带动转盘1转动即可,进一步提高了工作人员的工作效率,整个装置使用起来更方便,转盘1开设有凹槽,凹槽内转动连接有丝杠6和方形杆7,丝杠6的两端螺纹相反,丝杠6上设有多个丝套8,每个丝套8侧壁固定连接有支杆9,每个支杆9内设有第一内槽,每个第一内槽内转动连接有转筒10,每个转筒10开设有与方形杆7匹配的方形筒,多个转筒10与方形杆7滑动连接;

每个转筒10侧壁设有第一齿轮11,每个第一内槽远离转筒10的一端转动连接有转杆13,每个转杆13侧壁固定连接有第二齿轮12,多个第一齿轮11通过齿条链与多个第二齿轮12转动连接,每个支杆9侧壁设有夹持装置16,入口法兰14与多个夹持装置16相抵,转盘1远离驱动装置5的侧壁设有固定装置17,出口法兰15与固定装置17相抵,每个夹持装置16开设有第二内槽,多个转杆13贯穿夹持装置16侧壁伸入第二内槽,每个转杆13伸入第二内槽的部分固定连接有多个第三齿轮18,每个第二内槽内转动连接有多个第一蜗杆19,每个第一蜗杆19侧壁固定连接有第四齿轮20,多个第三齿轮18通过齿条链与第四齿轮20传动连接,每个夹持装置16侧壁转动连接有多个与第一蜗杆19匹配的第一蜗轮21,每夹持装置16侧壁转动连接有多个转轴22,多个转轴22与多个第一蜗轮21固定连接,每个转轴22固定连接有夹板23,通过多个夹板23可以对入口法兰14的侧壁进行夹持、包裹,因此整个入口法兰14会受到多个方向上的夹持力,因此整个装置的夹持效果更好;

水线面进行加工产生振动时,安全阀4不易脱离夹持装置16,进一步保证了安全阀4的加工效果,转盘1内设有第三内槽,第三内槽内转动连接有第二蜗杆25,第三内槽内转动连接有多个螺纹筒26,固定装置17为U型,固定装置17固定连接有多个与螺纹筒26匹配的螺纹杆24,每个螺纹筒26侧壁设有与第二蜗杆25匹配的第二蜗轮27,方形杆7、丝杠6和第二蜗杆25均贯穿转盘1侧壁,丝杠6伸出转盘1的一端固定连接有第一圆盘28,方形杆7伸出转盘1的一端固定连接有第二圆盘29,第二蜗杆25伸出转盘1的一端固定连接有第三圆盘30,通过转动第一圆盘28、第二圆盘29和第三圆盘30即可完成整改装置的固定操作,不需要转动多个螺栓对安全阀4进行固定,提高了工作人员的工作效率,通过固定装置17可以对安全阀4进行束缚、承重,因此夹持装置16不需要对整个安全阀4进行承重,夹持装置16仅需要将安全阀4固定住即可,这样可以减少夹持装置16的磨损,延长夹持装置16的使用时间,且且工作人员不用担心力道控制不好导致安全阀4掉落的问题,从而保证了安全阀4的加工质量,给工作人员提供方便。

本发明在使用时,将安全阀4套设在紧固装置内,转送第三圆盘30,第三圆盘30带动第二蜗杆25转动,第二蜗杆25带动多个第二蜗轮27转动,多个第二蜗轮27带动多个螺纹筒26转动,多个螺纹筒26转动时多个螺纹杆24不会转动,因此,多个螺纹杆24会移动,控制多个螺纹筒26向靠近转转盘1的方向移动使紧固装置将安全阀4初步固定住,且整个安全阀4的质量由紧固装置承接,固定完毕后转动第一圆盘28,第一圆盘28带动丝杠6转动,由于丝杠6上两端的螺纹方向相反,因此丝杠6两端丝套8的移动方向相反,控制多个丝套8同时向中间移动,多个丝套8通过多个支杆9带动多个夹持装置16向中间移动,从而夹紧入口法兰14,由于多个夹持装置16不需要承担整个安全阀4的重力,因此夹持装置16只需要将安全阀4固定即可,不需要过大的夹持力,避免安全阀4受到损坏,保证安全阀4的加工效果;

多个夹持装置16夹持完毕后,转动第二圆盘29,第二圆盘29带动方形杆7转动,方形杆7带动多个转筒10转动,多个转动带动多个第一齿轮11转动,多个第一齿轮11带动多个第二齿轮12转动,多个第二齿轮12带动多个转杆13转动,多个转杆13带动多个第三齿轮18转动,多个第三齿轮18带动多个第四齿轮20转动多个第四齿轮20带动多个第一蜗杆19转动,多个第一蜗杆19带动多个第一蜗轮21转动,多个第一蜗轮21带动多个转轴22转动,多个转轴22带动多个夹板23转动,因此多个夹板23逐渐夹紧入口法兰14,从而将整个安全阀4固定住,整个安全阀4受到多个方向的夹持力,因此通过多个夹持装置16和多个夹板23对入口法兰14的夹持效果更好,在加工水线面时,保证安全阀4不会受到震动容易脱落,保证安全阀4的加工质量,在需要多种加工刀对水线面进行加工时,只需要转动转盘1,使入口法兰14处的水线面对准第二加工装置3即可,不需要更换加工装置的加工头,大大减少了水线面的加工时间,提高了水线面的加工质量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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