一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备

技术领域

本发明涉及食用油技术领域，具体为一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备。

背景技术

食用油是指制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、大豆油、芝麻油等，食用油常见的生产方式是通过榨油装置靠物理压力将油脂直接从菜籽、花生等油料中分离出来。

传统的植物油压榨装置存在对油料的压榨不彻底和滤油速率较低的缺点，压榨不彻底的油料残渣内部还含有大量油脂，直接排出会造成资源浪费，传统榨油机中油料残渣的受力面较大，无法让局部的油料残渣充分受力，出油效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，具备对油料利用率高、节能环保、滤油速率快的优点，解决了传统榨油设备榨油不彻底、浪费油料、出油效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述对油料利用率高、节能环保、滤油速率快的目的，本发明提供如下技术方案：一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，包括机架，所述机架的顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部插接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的底面固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁活动连接有固定板，所述传动轴的内部插接有压杆，所述压杆的上端活动连接有压板，所述压板的顶面活动连接有凸轮，所述压杆的底端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的外壁滑动连接有研磨罩，所述研磨罩的内部滑动连接有挡板，所述传动轴的内壁滑动连接有活塞，所述传动轴的底壁固定连接有气管，所述研磨盘的底面活动连接有滤板，所述滤板的左端固定连接有震动器，所述机架的左壁活动连接有上料螺杆，所述机架的底部活动连接有储油仓。

优选的，所述凸轮运转周期相同。

优选的，所述挡板的顶面固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述研磨盘的底面设置有研磨凸块。

优选的，所述压杆的外壁套接有复位弹簧。

优选的，所述研磨罩的内部设置有气门与气管固定连接。

优选的，所述传动轴内部通过滑杆与压杆活动连接。

优选的，所述上料螺杆的外壁固定连接有上料仓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，具备以下有益效果：

1、该对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，通过传动轴带动压杆转动，压杆带动底端固定连接的研磨盘转动，压板向下挤压压杆，压杆带动活塞与研磨盘向下移动与油料渣接触，转动的研磨盘使其底部的油料渣分散错位，使油料渣各个角度受力都更加均匀，对油料的利用率增高，更加的节能环保。

2、该对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，通过压杆带动活塞向下移动，传动轴底部的压强增大，活塞下方的气体从气管进入到研磨罩中，气体推动挡板伸出研磨罩，挡板把油料渣固定在研磨罩内部，使研磨盘能充分的对油料渣进行压榨，让局部的油料渣充分受力，提高了出油效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明驱动齿轮组件俯视结构示意图；

图3为本发明压杆组件俯视结构示意图；

图4为本发明研磨罩组件剖视结构示意图；

图5为本发明研磨盘组件结构示意图；

图6为本发明传动轴组件结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动轴；3、伺服电机；4、凸轮；5、压杆；6、传动齿轮；7、传动轴；8、固定板；9、复位弹簧；10、气管；11、研磨罩；12、滤板；13、储油仓；14、震动器；15、上料螺杆；16、驱动齿轮；17、研磨盘；18、挡板；19、活塞；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，包括机架1，机架1的顶壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的底部插接有驱动轴2，驱动轴2的底端固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的外壁啮合有传动齿轮6，传动齿轮6的底面固定连接有传动轴7，传动轴7内部通过滑杆与压杆5活动连接，传动轴7的外壁活动连接有固定板8，传动轴7的内部插接有压杆5，压杆5的外壁套接有复位弹簧9，压杆5的上端活动连接有压板20，压板20的顶面活动连接有凸轮4，凸轮4运转周期相同，压杆5的底端固定连接有研磨盘17，研磨盘17的底面设置有研磨凸块，研磨盘17的外壁滑动连接有研磨罩11，研磨罩11的内部设置有气门与气管10固定连接，研磨罩11的内部滑动连接有挡板18，挡板18的顶面固定连接有压缩弹簧，传动轴7的内壁滑动连接有活塞19，传动轴7的底壁固定连接有气管10，研磨盘17的底面活动连接有滤板12，滤板12的左端固定连接有震动器14，机架1的左壁活动连接有上料螺杆15，上料螺杆15的外壁固定连接有上料仓，机架1的底部活动连接有储油仓13。

工作原理：将油料渣倒入上料螺杆15上方的上料仓中，启动上料螺杆15，上料螺杆15将油料渣送入右侧的压榨装置内，启动伺服电机3、震动器14和凸轮4，震动器14带动滤板12晃动，将倒在滤板12表面的油料渣铺平，伺服电机3带动驱动轴2顺时针转动，驱动轴2带动底端的驱动齿轮16顺时针转动，驱动齿轮16带动外壁啮合的传动齿轮6逆时针转动从而带动传动轴7在固定板8内逆时针转动，传动轴7通过滚珠带动内部插接的压杆5逆时针转动，压杆5带动底端固定连接的研磨盘17顺时针转动，与此同时，同步运转的凸轮4凸起处与压板20啮合，带动压板20向下移动，压板20向下挤压压杆5，压杆5带动活塞19与研磨盘17向下移动，复位弹簧9压缩，同步的，固定连接在研磨盘17外壁的研磨罩11随研磨盘17一起向下运动，此时，传动轴7底部的压强增大，活塞19下方的气体从气管10进入到研磨罩11中，气体推动挡板18伸出研磨罩11，研磨盘17与滤板12表面的油料渣接触对其进行挤压，转动的研磨盘17使底部的油料渣受力更加充分，挡板18把油料渣固定在研磨罩11内部，使研磨盘17能充分的对油料渣进行压榨，滤出食用油流入储油仓13中。

当凸轮4平缓处逐渐与压板20啮合时，复位弹簧9伸长带动压杆5向上移动，压杆5带动活塞19与研磨盘17向上移动，转动的研磨盘17在向上移动时将油料渣搅起，在震动器14的作用下对油料渣重新换位铺平，以方便下一次挤压，传动轴7底部的压强减小，研磨罩11内的气体被吸入传动轴7内，挡板18在顶部压缩弹簧的作用下复位，以此循环，不断对滤板12表面的油料渣进行充分压榨。

综上所述，该对食用油压榨材料再过滤的节能环保设备，通过传动轴7带动压杆5转动，压杆5带动底端固定连接的研磨盘17转动，压板20向下挤压压杆5，压杆5带动活塞19与研磨盘17向下移动与油料渣接触，转动的研磨盘17使其底部的油料渣分散错位，使油料渣各个角度受力都更加均匀，对油料的利用率更高，达到了节能环保的目的；通过压杆5带动活塞19向下移动，传动轴7底部的压强增大，活塞19下方的气体从气管10进入到研磨罩11中，气体推动挡板18伸出研磨罩11，挡板18把油料渣固定在研磨罩11内部，使研磨盘17能充分的对油料渣进行压榨，让局部的油料渣充分受力，提高了出油效率。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。