一种保温型PVC塑料管道

技术领域

本发明属于供水系统技术领域，具体的说是一种保温型PVC塑料管道。

背景技术

现有技术中，高楼层的热水管道通常将热水器安装于楼顶部，从而利用太阳能对热水器内水源进行加热，进而节省水源加热所消耗的能源，由于热水器中热水与冷水分层，热水具备向上运动的性能，且水源的热交换效果随着高度差的增大逐渐减弱，从而导致低楼层用户在使用热水时，通常需要先将热水管中的部分冷水排放完毕后热水器中的热水流才能向下流动，随着出水口距离热水器的距离增大，排放的冷水量增多，造成日常使用热水时存在大量水资源的浪费。

中国专利发布的一种不锈钢保温水管，申请号：CN2015106537594，包括第一保温水管、第二保温水管和第三保温水管，其中，所述第二保温水管贯穿所述第一保温水管设置，且其容量和所述第一保温水管的容量相等，其内径为所述第一保温水管内径的1/10-1/50，所述第二保温水管的上端为第一进水口，下端为第一出水口，所述第一进水口设有第一电磁阀，所述第一出水口设有水龙头，所述第二保温水管连接管与所述第一保温水管连通，所述第一保温水管的底部设有第三保温水管，其一端与所述第一保温水管连通，其另一端通过第二电磁阀与所述第一出水口连通，所述水龙头设置为与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀同时开启或关闭，该方案中通过相互套接的第一保温水管和第二保温水管使热水在储存过程中散热较慢，但是热量仍旧处于持续散失状态，且双重管道套接占据空间较大，在安装时需要占据较大的空间。

鉴于此，本发明研制一种保温型PVC塑料管道，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中当热水管中水流静止时，随着热水管距离热水器距离的增大，进而导致热水管中温度逐渐降低，在使用时，需要现行将部分低温水流排放，才能涌出热水，造成大量水资源的浪费的问题，本发明提出的一种保温型PVC塑料管道。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种保温型PVC塑料管道，包括热水管、调节阀和保温管；所述热水管为圆柱形空腔式管道；所述热水管外层包覆有保温棉层；所述热水管上端连通热水器；所述热水管对应不同的楼层固连有均匀分布的出水管；所述调节阀复数设计；所述调节阀均套接于热水管上；所述调节阀与出水管一一对应；所述调节阀均位于对应的出水管下方；所述调节阀内部开设有调节腔；所述调节腔靠近热水管一侧开设有均匀分布的第一通槽；所述第一通槽均贯穿调节阀并延伸至热水管内；所述调节腔靠近热水管一侧固连有伸缩杆；所述伸缩杆中空设计；所述伸缩杆内腔中填充有水银溶液；所述伸缩杆远离热水管一侧固连有滑动板；所述滑动板与调节腔滑动密封连接；所述滑动板将调节腔分为左右两个腔室；所述调节腔远离热水管一端上侧开设有进水孔；所述调节腔下侧开设有出水孔；所述出水孔与热水管的距离小于进水孔与热水管的距离；所述保温管“S”形设计；所述保温管两端分别固连于相邻的两个调节阀的出水孔和进水孔内；位于最上侧的所述保温管延伸至热水器内部；所述滑动板上固连有单向管；所述单向管延伸至伸缩杆内腔中并贯穿伸缩杆于伸缩杆外壁一侧开口设计；所述单向管导通方向朝向热水管；

现有技术中，高楼层的热水管道通常将热水器安装于楼顶部，从而利用太阳能对热水器内水源进行加热，进而节省水源加热所消耗的能源，由于热水器中热水与冷水分层，热水具备向上运动的性能，且水源的热交换效果随着高度差的增大逐渐减弱，从而导致低楼层用户在使用热水时，通常需要先将热水管中的部分冷水排放完毕后热水器中的热水流才能向下流动，随着出水口距离热水器的距离增大，排放的冷水量增多，造成日常使用热水时存在大量水资源的浪费，工作时，初始状态下热水从热水器中通过热水管向下排放直至各楼层出水口处，热水向下流动的过程中逐渐通过第一通槽进入调节阀内的调节腔中，热水进入调节腔包裹伸缩杆，热水逐渐通过伸缩杆与伸缩杆内腔中的水银溶液进行热交换，进而导致水银溶液温度升高，由于水银溶液具备较强的热膨胀特性，温度升高的水银溶液体积变大，并推动伸缩杆向外伸出，伸缩杆向外伸出的过程中推动滑动板在滑动腔内滑动，进而导致滑动板将调节腔远离热水管一侧的空气通过调节腔上端的进水孔和保温管逐级向上排放，随着时间的推移，热水管中的热水处于静止不动状态，进而导致热水器中的热水与下方热水管中的水源之间热交换效率降低，并随着热水管中的水源与热水管外的空气之间进行热交换，进而使热水管中的水源温度逐渐降低，由于调节腔中的水源与热水管中的水源相互导通，进而使调节腔内的温度逐渐降低，同时伸缩杆内的水银溶液的温度逐渐降低，进而使水银溶液体积收缩，水银溶液体积收缩导致伸缩杆内部产生负压，进而使伸缩杆向内部收缩，并带动滑动板向热水管方向移动，进而使调节腔远离热水管一侧产生负压，进而通过保温管向上一层的调节腔内进行抽水，由于上层调节腔距离热水器距离较近，水温高于下层调节腔内的水温，负压抽取的水流有效地使下方调节腔内的温度重新上升，进而使伸缩杆内的水银溶液温度升高，带动滑动板和伸缩杆向远离热水管一侧移动，由于滑动板上固连有单向管，当滑动板向远离热水管一侧移动时，远离热水管一侧的调节腔内水压增大，进而使热水通过单向管经过伸缩杆内腔后流入调节腔靠近热水管一侧，热水流具备向上移动的趋势，在移动的过程中逐渐与底层的热水管中的水流之间进行热交换，进而有效的提升下方热水管中的水温，随着均匀分布的逐级设置的调节阀依次向上方进行抽取热水，并排放至下方，有效地使热水器中的热水通过保温管抽取排放至下方，通过设置热水管、保温管和调节阀，利用调节阀内的伸缩杆内腔中的水银溶液在不同的温度环境下对调节阀内由滑动板分割形成的两部分调节腔分别增压与形成负压，进而使热水在保温管、调节阀、热水管和热水器中进行循环流动，进而有效地增强水流的热交换效果，使整个热水管中的水源均处于高温状态，有效的减少低温水的排放，进而有效地节省了水资源的浪费现像。

优选的，所述单向管位于伸缩杆内腔部分呈螺旋形；所述单向管为硬质弹性材料制成；工作时，上层热水在负压的作用下通过保温管抽取至下方，进而在流动的过程中逐渐进入单向管内，通过螺旋形单向管的设置，使热水在伸缩杆空腔中流动的过程中与水银溶液之间的热交换进行的更加彻底，进而有效地加快水银溶液在热水作用下升温速率，从而加快水银溶液体积膨胀的速率，进而有效的使调节阀内的滑动板的移动距离更大，使滑动板在滑动过程中增压、形成负压的效果更强，进而使调节阀抽取上层热水的效率更高，进而增强对热水管中温度的调控效果。

优选的，所述保温管位于进水孔和出水孔内分别开设有第一滑槽和第二滑槽；所述第一滑槽和第二滑槽均为环形设计；所述第一滑槽远离调节腔一侧通过弹簧弹性连接有单向塞；所述单向塞开口方向朝向调节腔；所述第二滑槽靠近调节腔一侧通过弹簧弹性连接有密封板；所述保温管位于第二滑槽下方开设有环形槽；所述环形槽直径大于第二滑槽直径；所述环形槽内滑动连接有对称设计的挡块；所述挡块均为“L”形设计；所述挡块均通过传动绳与单向塞固连；工作时，通过设置第一滑槽、第二滑槽和单向塞以及密封板，在滑动板受伸缩杆回缩作用向热水管方向移动时，调节腔靠近热水管一侧水压增大，增大的水压对密封板形成挤压效果，进而使密封板向第二滑槽远离调节腔一侧滑动，但是由于密封板受环形槽内的挡块的限位作用无法产生位移，进而使调节腔内的水流在压力的作用下重新进入热水管中，进而有效地增强热水管与调节腔之间水流的热交换效果，同时当下方调节腔内的滑动板同样向热水管方向滑动时，下方调节腔远离热水管一侧产生负压，进而使单向塞在第一滑槽内向下滑动，进而使单向塞拉动传动绳，并通过传动绳的传动带动挡块向环形槽侧壁移动，进而使密封板失去挡块限位，密封板向下滑动，进而使上方靠近热水管一侧的调节腔与下方远离热水管一侧的调节腔之间导通，进而使上方调节腔内的热水向下层调节腔内流动，进而完成热水的传递，同时滑动板在向远离热水管一侧移动时，远离热水管一侧的调节腔内水压增强，单向塞可以有效地堵塞调节腔中的水流向上方的保温管内回流，进而使调节腔内的热水完全经过单向管向调节腔靠近热水管一侧流动，进而有效的增强对下方水源的升温效果。

优选的，所述滑动板远离热水管一侧固连有第一挤压囊、靠近热水管一侧固连有第二挤压囊；所述单向塞侧壁镶嵌有第一膨胀囊；所述密封板侧壁镶嵌有第二膨胀囊；所述第一挤压囊和第一膨胀囊、第二挤压囊和第二膨胀囊均通过导管导通；工作时，当滑动板在移动时，对处于移动方向上的第一挤压囊或第二挤压囊形成挤压效果，进而使第一挤压囊或第二挤压囊内的气体通过导管传输至第一膨胀囊或第二膨胀囊内，进而有效地使单向塞和第一滑槽、密封板和第二滑槽之间的摩擦效果增强，进而有效的使滑动板在移动过程中增压方向的水流不会通过保温管向上方或下方流淌，进而增强调节腔内的水流与对应部位的热水管内水流的热交换效果。

优选的，所述调节腔上侧开设有第三滑槽；所述第三滑槽与进水孔导通设计；所述第三滑槽内滑动连接有伸缩板；所述伸缩板与进水孔滑动密封连接；所述伸缩板远离进水管一端通过弹簧与第三滑槽弹性连接；所述伸缩板靠近热水管一端与滑动板固连；工作时，调节腔内温度降低，进而使伸缩杆内腔中的水银溶液体积缩小，进而使伸缩杆带动滑动板向热水管方向移动，随着滑动板的移动，与滑动板之间固连的伸缩板逐渐伸展，当滑动板移动距离大于伸缩板舒展长度时，在滑动板的拉力作用下伸缩板拉动弹簧，进而使伸缩板与进水孔之间发生相对位移，进而使进水孔与调节腔导通，此时由于滑动板移动距离较长，调节腔内负压对保温管形成的吸引力较大，进而便于负压带动单向塞在第一滑槽内滑动，同时较强的吸引力还能有效地使上层水流向下方流动的速率加快，进而降低热水在流动过程中的热量散失，进而使上层热水对下层调节腔的升温效果更加明显，进而使调节阀中滑动板的滑动距离有效地增大，进而使调节阀对水温的调节效果更加明显。

优选的，位于最上侧的所述保温管倒“U”形设计；所述保温管最高端高于热水器设置；工作时，保温管倒“U”形设计且最高端高于热水器设置可以有效地避免热水器内的水源在重力的作用下流入保温管内，进而使保温管内存在一定隔绝的水源，隔绝的水源散热效率较快，进而使下方调节阀在抽取水源时，无法有效的抽取热水，进而导致调节腔内的滑动板无法形成有效地滑动，进而导致调节腔无法有效地抽取水源、调节温度。

优选的，所述保温管位于热水器内一端固连有伸缩管；所述伸缩管远离保温管一侧固连有浮板；所述浮板为水浮性材料制成；工作时，通过设置伸缩管和浮板使保温管始终从热水器上部分抽取水源，由于热水本身具备上升的趋势，通过浮板使伸缩管与上层水源之间连通，进而使保温管抽取的水流始终为温度较高的水流，进而使抽取的水流温度与下层调节腔内的温度差距较大，进而利用较高的温差使滑动板产生较大的位移，增强调节阀抽取水流、调节水温的作用。

优选的，所述浮板四角均悬挂有重力球；所述重力球用于稳定浮板，避免浮板晃动导致保温管与外界大气导通；工作时，由于水流的抽取、涌动容易使浮板产生晃动，当浮板晃动与外界导通时，下方调节腔内形成的负压无法有效地对水源进行抽取，进而导致调节阀无法有效的抽取水源，形成温度变化，进而使调节阀无法有效地调节水温。

优选的，所述伸缩杆内腔中水银溶液含量与调节阀距离热水器的高度差成正比；工作时，随着调节阀距离热水器的距离逐渐增大，上下两个调节阀之间温差逐渐减小，通过逐渐增大伸缩杆内腔中水银溶液的含量可以有效地增大水银溶液体积变化程度，进而有效地增强滑动板受伸缩杆驱动所产生的位移，进而有效地增强调节腔体积变化趋势，进而增强对热水管内温度的调节。

优选的，所述伸缩板舒展长度为调节腔长度的1/3；所述出水孔位于调节腔下端中央位置；工作时，通过控制伸缩板的长度进而有效地增强调节腔内负压形成的强度，进而有效地增强对上层热水的抽取力度，同时出水孔位置的调控利用温度的变化带动滑动板的移动来控制上层热水温度的设定值，当上层热水温度降温较大导致滑动板越过出水孔时，下层调节腔跨越当前调节腔通过进水孔与出水孔的直接导通抽取上层热水，进而使热水的抽取更加灵活变化，进而有效地保障抽取的水流温度高于当前调节腔内的温度，进而形成温差，使调节腔内的滑动板可以进行移动。

优选的，调节阀远离热水管一侧通过弹簧弹性连接有扩充盒；所述扩充盒内部固连有扩充囊；所述扩充囊与调节腔导通设计；所述扩充盒靠近调节阀一侧固连有第一磁铁；所述滑动板上镶嵌有第二磁铁；所述第一磁铁和第二磁铁相互吸引设计；工作时，当滑动板逐渐向热水管方向移动时，第二磁铁逐渐远离第一磁铁，进而使第一磁铁和第二磁铁之间的吸引力减弱，使扩充盒在弹簧的弹力作用下远离调节阀，进而使扩充囊抽取调节腔内空气，增强调节腔内的负压，进而利用增强的负压抽取上层水流，有效地增强对水流的抽取力度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种保温型PVC塑料管道，通过设置热水管、保温管和调节阀，利用调节阀内的伸缩杆内腔中的水银溶液在不同的温度环境下对调节阀内由滑动板分割形成的两部分调节腔分别增压与形成负压，进而使热水在保温管、调节阀、热水管和热水器中进行循环流动，进而有效地增强水流的热交换效果，使整个热水管中的水源均处于高温状态，有效的减少低温水的排放，进而有效地节省了水资源的浪费现像。

2.本发明所述的一种保温型PVC塑料管道，通过设置伸缩管和浮板使保温管始终从热水器上部分抽取水源，由于热水本身具备上升的趋势，通过浮板使伸缩管与上层水源之间连通，进而使保温管抽取的水流始终为温度较高的水流，进而使抽取的水流温度与下层调节腔内的温度差距较大，进而利用较高的温差使滑动板产生较大的位移，增强调节阀抽取水流、调节水温的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是图3中C处局部放大图；

图中：热水管1、调节阀2、保温管3、出水管11、第一滑槽31、第二滑槽32、单向塞33、密封板34、环形槽35、挡块36、传动绳37、调节腔4、第一通槽41、伸缩杆42、滑动板43、进水孔44、出水孔45、单向管46、第一挤压囊5、第二挤压囊51、第一膨胀囊52、第二膨胀囊53、第三滑槽6、伸缩板61、伸缩管7、浮板71、重力球72、扩充盒8、扩充囊81、第一磁铁82、第二磁铁83。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种保温型PVC塑料管道，包括热水管1、调节阀2和保温管3；所述热水管1为圆柱形空腔式管道；所述热水管1外层包覆有保温棉层；所述热水管1上端连通热水器；所述热水管1对应不同的楼层固连有均匀分布的出水管11；所述调节阀2复数设计；所述调节阀2均套接于热水管1上；所述调节阀2与出水管11一一对应；所述调节阀2均位于对应的出水管11下方；所述调节阀2内部开设有调节腔4；所述调节腔4靠近热水管1一侧开设有均匀分布的第一通槽41；所述第一通槽41均贯穿调节阀2并延伸至热水管1内；所述调节腔4靠近热水管1一侧固连有伸缩杆42；所述伸缩杆42中空设计；所述伸缩杆42内腔中填充有水银溶液；所述伸缩杆42远离热水管1一侧固连有滑动板43；所述滑动板43与调节腔4滑动密封连接；所述滑动板43将调节腔4分为左右两个腔室；所述调节腔4远离热水管1一端上侧开设有进水孔44；所述调节腔4下侧开设有出水孔45；所述出水孔45与热水管1的距离小于进水孔44与热水管1的距离；所述保温管3“S”形设计；所述保温管3两端分别固连于相邻的两个调节阀2的出水孔44和进水管45内；位于最上侧的所述保温管3延伸至热水器内部；所述滑动板43上固连有单向管46；所述单向管46延伸至伸缩杆42内腔中并贯穿伸缩杆42于伸缩杆42外壁一侧开口设计；所述单向管46导通方向朝向热水管1；

现有技术中，高楼层的热水管1道通常将热水器安装于楼顶部，从而利用太阳能对热水器内水源进行加热，进而节省水源加热所消耗的能源，由于热水器中热水与冷水分层，热水具备向上运动的性能，且水源的热交换效果随着高度差的增大逐渐减弱，从而导致低楼层用户在使用热水时，通常需要先将热水管1中的部分冷水排放完毕后热水器中的热水流才能向下流动，随着出水口距离热水器的距离增大，排放的冷水量增多，造成日常使用热水时存在大量水资源的浪费，工作时，初始状态下热水从热水器中通过热水管1向下排放直至各楼层出水口处，热水向下流动的过程中逐渐通过第一通槽41进入调节阀2内的调节腔4中，热水进入调节腔4包裹伸缩杆42，热水逐渐通过伸缩杆42与伸缩杆42内腔中的水银溶液进行热交换，进而导致水银溶液温度升高，由于水银溶液具备较强的热膨胀特性，温度升高的水银溶液体积变大，并推动伸缩杆42向外伸出，伸缩杆42向外伸出的过程中推动滑动板43在滑动腔内滑动，进而导致滑动板43将调节腔4远离热水管1一侧的空气通过调节腔4上端的进水孔44和保温管3逐级向上排放，随着时间的推移，热水管1中的热水处于静止不动状态，进而导致热水器中的热水与下方热水管1中的水源之间热交换效率降低，并随着热水管1中的水源与热水管1外的空气之间进行热交换，进而使热水管1中的水源温度逐渐降低，由于调节腔4中的水源与热水管1中的水源相互导通，进而使调节腔4内的温度逐渐降低，同时伸缩杆42内的水银溶液的温度逐渐降低，进而使水银溶液体积收缩，水银溶液体积收缩导致伸缩杆42内部产生负压，进而使伸缩杆42向内部收缩，并带动滑动板43向热水管1方向移动，进而使调节腔4远离热水管1一侧产生负压，进而通过保温管3向上一层的调节腔4内进行抽水，由于上层调节腔4距离热水器距离较近，水温高于下层调节腔4内的水温，负压抽取的水流有效地使下方调节腔4内的温度重新上升，进而使伸缩杆42内的水银溶液温度升高，带动滑动板43和伸缩杆42向远离热水管1一侧移动，由于滑动板43上固连有单向管46，当滑动板43向远离热水管1一侧移动时，远离热水管1一侧的调节腔4内水压增大，进而使热水通过单向管46经过伸缩杆42内腔后流入调节腔4靠近热水管1一侧，热水流具备向上移动的趋势，在移动的过程中逐渐与底层的热水管1中的水流之间进行热交换，进而有效的提升下方热水管1中的水温，随着均匀分布的逐级设置的调节阀2依次向上方进行抽取热水，并排放至下方，有效地使热水器中的热水通过保温管3抽取排放至下方，通过设置热水管1、保温管3和调节阀2，利用调节阀2内的伸缩杆42内腔中的水银溶液在不同的温度环境下对调节阀2内由滑动板43分割形成的两部分调节腔4分别增压与形成负压，进而使热水在保温管3、调节阀2、热水管1和热水器中进行循环流动，进而有效地增强水流的热交换效果，使整个热水管1中的水源均处于高温状态，有效的减少低温水的排放，进而有效地节省了水资源的浪费现像。

作为本发明的一种实施方式，所述单向管46位于伸缩杆42内腔部分呈螺旋形；所述单向管46为硬质弹性材料制成；工作时，上层热水在负压的作用下通过保温管3抽取至下方，进而在流动的过程中逐渐进入单向管46内，通过螺旋形单向管46的设置，使热水在伸缩杆42空腔中流动的过程中与水银溶液之间的热交换进行的更加彻底，进而有效地加快水银溶液在热水作用下升温速率，从而加快水银溶液体积膨胀的速率，进而有效的使调节阀2内的滑动板43的移动距离更大，使滑动板43在滑动过程中增压、形成负压的效果更强，进而使调节阀2抽取上层热水的效率更高，进而增强对热水管1中温度的调控效果。

作为本发明的一种实施方式，所述保温管3位于进水管44和出水管45内分别开设有第一滑槽31和第二滑槽32；所述第一滑槽31和第二滑槽32均为环形设计；所述第一滑槽31远离调节腔4一侧通过弹簧弹性连接有单向塞33；所述单向塞33开口方向朝向调节腔4；所述第二滑槽32靠近调节腔4一侧通过弹簧弹性连接有密封板34；所述保温管3位于第二滑槽32下方开设有环形槽35；所述环形槽35直径大于第二滑槽32直径；所述环形槽35内滑动连接有对称设计的挡块36；所述挡块36均为“L”形设计；所述挡块36均通过传动绳37与单向塞33固连；工作时，通过设置第一滑槽31、第二滑槽32和单向塞33以及密封板34，在滑动板43受伸缩杆42回缩作用向热水管1方向移动时，调节腔4靠近热水管1一侧水压增大，增大的水压对密封板34形成挤压效果，进而使密封板34向第二滑槽32远离调节腔4一侧滑动，但是由于密封板34受环形槽35内的挡块36的限位作用无法产生位移，进而使调节腔4内的水流在压力的作用下重新进入热水管1中，进而有效地增强热水管1与调节腔4之间水流的热交换效果，同时当下方调节腔4内的滑动板43同样向热水管1方向滑动时，下方调节腔4远离热水管1一侧产生负压，进而使单向塞33在第一滑槽31内向下滑动，进而使单向塞33拉动传动绳37，并通过传动绳37的传动带动挡块36向环形槽35侧壁移动，进而使密封板34失去挡块36限位，密封板34向下滑动，进而使上方靠近热水管1一侧的调节腔4与下方远离热水管1一侧的调节腔4之间导通，进而使上方调节腔4内的热水向下层调节腔4内流动，进而完成热水的传递，同时滑动板43在向远离热水管1一侧移动时，远离热水管1一侧的调节腔4内水压增强，单向塞33可以有效地堵塞调节腔4中的水流向上方的保温管3内回流，进而使调节腔4内的热水完全经过单向管46向调节腔4靠近热水管1一侧流动，进而有效的增强对下方水源的升温效果。

作为本发明的一种实施方式，所述滑动板43远离热水管1一侧固连有第一挤压囊5、靠近热水管1一侧固连有第二挤压囊51；所述单向塞33侧壁镶嵌有第一膨胀囊52；所述密封板34侧壁镶嵌有第二膨胀囊53；所述第一挤压囊5和第一膨胀囊52、第二挤压囊51和第二膨胀囊53均通过导管导通；工作时，当滑动板43在移动时，对处于移动方向上的第一挤压囊5或第二挤压囊51形成挤压效果，进而使第一挤压囊5或第二挤压囊51内的气体通过导管传输至第一膨胀囊52或第二膨胀囊53内，进而有效地使单向塞33和第一滑槽31、密封板34和第二滑槽32之间的摩擦效果增强，进而有效的使滑动板43在移动过程中增压方向的水流不会通过保温管3向上方或下方流淌，进而增强调节腔4内的水流与对应部位的热水管1内水流的热交换效果。

作为本发明的一种实施方式，所述调节腔4上侧开设有第三滑槽6；所述第三滑槽6与进水孔44导通设计；所述第三滑槽6内滑动连接有伸缩板61；所述伸缩板61与进水孔44滑动密封连接；所述伸缩板61远离进水管一端通过弹簧与第三滑槽6弹性连接；所述伸缩板61靠近热水管1一端与滑动板43固连；工作时，调节腔4内温度降低，进而使伸缩杆42内腔中的水银溶液体积缩小，进而使伸缩杆42带动滑动板43向热水管1方向移动，随着滑动板43的移动，与滑动板43之间固连的伸缩板61逐渐伸展，当滑动板43移动距离大于伸缩板61舒展长度时，在滑动板43的拉力作用下伸缩板61拉动弹簧，进而使伸缩板61与进水孔44之间发生相对位移，进而使进水孔44与调节腔4导通，此时由于滑动板43移动距离较长，调节腔4内负压对保温管3形成的吸引力较大，进而便于负压带动单向塞33在第一滑槽31内滑动，同时较强的吸引力还能有效地使上层水流向下方流动的速率加快，进而降低热水在流动过程中的热量散失，进而使上层热水对下层调节腔4的升温效果更加明显，进而使调节阀2中滑动板43的滑动距离有效地增大，进而使调节阀2对水温的调节效果更加明显。

作为本发明的一种实施方式，位于最上侧的所述保温管3倒“U”形设计；所述保温管3最高端高于热水器设置；工作时，保温管3倒“U”形设计且最高端高于热水器设置可以有效地避免热水器内的水源在重力的作用下流入保温管3内，进而使保温管3内存在一定隔绝的水源，隔绝的水源散热效率较快，进而使下方调节阀2在抽取水源时，无法有效的抽取热水，进而导致调节腔4内的滑动板43无法形成有效地滑动，进而导致调节腔4无法有效地抽取水源、调节温度。

作为本发明的一种实施方式，所述保温管3位于热水器内一端固连有伸缩管7；所述伸缩管7远离保温管3一侧固连有浮板71；所述浮板71为水浮性材料制成；工作时，通过设置伸缩管7和浮板71使保温管3始终从热水器上部分抽取水源，由于热水本身具备上升的趋势，通过浮板71使伸缩管7与上层水源之间连通，进而使保温管3抽取的水流始终为温度较高的水流，进而使抽取的水流温度与下层调节腔4内的温度差距较大，进而利用较高的温差使滑动板43产生较大的位移，增强调节阀2抽取水流、调节水温的作用。

作为本发明的一种实施方式，所述浮板71四角均悬挂有重力球72；所述重力球72用于稳定浮板71，避免浮板71晃动导致保温管3与外界大气导通；工作时，由于水流的抽取、涌动容易使浮板71产生晃动，当浮板71晃动与外界导通时，下方调节腔4内形成的负压无法有效地对水源进行抽取，进而导致调节阀2无法有效的抽取水源，形成温度变化，进而使调节阀2无法有效地调节水温。

作为本发明的一种实施方式，所述伸缩杆42内腔中水银溶液含量与调节阀2距离热水器的高度差成正比；工作时，随着调节阀2距离热水器的距离逐渐增大，上下两个调节阀2之间温差逐渐减小，通过逐渐增大伸缩杆42内腔中水银溶液的含量可以有效地增大水银溶液体积变化程度，进而有效地增强滑动板43受伸缩杆42驱动所产生的位移，进而有效地增强调节腔4体积变化趋势，进而增强对热水管1内温度的调节。

作为本发明的一种实施方式，所述伸缩板61舒展长度为调节腔4长度的1/3；所述出水孔45位于调节腔4下端中央位置；工作时，通过控制伸缩板61的长度进而有效地增强调节腔4内负压形成的强度，进而有效地增强对上层热水的抽取力度，同时出水孔45位置的调控利用温度的变化带动滑动板43的移动来控制上层热水温度的设定值，当上层热水温度降温较大导致滑动板43越过出水孔45时，下层调节腔4跨越当前调节腔4通过进水孔44与出水孔45的直接导通抽取上层热水，进而使热水的抽取更加灵活变化，进而有效地保障抽取的水流温度高于当前调节腔4内的温度，进而形成温差，使调节腔4内的滑动板43可以进行移动。

作为本发明的一种实施方式，调节阀2远离热水管1一侧通过弹簧弹性连接有扩充盒8；所述扩充盒8内部固连有扩充囊81；所述扩充囊81与调节腔4导通设计；所述扩充盒8靠近调节阀2一侧固连有第一磁铁82；所述滑动板43上镶嵌有第二磁铁83；所述第一磁铁82和第二磁铁83相互吸引设计；工作时，当滑动板43逐渐向热水管1方向移动时，第二磁铁83逐渐远离第一磁铁82，进而使第一磁铁82和第二磁铁83之间的吸引力减弱，使扩充盒8在弹簧的弹力作用下远离调节阀2，进而使扩充囊81抽取调节腔4内空气，增强调节腔4内的负压，进而利用增强的负压抽取上层水流，有效地增强对水流的抽取力度。

具体工作流程如下：

工作时，初始状态下热水从热水器中通过热水管1向下排放直至各楼层出水口处，热水向下流动的过程中逐渐通过第一通槽41进入调节阀2内的调节腔4中，热水进入调节腔4包裹伸缩杆42，热水逐渐通过伸缩杆42与伸缩杆42内腔中的水银溶液进行热交换，进而导致水银溶液温度升高，由于水银溶液具备较强的热膨胀特性，温度升高的水银溶液体积变大，并推动伸缩杆42向外伸出，伸缩杆42向外伸出的过程中推动滑动板43在滑动腔内滑动，进而导致滑动板43将调节腔4远离热水管1一侧的空气通过调节腔4上端的进水孔44和保温管3逐级向上排放，随着时间的推移，热水管1中的热水处于静止不动状态，进而导致热水器中的热水与下方热水管1中的水源之间热交换效率降低，并随着热水管1中的水源与热水管1外的空气之间进行热交换，进而使热水管1中的水源温度逐渐降低，由于调节腔4中的水源与热水管1中的水源相互导通，进而使调节腔4内的温度逐渐降低，同时伸缩杆42内的水银溶液的温度逐渐降低，进而使水银溶液体积收缩，水银溶液体积收缩导致伸缩杆42内部产生负压，进而使伸缩杆42向内部收缩，并带动滑动板43向热水管1方向移动，进而使调节腔4远离热水管1一侧产生负压，进而通过保温管3向上一层的调节腔4内进行抽水，由于上层调节腔4距离热水器距离较近，水温高于下层调节腔4内的水温，负压抽取的水流有效地使下方调节腔4内的温度重新上升，进而使伸缩杆42内的水银溶液温度升高，带动滑动板43和伸缩杆42向远离热水管1一侧移动，由于滑动板43上固连有单向管46，当滑动板43向远离热水管1一侧移动时，远离热水管1一侧的调节腔4内水压增大，进而使热水通过单向管46经过伸缩杆42内腔后流入调节腔4靠近热水管1一侧，热水流具备向上移动的趋势，在移动的过程中逐渐与底层的热水管1中的水流之间进行热交换，进而有效的提升下方热水管1中的水温，随着均匀分布的逐级设置的调节阀2依次向上方进行抽取热水，并排放至下方，有效地使热水器中的热水通过保温管3抽取排放至下方，进行水温调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。