一种转塔刀台用的安全保护结构

技术领域

本发明是一种转塔刀台用的安全保护结构，属于机械设备领域。

背景技术

控制转塔车床或加工中心(MC)等的转塔式刀具台是，通过电机使转塔旋转，从而将使用者所需的刀具位置在加工物的上部或侧面。位于所述加工物的上部或侧面的所选刀具作用于旋转的加工物进行切削加工，并驱动设置在刀架上的作为其他用途的电机使安装于转塔的刀具旋转，从而对加工物进行穿孔加工或者端面切削。

现有技术中，在转塔刀台上的车刀工作时，由于车刀与加工件之间槽作用，出现废屑的飞溅，由于在车刀在加工过程中出现车刀碎片损坏，导致车刀碎飞溅伤人，造成施工事故，因此急需一种新的结构来解决该问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种转塔刀台用的安全保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种转塔刀台用的安全保护结构，包括刀台转盘，所述刀台转盘中心位置连接固定换刀转轴，所述刀台转盘为正八棱柱形，所述刀台转盘上连接固定四个固定连板，且四个固定连板在刀台转盘外端沿固定连板中轴线等角度分布，所述固定连板远离刀台转盘的一侧端面开设截面呈矩形的凹槽，所述凹槽与固定刀座相连接固定，所述固定刀座与车刀底座转动连接，且车刀底座穿过固定刀座的一端与车刀主体相连接固定，所述固定连板一侧端面连接固定固定框架，所述固定框架一侧端面开设截面呈矩形的安装滑槽，所述安装滑槽与滑动挡板相滑动连接，所述滑动挡板一端开设转动槽，所述转动槽底端与调节转轴的一端转动连接，所述调节转轴另一端穿过连接固定在固定框架一侧端面的限位套筒并与限位套筒转动连接，所述调节转轴环形外端套装调节弹簧，所述调节弹簧一端与固定框架相连接固定，且调节弹簧另一端与滑动挡板相连接固定，所述调节转轴穿过固定框架的一端加工外螺纹，所述调节转轴通过外螺纹与套装在调节转轴环形外端的限位螺母相旋合。

进一步地，所述调节转轴穿过固定框架一端与调节卡块的一侧端面相连接固定，所述调节卡块的另一侧端面与调节把手相连接固定，所述调节把手为U 形框架结构。

进一步地，所述固定框架开设的安装滑槽一端连接固定的限位侧沿，所述限位侧沿为矩形框体结构，且限位侧沿内圈与滑动挡板外端相贴合，所述滑动挡板滑动连接在安装滑槽内的一端连接固定限位挡条，所述限位挡条为矩形框架结构。

进一步地，所述固定连板一侧端面连接固定车刀限位柱，所述车刀限位柱穿过固定连板与固定刀座相连接固定。

进一步地，所述刀台转盘一端与限位转轴连接固定，所述限位转轴另一端与限位卡块一侧端面相连接固定，所述限位卡块另一侧端面开设截面呈半圆弧形的凹槽，且与限位卡块另一侧端面与转动卡板转动连接，所述凹槽内卡接冷却液管。

进一步地，所述限位卡块一侧端面开设滑槽，所述滑槽与限位滑板滑动连接，所述限位滑板一侧端面通过限位弹簧与限位挡板相连接，所述限位滑板与开设在刀台转盘一侧端面的矩形槽相卡接。

本发明的有益效果：通过在固定连板一侧端面连接固定固定框架，通过在固定框架内开设的安装滑槽，并在使安装滑槽与滑动挡板滑动连接，通过将滑动挡板与调节转轴转动连接，并使调节转轴与转动连接在固定框架一侧端面的限位套筒转动连接，由于调节转轴环形外端开设的螺纹与限位螺母相旋合，通过旋转限位螺母，使调节转轴移动，进而带动滑动连板移动，从而实现对滑动挡板伸出长度调节。

通过将刀台转盘一侧端面与连接转轴的一端连接固定，并在连接转轴另一端转动连接限位卡块，通过在限位卡块一侧端面滑动连接限位滑板，由于限位滑板通过限位弹簧与限位挡板滑动连接，利用限位卡板与开设在刀台转盘一侧端面矩形槽相卡接，实现了对限位卡块位置的限定，利用限位卡块一侧端面开设的半圆弧形槽，利用半圆弧相槽内卡接冷却液管，并通过转动卡板对冷却液管的位置限定，通过冷却液管讲冷却液喷洒到车刀主体上，实现对车刀主体的降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转塔刀台用的安全保护结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种转塔刀台用的安全保护结构中固定连板的安装示意图；

图3为本实用新型一种转塔刀台用的安全保护结构中滑动挡板的安装示意图；

图4为本实用新型一种转塔刀台用的安全保护结构中限位滑板的安装示意图；

图中：1-刀台转盘、2-固定连板、3-固定刀座、4-车刀主体、5-车刀底座、 6-滑动挡板、7-固定框架、8-调节转轴、9-调节弹簧、10-调节卡块、11-调节把手、12-限位螺母、13-限位套筒、14-换刀转轴、15-车刀限位柱、16-限位侧沿、17-连接转轴、18-限位卡块、19-限位滑板、20-限位弹簧、21-限位挡板、 22-转动卡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种转塔刀台用的安全保护结构，包括刀台转盘1，刀台转盘1中心位置连接固定换刀转轴14，刀台转盘1 为正八棱柱形，刀台转盘1上连接固定四个固定连板2，且四个固定连板2在刀台转盘1外端沿固定连板2中轴线等角度分布，固定连板2远离刀台转盘1的一侧端面开设截面呈矩形的凹槽，凹槽与固定刀座3相连接固定，固定刀座3 与车刀底座5转动连接，且车刀底座5穿过固定刀座3的一端与车刀主体4相连接固定，固定连板2一侧端面连接固定固定框架7，固定框架7一侧端面开设截面呈矩形的安装滑槽，安装滑槽与滑动挡板6相滑动连接，滑动挡板6一端开设转动槽，转动槽底端与调节转轴8的一端转动连接，调节转轴8另一端穿过连接固定在固定框架7一侧端面的限位套筒13并与限位套筒13转动连接，调节转轴8环形外端套装调节弹簧9，调节弹簧9一端与固定框架7相连接固定，且调节弹簧9另一端与滑动挡板6相连接固定，调节转轴8穿过固定框架7的一端加工外螺纹，调节转轴8通过外螺纹与套装在调节转轴8环形外端的限位螺母12相旋合。

调节转轴8穿过固定框架7一端与调节卡块10的一侧端面相连接固定，调节卡块10的另一侧端面与调节把手11相连接固定，调节把手11为U形框架结构，通过在调节转轴8的一侧端面连接固定调节卡块10，利用连接固定在调节卡块10一侧端面的调节把手11，该设计简化了对滑动挡板的移动。

固定框架7开设的安装滑槽一端连接固定的限位侧沿16，限位侧沿16为矩形框体结构，且限位侧沿16内圈与滑动挡板6外端相贴合，滑动挡板6滑动连接在安装滑槽内的一端连接固定限位挡条，限位挡条为矩形框架结构，通过在固定框架7一端连接固定限位侧沿，由于滑动挡板6一侧端面连接固定限位挡条，通过增加限位挡条，避免了滑动挡板6从固定框架7一端滑出。

固定连板2一侧端面连接固定车刀限位柱15，车刀限位柱15穿过固定连板 2与固定刀座3相连接固定，通过在固定连板2一侧端面连接固定车刀限位柱 15，通过车刀限位柱15与固定刀座3相连接固定，该设计实现了对固定刀座2 的位置限定。

刀台转盘1一端与限位转轴17连接固定，限位转轴17另一端与限位卡块 18一侧端面相连接固定，限位卡块18另一侧端面开设截面呈半圆弧形的凹槽，且与限位卡块18另一侧端面与转动卡板22转动连接，凹槽内卡接冷却液管，通过在刀台转盘1一侧端面连接固定限位转轴17，利用限位转轴17与限位卡块 18相连接固定，并使冷却液管与开设在限位卡块18一侧的半圆弧形凹槽相卡接，通过冷却液管将冷却液喷到车刀主体4上，该设计实现了对车刀主体4的降温。

限位卡块18一侧端面开设滑槽，滑槽与限位滑板19滑动连接，限位滑板 19一侧端面通过限位弹簧20与限位挡板21相连接，限位滑板19与开设在刀台转盘1一侧端面的矩形槽相卡接，通过在限位卡块18一侧端面滑动连接限位滑板19，利用限位弹簧20将限位滑板19与限位挡板21连接，通过限位滑板19 与开设在刀台转盘1一侧端面矩形槽相卡接，该设计实现了对限位卡块18的位置限定。

具体实施方式：对工件加工时，通过旋转换刀转轴14，将刀台转板旋转到合适位置，由于刀台转盘1外端安装固定连板2，利用固定连板2一侧端面连接固定的车刀主体4，实现对工件的加工，由于固定连板2一侧端面连接固定的固定框架7，利用与固定框架7滑动连接的滑动挡板6实现对车刀主体4的碎片的防护，由于转动连接在滑动挡板6一侧端面的调节转轴8穿过固定框架7并与固定框架7转动连接，通过旋转调节转轴8环形外端套装的限位螺母12，由于调节转轴8环形外端加工螺纹，通过旋转限位螺母12，实现调节转轴8的移动，进而实现对滑动挡板6长度的调节，由于滑动挡板6长度不同，实现了对不同的车刀主体4进行防护。

由于刀台主体一侧端面连接固定连接转轴17，并在连接转轴17一端转动连接限位卡块18，通过在限位卡块18远离连接转轴17一侧端面开设截面呈半圆弧形的凹槽，利用转动卡板22将冷却液管卡接在限位卡块18上，由于限位卡块18一侧端面连接滑动连接限位滑板19，通过限位弹簧20连接限位滑板19与限位挡板21，利用限位滑板19与开设在刀台转盘1一侧端面的矩形槽相卡接，实现了对限位卡块18的位置限定，接通冷却液管，使冷却液管喷洒出的冷却液落在刀台主体上，该设计实现了车刀主体4的降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。