一种用于化工生产的废气过滤装置

技术领域

本发明涉及一种废气过滤装置，尤其涉及一种用于化工生产的废气过滤装置，属于废气处理技术领域。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

在对化工生产的废气进行处理时，不同的废气成分、浓度适用不同的废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用最为广泛的还是活性炭吸附法，现有的活性炭吸附法在进行吸附时，吸附不彻底，且没有对废气进行水洗，导致大量粉尘进入吸附罐中，大大降低活性炭的使用寿命，且过滤罐不具有气体补偿机构，罐内容易失压，导致罐体破裂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的废气过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于化工生产的废气过滤装置，包括箱体，所述箱体包括洗气箱，所述洗气箱的上表面通过法兰固定连接有吸附箱，所述吸附箱的上表面通过法兰固定连接有过渡箱，所述箱体的外部设置有气体流通机构，所述箱体的内部设置有过滤吸附机构，所述洗气箱的内部设置有杂质收集机构，所述过渡箱的顶端设置有气体补偿机构；

所述气体流通机构包括单向阀，所述单向阀固定连通在洗气箱下端的侧表面，所述单向阀的一端通过连接管连接有第一离心风机，所述第一离心风机的输入端固定连通有T型连接管所述T型连接管的两端分别固定连通有第一电磁阀和第二电磁阀，所述过渡箱的顶端表面固定连通有第二离心风机，所述单向阀与洗气箱连接处固定连接有细网罩；

所述过滤吸附机构包括固定架，所述固定架固定连接在洗气箱的内壁上端，所述固定架的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述洗气箱的上表面一侧表面固定连通有进液口，所述吸附箱的内壁上下两端均固定连接有硬质透气板，所述两个硬质透气板之间填充有活性炭；

所述杂质收集机构包括框体，所述框体固定连接在洗气箱内部的一侧表面，所述框体的表面固定连接有半圆柱形的过滤网，所述框体的上端表面开设有通槽，所述通槽的内部转动有螺旋叶，所述螺旋叶的顶端固定连接有第一齿轮，所述固定架的下表面转动连接有第二齿轮，所述电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述洗气箱下表面靠近框体的一侧开设有固体收集腔，所述固体收集腔的底部固定连通有排污口；

所述气体补偿机构包括盒体，所述盒体固定连接在洗气箱的上表面一端，所述盒体内部中心处固定连接有中间块，所述中间块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的底端侧表面开设有若干个侧槽，所述滑槽的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述盒体的内部底端滑动连接有移动板，所述移动板的表面中心处开设有通孔，所述移动板的两端表面均开设有螺纹槽，所述中间块的表面两端开设有密封槽，所述盒体的顶端表面开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有主动齿轮，所述盒体的内部上表面两端均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的底端表面均开设有螺纹，两个所述转轴的顶端均固定连接有从动齿轮，所述盒体的上表面一侧开设有气口，所述滑槽的上表面开设有阀口，所述过渡箱的上表面靠近盒体的一侧开设有气体补偿口。

优选的，所述第一电磁阀与过渡箱连通。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮均啮合。

优选的，所述螺旋叶与半圆柱形的过滤网相贴合。

优选的，所述气体补偿口与盒体相连通。

优选的，所述弹簧的上下两端分别与活塞块和移动板接触设置。

优选的，所述主动齿轮与两个从动齿轮均啮合。

优选的，两个所述转轴均通过密封轴承与密封槽转动连接。

优选的，所述滑杆与通孔滑动连接。

优选的，两个所述螺纹均与其对应的螺纹槽螺纹连接。

本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置，有益效果在于：

(1)通过设置杂质收集机构进行收集泥污，不需要频繁换水，使过滤过程具有连续性，且吸附沉淀大量的粉尘颗粒，有效延长活性炭的使用寿命，固体泥污在旋转的水中被离心力甩入过滤网中，固体泥污附着在过滤网的凹面，螺旋叶将过滤网表面的泥污推入下方的固体收集腔中，必要时打开排污口进行排污，同时进液口补充水位。

(2)通过设置循环吸附机构，使废气在箱体内部循环，反复吸收，循环2-3次后第二离心风机将吸收后的气体抽出，补充新的废气。

(3)通过气体补偿机构防止第二离心风机产生较大的负压损坏箱体，外界气压推动活塞块向下滑动并压缩弹簧，当活塞块下滑一段距离后外界气体通过侧槽进入，补充内部气压，为了防止气压差使活塞块频繁开启，可以转动转杆，使主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过螺纹带动移动板上移，移动板将弹簧压紧，使活塞块开启需要更大的压力差。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置结构外观图；

图3为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置图1中A部分结构放大图；

图4为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置滑槽与侧槽结构仰视示意图；

图5为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置固定架结构俯视图；

图6为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置图1中B部分结构放大图；

图7为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置过滤网结构俯视图；

图8为本发明提出的一种用于化工生产的废气过滤装置过滤网结构后视图。

图中：1、箱体；11、洗气箱；12、吸附箱；13、过渡箱；2、气体流通机构；21、单向阀；22、第一离心风机；23、T型连接管；24、第一电磁阀；25、第二电磁阀；26、第二离心风机；27、细网罩；3、过滤吸附机构；31、固定架；32、电机；33、搅拌杆；34、进液口；35、硬质透气板；36、活性炭；4、杂质收集机构；41、框体；42、过滤网；43、通槽；44、螺旋叶；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、第三齿轮；48、固体收集腔；49、排污口；5、气体补偿机构；51、盒体；52、中间块；53、滑槽；54、活塞块；55、侧槽；56、滑杆；57、移动板；58、通孔；59、弹簧；510、转轴；511、圆槽；512、转杆；513、主动齿轮；514、从动齿轮；515、密封槽；516、螺纹槽；517、气口；518、阀口；519、螺纹；520、气体补偿口。

箱体1、洗气箱11、吸附箱12、过渡箱13、气体流通机构2、单向阀21、第一离心风机22、T型连接管23、第一电磁阀24、第二电磁阀25、第二离心风机26、细网罩27、过滤吸附机构3、固定架31、电机32、搅拌杆33、进液口34、硬质透气板35、活性炭36、杂质收集机构4、框体41、过滤网42、通槽43、螺旋叶44、第一齿轮45、第二齿轮46、第三齿轮47、固体收集腔48、排污口49、气体补偿机构5、盒体51、中间块52、滑槽53、活塞块54、侧槽55、滑杆56、移动板57、通孔58、弹簧59、转轴510、圆槽511、转杆512、主动齿轮513、从动齿轮514、密封槽515、螺纹槽516、气口517、阀口518、螺纹519、气体补偿口520。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于化工生产的废气过滤装置，包括箱体1，箱体1包括洗气箱11，洗气箱11的上表面通过法兰固定连接有吸附箱12，吸附箱12的上表面通过法兰固定连接有过渡箱13，箱体1的外部设置有气体流通机构2，箱体1的内部设置有过滤吸附机构3，洗气箱11的内部设置有杂质收集机构4，过渡箱13的顶端设置有气体补偿机构5，法兰连接结构可以使箱体1分离，便于进行组装和维护；

气体流通机构2包括单向阀21，单向阀21固定连通在洗气箱11下端的侧表面，单向阀21的一端通过连接管连接有第一离心风机22，第一离心风机22的输入端固定连通有T型连接管23，T型连接管23的两端分别固定连通有第一电磁阀24和第二电磁阀25，过渡箱13的顶端表面固定连通有第二离心风机26，单向阀21与洗气箱11连接处固定连接有细网罩27，气体流通机构2通过离心风机对待处理的气体吸入，进行过滤后被抽处进行下一级处理；

过滤吸附机构3包括固定架31，固定架31固定连接在洗气箱11的内壁上端，固定架31的中心处固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有搅拌杆33，洗气箱11的上表面一侧表面固定连通有进液口34，吸附箱12的内壁上下两端均固定连接有硬质透气板35，两个硬质透气板35之间填充有活性炭36，过滤吸附机构3通过将废气先经过水洗，去除废气中的粉尘和颗粒物质，延长活性炭的使用寿命；

杂质收集机构4包括框体41，框体41固定连接在洗气箱11内部的一侧表面，框体41的表面固定连接有半圆柱形的过滤网42，框体41的上端表面开设有通槽43，通槽43的内部转动有螺旋叶44，螺旋叶44的顶端固定连接有第一齿轮45，固定架31的下表面转动连接有第二齿轮46，电机32的输出端固定连接有第三齿轮47，洗气箱11下表面靠近框体41的一侧开设有固体收集腔48，固体收集腔48的底部固定连通有排污口49，杂质收集机构4可以将洗气箱11内部的污泥收集汇聚起来，减少了换水时间，便于连续工作；

气体补偿机构5包括盒体51，盒体51固定连接在洗气箱11的上表面一端，盒体51内部中心处固定连接有中间块52，中间块52的下表面开设有滑槽53，滑槽53的底端侧表面开设有若干个侧槽55，滑槽53的内部滑动连接有活塞块54，活塞块54的下表面固定连接有滑杆56，滑杆56的表面套接有弹簧59，盒体51的内部底端滑动连接有移动板57，移动板57的表面中心处开设有通孔58，移动板57的两端表面均开设有螺纹槽516，中间块52的表面两端开设有密封槽515，盒体51的顶端表面开设有圆槽511，圆槽511的内部转动连接有转杆512，转杆512的底端固定连接有主动齿轮513，盒体51的内部上表面两端均通过轴承转动连接有转轴510，两个转轴510的底端表面均开设有螺纹519，两个转轴510的顶端均固定连接有从动齿轮514盒体51的上表面一侧开设有气口517，滑槽53的上表面开设有阀口518，过渡箱13的上表面靠近盒体51的一侧开设有气体补偿口520，气体补偿机构5用于保护箱内气压，防止箱内压力降低，导致箱体破裂。

第一电磁阀24与过渡箱13连通，便于进行气体循环吸附，使吸附更彻底。

第二齿轮46与第一齿轮45和第三齿轮47均啮合，便于带动螺旋叶44进行旋转。

螺旋叶44与半圆柱形的过滤网42相贴合，便于螺旋叶44刮取过滤网42表面收集的泥污，将泥污推至下方的固体收集腔48中。

气体补偿口520与盒体51相连通，便于外部气体进箱体1中，防止箱体1内部气压过低导致箱体吸瘪破裂。

弹簧59的上下两端分别与活塞块54和移动板57接触设置，便于调节移动板57的高度。

主动齿轮513与两个从动齿轮514均啮合，便于带动两个转轴510转动。

两个转轴510均通过密封轴承与密封槽515转动连接，防止漏气。

滑杆56与通孔58滑动连接，便于移动板57上下滑动。

两个螺纹519均与其对应的螺纹槽516螺纹连接，转轴510带动移动板57上下移动。

工作原理：在使用时，将第二电磁阀25接入废气，第二离心风机26的输出端接入下级废气处理装置，接通外部电源，第一离心风机22启动，第一电磁阀24关闭，第二电磁阀25开启，在第一离心风机22的吸力下废气被吸入并通过连接管经过单向阀21输送进入洗气箱11中，废气经过细网罩27时被分割成小气泡，电机32转动带搅拌杆33旋转，搅拌杆33使气泡在水中与水充分接触，使水中的颗粒物和灰尘被吸附形成固体泥污，在旋转的水中被离心力甩入过滤网42中，固体泥污附着在过滤网42的凹面，电机32通过第三齿轮47带动第二齿轮46旋转，第二齿轮46带动第一齿轮45旋转，第一齿轮45带动螺旋叶44旋转，螺旋叶44将过滤网42表面的泥污推入下方的固体收集腔48中，必要时打开排污口49进行排污，同时进液口34补充水位，不需要频繁换水使过滤过程具有连续性，且吸附沉淀大量的粉尘颗粒，有效延长活性炭36的使用寿命。

废气充满箱体1时，第二电磁阀25关闭，第一电磁阀24开启，第一离心风机22使废气在箱体1内部循环，反复吸收，循环2-3次后第一电磁阀24关闭，第二电磁阀25开启，同时第二离心风机26将吸收后的气体抽出，补充新的废气。

当第一离心风机22发生故障，或者第二电磁阀25发生故障时，为了防止第二离心风机26产生较大的负压损坏箱体1，气体补偿机构5进行工作，外界气压推动活塞块54向下滑动并压缩弹簧59，当活塞块54下滑一段距离后外界气体通过侧槽55进入，补充内部气压，为了防止气压差使活塞块54频繁开启，可以转动转杆512，使主动齿轮513带动从动齿轮514旋转从动齿轮514通过螺纹519带动移动板57上移，移动板57将弹簧59压紧，使活塞块54开启需要更大的压力差，箱体1内部抗高压能力较强，离心风机产生的正压不足以损坏箱体1，因此只需要进行负压保护即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。