一种电力电缆检测装置

技术领域

本发明涉及电力施工领域，具体为一种电力电缆检测装置。

背景技术

电力施工过程中电缆铺设十分重要，在电缆铺设过程之前需要对电力电缆进行检查，传统电力电缆都是工作人员手动检查，电缆检查所消耗的时间较长，而且检查错误率相比机器检查较高，而且部分电缆体积较大，工人检查十分不便，检查表面并不全面，同时有些电缆表面细小裂缝肉眼难以察觉，但是在电缆铺设完成后，长时间使用容易导致裂缝增大甚至导致内部电线部分断开而影响电缆工作，因此电缆前期检查工作十分重要，本发明阐述的一种电力电缆检测装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种电力电缆检测装置，本例的一种电力电缆检测装置，包括检测主体，所述检测主体内设置有左右贯穿的工作腔，所述工作腔左侧连通设置有检测腔，所述检测腔内部以及四周设置有检测装置，所述检测装置包括连通设置于所述检测腔四周端壁中心处的检测滑槽，所述检测滑槽内滑动设置有延伸至所述检测腔内的螺纹块，所述螺纹块靠近所述检测腔中心点一端端面中心处固定设置有检测器，四个所述检测器外圆面靠近所述检测腔中心点一侧固定设置有带有左右贯通的通孔的检测圆带，所述检测装置在电缆使用前通过所述检测圆带和所述检测器检测表面是否存在破损、有裂缝等情况，无需工人人工检测，检测效率高且错误率低，大大缩短电缆检测所消耗的时间，所述工作腔右侧设置有标记装置，所述标记装置包括连通设置于所述工作腔右侧的齿轮腔，所述齿轮腔内滑动设置有标记齿轮，所述标记齿轮内设置有油漆腔，所述油漆腔内圆壁上下两侧固定设置有对称且延伸至所述工作腔内的连接管，所述连接管靠近所述工作腔中心点一端固定设置有高压喷头，所述标记齿轮下侧啮合设置有主动齿轮，所述齿轮腔左右两侧连通设置有导滑槽，所述导滑槽远离所述齿轮腔一端端壁固定设置有上下对称的红外标记块，所述标记齿轮左右两端面上侧固定设置有滑动设置于所述导滑槽内的导滑块，所述标记装置能够自动对检测出破损情况的电缆表面进行喷漆标记处理，当电缆外表破损处移动至所述标记装置内时，通过所述标记齿轮转动带动所述高压喷头绕着电缆外表转动同时将油漆腔内的油漆通过所述连接管和所述高压喷头高压喷出，所述齿轮腔左右两侧设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括对称设置于所述齿轮腔上方左右两侧的凸轮腔，所述凸轮腔内下侧上下滑动设置有滑板，所述滑板下端面中心处固定设置有延伸至所述工作腔内的活动导滑轮，所述工作腔下端壁排列设置有电动转轮，右侧两个所述电动转轮能与所述活动导滑轮配合从而对电力电缆限位固定。

可优选的，所述检测装置包括设置于所述检测滑槽远离所述检测腔中心点一侧的锥齿轮腔，所述螺纹块内设置有螺纹腔，所述螺纹腔内圆面螺纹连接设置有螺纹块，所述螺纹块远离所述检测腔中心点一端端面中心处固定设置有延伸至所述锥齿轮腔内的检测连接轴，所述检测连接轴远离所述检测腔中心点的一端固定设置有检测锥齿轮，所述检测锥齿轮两侧啮合设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮远离所述检测锥齿轮的一端固定设置有传动轴，所述传动轴之间连接设置有锥齿轮副。

可优选的，所述标记装置包括设置于所述齿轮腔右方下侧的转动腔，所述主动齿轮轴心处固定设置有延伸至所述转动腔内的齿轮轴，所述齿轮轴右端固定设置有标记锥齿轮，所述标记锥齿轮后端右侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后方上侧设置有链轮腔，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述链轮腔内的从动链轮轴，所述从动链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的从动链轮。

可优选的，所述辅助固定装置包括固定设置于左侧所述凸轮腔左侧的联轴器，右侧所述凸轮腔的右侧设置有转向腔，所述联轴器右端面前侧转动设置有穿过所述凸轮腔延伸至所述转向腔内的凸轮轴，所述凸轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终部分与所述滑板上端面接触，所述滑板下端面与所述凸轮腔下端壁中心处之间固定设置有套设于所述活动导滑轮外圆面上的复位弹簧，所述凸轮轴右端固定设置有辅助锥齿轮。

可优选的，所述转向腔后侧固定设置有电机，所述电机前后两端端面中心处固定设置有转轴控制器，前侧所述转轴控制器的前端面中心处转动设置有延伸至所述转向腔内的动力转轴，所述动力转轴前端固定设置有与所述辅助锥齿轮啮合的转向锥齿轮，后侧所述转轴控制器的后端面中心处转动设置有延伸至所述链轮腔内的动力轴，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮外圆面之间连接设置有链条。

可优选的，上侧所述锥齿轮腔的后方下侧设置有啮合腔，上方后侧所述传动轴穿过所述啮合腔，上方后侧所述传动轴外圆面上固定设置有位于所述啮合腔内的蜗轮，所述联轴器左端面后侧转动设置有延伸至所述啮合腔内的蜗杆轴，所述蜗杆轴外圆面上固定设置有位于所述啮合腔内且与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述工作腔内左右两侧设置有可活动的开关门，所述检测主体下端面矩阵排列且固定设置有支撑板，所述支撑板内下侧转动设置有前后贯穿的移动转轴，所述移动转轴前后两端固定设置有移动转轮。

本发明的有益效果是：本发明能够在电缆使用前通过检测圆带和检测器检测表面是否存在破损、有裂缝等情况，无需工人人工检测，检测效率高且错误率低，大大缩短电缆检测所消耗的时间，当检测出破损情况时能够自动对电缆表面进行喷漆标记处理，当电缆外表破损处移动至标记装置内时，通过标记齿轮转动带动高压喷头绕着电缆外表进行标记，电缆表面标记后的部分比较醒目，方便施工人员后续对电缆进行修补或者切除工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电力电缆检测装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种电力电缆检测装置，包括检测主体11，所述检测主体11内设置有左右贯穿的工作腔16，所述工作腔16左侧连通设置有检测腔13，所述检测腔13内部以及四周设置有检测装置，所述检测装置包括连通设置于所述检测腔13四周端壁中心处的检测滑槽12，所述检测滑槽12内滑动设置有延伸至所述检测腔13内的螺纹块20，所述螺纹块20靠近所述检测腔13中心点一端端面中心处固定设置有检测器18，四个所述检测器18外圆面靠近所述检测腔13中心点一侧固定设置有带有左右贯通的通孔的检测圆带14，所述检测装置在电缆使用前通过所述检测圆带14和所述检测器18检测表面是否存在破损、有裂缝等情况，无需工人人工检测，检测效率高且错误率低，大大缩短电缆检测所消耗的时间，所述工作腔16右侧设置有标记装置，所述标记装置包括连通设置于所述工作腔16右侧的齿轮腔49，所述齿轮腔49内滑动设置有标记齿轮28，所述标记齿轮28内设置有油漆腔48，所述油漆腔48内圆壁上下两侧固定设置有对称且延伸至所述工作腔16内的连接管47，所述连接管47靠近所述工作腔16中心点一端固定设置有高压喷头39，所述标记齿轮28下侧啮合设置有主动齿轮50，所述齿轮腔49左右两侧连通设置有导滑槽46，所述导滑槽46远离所述齿轮腔49一端端壁固定设置有上下对称的红外标记块30，所述标记齿轮28左右两端面上侧固定设置有滑动设置于所述导滑槽46内的导滑块38，所述标记装置能够自动对检测出破损情况的电缆表面进行喷漆标记处理，当电缆外表破损处移动至所述标记装置内时，通过所述标记齿轮28转动带动所述高压喷头39绕着电缆外表转动同时将油漆腔48内的油漆通过所述连接管47和所述高压喷头39高压喷出，所述齿轮腔49左右两侧设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括对称设置于所述齿轮腔49上方左右两侧的凸轮腔27，所述凸轮腔27内下侧上下滑动设置有滑板35，所述滑板35下端面中心处固定设置有延伸至所述工作腔16内的活动导滑轮37，所述工作腔16下端壁排列设置有电动转轮17，右侧两个所述电动转轮17能与所述活动导滑轮37配合从而对电力电缆限位固定。

有益地，所述检测装置包括设置于所述检测滑槽12远离所述检测腔13中心点一侧的锥齿轮腔23，所述螺纹块20内设置有螺纹腔21，所述螺纹腔21内圆面螺纹连接设置有螺纹块20，所述螺纹块20远离所述检测腔13中心点一端端面中心处固定设置有延伸至所述锥齿轮腔23内的检测连接轴22，所述检测连接轴22远离所述检测腔13中心点的一端固定设置有检测锥齿轮25，所述检测锥齿轮25两侧啮合设置有传动锥齿轮24，所述传动锥齿轮24远离所述检测锥齿轮25的一端固定设置有传动轴53，所述传动轴53之间连接设置有锥齿轮副52。

有益地，所述标记装置包括设置于所述齿轮腔49右方下侧的转动腔41，所述主动齿轮50轴心处固定设置有延伸至所述转动腔41内的齿轮轴51，所述齿轮轴51右端固定设置有标记锥齿轮42，所述标记锥齿轮42后端右侧啮合设置有主动锥齿轮40，所述主动锥齿轮40后方上侧设置有链轮腔60，所述主动锥齿轮40后端固定设置有延伸至所述链轮腔60内的从动链轮轴63，所述从动链轮轴63外圆面上固定设置有位于所述链轮腔60内的从动链轮62。

有益地，所述辅助固定装置包括固定设置于左侧所述凸轮腔27左侧的联轴器26，右侧所述凸轮腔27的右侧设置有转向腔31，所述联轴器26右端面前侧转动设置有穿过所述凸轮腔27延伸至所述转向腔31内的凸轮轴29，所述凸轮轴29外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔27内的凸轮34，所述凸轮34外圆面始终部分与所述滑板35上端面接触，所述滑板35下端面与所述凸轮腔27下端壁中心处之间固定设置有套设于所述活动导滑轮37外圆面上的复位弹簧36，所述凸轮轴29右端固定设置有辅助锥齿轮33。

有益地，所述转向腔31后侧固定设置有电机65，所述电机65前后两端端面中心处固定设置有转轴控制器59，前侧所述转轴控制器59的前端面中心处转动设置有延伸至所述转向腔31内的动力转轴64，所述动力转轴64前端固定设置有与所述辅助锥齿轮33啮合的转向锥齿轮32，后侧所述转轴控制器59的后端面中心处转动设置有延伸至所述链轮腔60内的动力轴58，所述动力轴58外圆面上固定设置有位于所述链轮腔60内的主动链轮57，所述主动链轮57与所述从动链轮62外圆面之间连接设置有链条61。

有益地，上侧所述锥齿轮腔23的后方下侧设置有啮合腔56，上方后侧所述传动轴53穿过所述啮合腔56，上方后侧所述传动轴53外圆面上固定设置有位于所述啮合腔56内的蜗轮54，所述联轴器26左端面后侧转动设置有延伸至所述啮合腔56内的蜗杆轴55，所述蜗杆轴55外圆面上固定设置有位于所述啮合腔56内且与所述蜗轮54相啮合的蜗杆66，所述工作腔16内左右两侧设置有可活动的开关门15，所述检测主体11下端面矩阵排列且固定设置有支撑板43，所述支撑板43内下侧转动设置有前后贯穿的移动转轴45，所述移动转轴45前后两端固定设置有移动转轮44。

以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，检测移动块19位于检测滑槽12最远离检测腔13中心点一侧，螺纹块20位于螺纹腔21最靠近检测腔13中心点一侧，滑板35位于凸轮腔27最上侧。

工作时，电机65转动，从而通过转轴控制器59控制带动动力转轴64转动，从而带动转向锥齿轮32转动，从而带动辅助锥齿轮33转动，从而带动凸轮轴29转动，从而带动凸轮34转动，从而带动滑板35向下滑动，从而带动活动导滑轮37向下滑动至适当位置，凸轮轴29转动同时通过联轴器26带动蜗杆轴55转动，从而带动蜗杆66转动，从而带动蜗轮54转动，从而通过锥齿轮副52带动传动轴53转动，从而带动传动锥齿轮24转动，从而带动检测锥齿轮25转动，从而带动检测连接轴22转动，从而带动螺纹块20转动，从而通过螺纹连接带动螺纹块20朝检测腔13中心点方向移动，从而带动检测器18朝检测腔13中心点方向移动，进而对电缆表面进行检测，此时通过转轴控制器59控制动力转轴64静止不动，动力轴58转动从而带动主动链轮57转动，从而通过链条61带动从动链轮62转动，从而带动从动链轮轴63转动，从而带动主动锥齿轮40转动，从而带动标记锥齿轮42转动，从而带动齿轮轴51转动，从而带动主动齿轮50转动，从而带动标记齿轮28转动，此时通过连接管47将油漆腔48内油漆吸入高压喷头39内并高压喷出，使用完毕后，电机65反转，从而通过转轴控制器59控制带动动力转轴64反转，从而带动转向锥齿轮32反转，从而带动辅助锥齿轮33反转，从而带动凸轮轴29反转，从而带动凸轮34反转，从而带动滑板35向上滑动初始位置，从而带动活动导滑轮37向上滑动至初始位置，凸轮轴29反转同时通过联轴器26带动蜗杆轴55反转，从而带动蜗杆66反转，从而带动蜗轮54反转，从而通过锥齿轮副52带动传动轴53反转，从而带动传动锥齿轮24反转，从而带动检测锥齿轮25反转，从而带动检测连接轴22反转，从而带动螺纹块20反转，从而通过螺纹连接带动螺纹块20朝远离检测腔13中心点方向移动至初始位置，从而带动检测器18朝远离检测腔13中心点方向移动至初始位置。

本发明的有益效果是：本发明能够在电缆使用前通过检测圆带和检测器检测表面是否存在破损、有裂缝等情况，无需工人人工检测，检测效率高且错误率低，大大缩短电缆检测所消耗的时间，当检测出破损情况时能够自动对电缆表面进行喷漆标记处理，当电缆外表破损处移动至标记装置内时，通过标记齿轮转动带动高压喷头绕着电缆外表进行标记，电缆表面标记后的部分比较醒目，方便施工人员后续对电缆进行修补或者切除工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。