一种厌氧膜生物反应器

技术领域

本发明涉及生物反应器技术领域，具体为一种厌氧膜生物反应器。

背景技术

厌氧膜生物反应器主要用于对污水进行净化再利用，运转所需的费用低，能够通过厌氧菌形成厌氧体对污水中的固体杂物进行沉淀并回收沼气，期间利用微生物对有害物质进行分解，从而达到过滤废水的作用，这种设备广泛运用在工业生产等行业。

现有技术的一种厌氧膜生物反应器主要通过厌氧生物形成的生物厌氧实现微生物对杂质的截留，由于机械工厂的污水中存在部分尖锐物体，以至于在流经厌氧膜时会将厌氧体划破分离，而厌氧生物的增值速率较低，进而造成少量杂质遗留在内部，影响到微生物的分解效果，且在冲洗时杂质会被冲入底部，导致在排出时堵塞在滤孔边，从而降低了生物反应器的净化效率。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种厌氧膜生物反应器，以解决现有机械厂污水中尖锐物体将厌氧膜体划破从而影响到微生物分解效果导致杂质排出时堵塞在滤孔边降低了生物反应器净化效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种厌氧膜生物反应器，其结构包括溶气罐、刮除机、池身、控制箱、进水管，所述溶气罐后端与进水管法兰连接,所述刮除机活动卡合在池身顶端，所述池身外侧上端与溶气罐螺栓连接，所述控制箱嵌固连接在池身左侧，所述进水管法兰连接诶在池身前端右下侧，所述池身包括菌室、传输管、净化池、沼气池，所述菌室焊接连接在净化池左端，所述传输管贯穿法兰连接在菌室内部，所述净化池左侧前后部与传输管法兰连接，所述沼气池设置在净化池右端。

作为优选，所述净化池包括膜体箱、拦网、流水盘、厌氧管、排水管，所述膜体箱底端与排水管嵌固连接，所述拦网焊接连接在膜体箱内部上侧，所述流水盘下端与厌氧管顶端法兰连接，所述厌氧管嵌固连接在膜体箱内部中间，所述排水管顶端与厌氧管法兰连接，所述流水盘共有三个，并且等距安装于拦网下侧。

作为优选，所述流水盘包括进水环、连接管、水压管，所述进水环内部底端与水压管外侧焊接连接,所述连接管嵌固连接在进水环内部，所述水压管顶端与连接管法兰连接，所述连接管内侧设有平角板，并成倾斜朝上安装。

作为优选，所述水压管包括流动腔、旋纹条、出水管，所述流动腔安装于出水管顶部，所述旋纹条焊接连接在流动腔内侧，所述出水管顶端与旋纹条下端焊接连接，所述旋纹条形状为弧形，并且呈倾斜安装在流动腔内部。

作为优选，所述出水口包括流通管、分裂腔、排水管，所述流通管内部下侧与分裂腔顶端间隙配合，所述分裂腔设置在排水管内部，所述排水管顶端与流通管卡合连接，所述分裂腔顶部为圆锥状，设置于流通管内部。

作为优选，所述分裂腔包括联结管、分流盘、切割杆，所述联结管内侧与切割杆嵌固连接，所述分流盘焊接连接在联结管前端，所述切割杆设置在分流盘后侧，所述切割杆共有八个，以分流盘为中心分布在联结管内侧。

作为优选，所述切割杆包括支撑板、导流块、刮刀，所述支撑板焊接连接在导流块后端，所述导流块过盈配合在刮刀前端，所述刮刀安装在支撑板前端侧边，所述支撑板边缘设有四个半圆形挡流块，并等距设置在刮刀内侧。

(二)有益效果

本发明提供了一种厌氧膜生物反应器。具备以下有益效果：

1、本发明通过净化池让水中的杂质在流经膜体箱时由拦网进行截留，使内部含有的尖锐物体不会与厌氧接触，并从流水盘的进水环分流到连接管内，利用两边的平角板与尖锐物体撞击磨平，再通过厌氧管内部的旋纹条让污水流动速度加快，将水压加强让撞击力增大，且使净化的效率提高。

2、本发明通过流通管使杂质在进入分裂腔前与顶端的分流盘碰撞分裂，并由切割杆的导流块斜面将分裂后的杂质导入联结管，由刮刀对杂质进行切割，防止杂质排出时堵塞在滤孔边，从而降低了生物反应器的净化效率，且支撑板边缘的结构能够防止杂质卡合在边缘。

附图说明

图1为本发明一种厌氧膜生物反应器的结构示意图；

图2为本发明池身的俯视结构示意图；

图3为本发明净化池的侧面结构示意图；

图4为本发明拦网的侧面结构示意图；

图5为本发明水压管的侧面结构示意图；

图6为本发明排水管侧面的结构示意图；

图7为本发明分裂腔的俯视结构示意图；

图8为本发明切割杆的侧面结构示意图；

图中：溶气罐-1、刮除机-2、池身-3、控制箱-4、进水管-5、菌室-31、传输管-32、净化池-33、沼气池-34、膜体箱-331、拦网-332、流水盘-333、厌氧管-334、排水管-335、进水环-a1、连接管-a2、水压管-a3、流动腔-a31、旋纹条-a32、出水管-a33、流通管-b1、分裂腔-b2、排水管-b3、联结管-b21、分流盘-b22、切割杆-b23、支撑板-c1、导流块-c2、刮刀-c3。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1至附图5所示，本发明实施例提供一种厌氧膜生物反应器，其结构包括溶气罐1、刮除机2、池身3、控制箱4、进水管5，所述溶气罐1后端与进水管5法兰连接,所述刮除机2活动卡合在池身3顶端，所述池身3外侧上端与溶气罐1螺栓连接，所述控制箱4嵌固连接在池身3左侧，所述进水管5法兰连接诶在池身3前端右下侧，所述池身3包括菌室31、传输管32、净化池33、沼气池34，所述菌室31焊接连接在净化池33左端，所述传输管32贯穿法兰连接在菌室31内部，所述净化池33左侧前后部与传输管32法兰连接，所述沼气池34设置在净化池33右端。

其中，所述净化池33包括膜体箱331、拦网332、流水盘333、厌氧管334、排水管335，所述膜体箱331底端与排水管335嵌固连接，所述拦网332焊接连接在膜体箱331内部上侧，所述流水盘333下端与厌氧管334顶端法兰连接，所述厌氧管334嵌固连接在膜体箱331内部中间，所述排水管335顶端与厌氧管334法兰连接，所述流水盘333共有三个，并且等距安装于拦网332下侧，通过膜体箱331让污水在流进拦网332时进行截留，使得水中含有的尖锐物体分别输送到流水盘333不会与直接与厌氧膜接触。

其中，所述流水盘333包括进水环a1、连接管a2、水压管a3，所述进水环a1内部底端与水压管a3外侧焊接连接,所述连接管a2嵌固连接在进水环a1内部，所述连接管a2内侧设有平角板，并成倾斜朝上安装，利用两边的平角板与尖锐物体撞击磨平，降低尖端对厌氧膜的伤害。

其中，所述水压管a3包括流动腔a31、旋纹条a32、出水管a33，所述流动腔a31安装于出水管a33顶部，所述旋纹条a32焊接连接在流动腔a31内侧，所述出水管a33顶端与旋纹条a32下端焊接连接，所述旋纹条a32形状为弧形，并且呈倾斜安装在流动腔a31内部，使得污水在输入流动腔a31时能够加快流速，增加水流的冲击力。

具体工作流程如下：

本发明中，溶气罐1产生浮泡经由进水管5输入到池身3内，利用菌室31形成厌氧菌并从传输管32流入净化池33内，通过刮除机2先对水面上的杂质进行初步清除，并在膜体箱331内形成厌氧膜，从而对污水进行净化产生气体并排入沼气池34内，污水通过膜体箱331上端输入流水盘333中，水中的杂质在流经拦网332时会被截流，从进水环a1分别输入到流水盘333中，使得内部含有的尖锐物体不会与厌氧膜直接接触，同时在连接管a2中利用两边的平角板与尖锐物体撞击磨平，降低尖端对厌氧膜的伤害，再通过水压管a3内部流动腔a31的旋纹条a32让水流利用斜边的角度形成漩涡状使污水流动速度加快，将水压加强让撞击力增大，使出水管a33的流通量增加。

实施例2

如附图6至附图8所示，

其中，所述出水口335包括流通管b 1、分裂腔b2、排水管b3，所述流通管b 1内部下侧与分裂腔b2顶端间隙配合，所述分裂腔b2设置在排水管b3内部，所述排水管b3顶端与流通管b 1卡合连接，所述分裂腔b2顶部为圆锥状，设置于流通管b 1内部，通过圆锥的尖端与杂质碰撞分裂，从而减小杂质的体积降低堵塞的几率。

其中，所述分裂腔b2包括联结管b21、分流盘b22、切割杆b23，所述联结管b21内侧与切割杆b23嵌固连接，所述分流盘b22焊接连接在联结管b21前端，所述切割杆b23设置在分流盘b22后侧，所述切割杆b23共有八个，以分流盘b22为中心分布在联结管b21内侧，通过切割杆b23对杂质进行二次分割，从而提高污水的流通量。

其中，所述切割杆b23包括支撑板c 1、导流块c2、刮刀c3，所述支撑板c 1焊接连接在导流块c2后端，所述导流块c2过盈配合在刮刀c3前端，所述刮刀c3安装在支撑板c 1前端侧边，所述支撑板c 1边缘设有四个半圆形挡流块，并等距设置在刮刀c3内侧，通过支撑板c1边缘的圆弧结构能够防止杂质卡合在边缘处。

具体工作流程如下：

本发明中，加强水压后的水流在输入流通管b 1后污水中的杂质在进入分裂腔b2前会与顶端的分流盘b22碰撞分裂，并由切割杆b23的导流块c2斜面将分裂后的杂质导入联结管b21，由刮刀c3对杂质进行切割，防止杂质排出时堵塞在滤孔边，从而降低了生物反应器的净化效率，且支撑板c 1边缘的结构能够防止杂质卡合在边缘，最后从排水管b3排出污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。