一种便于拆卸线包的绣花线密包机

技术领域

本发明涉及密包机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸线包的绣花线密包机。

背景技术

传统的绣花线密包机不能好的对线包进行拆卸，且拆卸过程复杂，在需要对线包进行安装时，有不能很快速的对线包进行安装，并影响效率，且传统的绣花线密包机不能够很好的对线包进行绕线，且绕线过程后，由于线包的繁多，不能够很好的进行观察。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机，使其能够快速对线包进行拆卸，且用快速对线包进行安装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于拆卸线包的绣花线密包机，包括机体，所述机体的右侧连接有对称的横杆，所述横杆远离机体的一端均连接有第二板体，所述第二板体的内部开设有第一空槽，所述第一空槽的内部连接有第一连接板，所述第一连接板的上端中部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的远离电机的一端固定套接有第一皮带轮，所述第一空槽的内部且位于电机的上下方通过轴承转动连接有对称的第七转轴，所述第七转轴的外侧均固定套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的与第一皮带轮之间传动连接有第二皮带，所述第七转轴的外侧且位于第三皮带轮的后方固定套接有第二皮带轮，所述横杆的外侧均贯穿连接有多个第二转轴，所述第二转轴的上端均通轴承转动连接有第一板体，所述第一板体的外侧均与第二板体和机体的外侧相连接，所述第二转轴的外侧均固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外侧与第二皮带轮的外侧之间传动连接有贯穿第二板体的第一皮带，所述第二转轴的远离第一板体的一端均通过转轴转动连接有圆板，所述圆板的外侧中部均连接有第三转轴，所述第三转轴另一端均贯穿圆板与第二转轴远离第一板体的一端相连接，所述第三转轴的远离第二转轴的一端均连接有第六转轴，所述第六转轴的远离第二转轴的一端均连接有转动盘，所述第六转轴的远离第二转轴的一端且位于转动盘的下方固定套接有挡盘，所述圆板的外侧且位于第三转轴的外侧之间连接有箱体，所述第三转轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧均啮合有对称的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的外侧均啮合有第一齿条板，所述第一齿条板的外侧均连接有贯穿箱体的第二移动杆，所述第二移动杆的外端均连接有第二推板，所述第三齿轮的外侧均啮合有第二齿条板，所述第二齿条板的外侧均连接有贯穿箱体的第三移动杆，所述第三移动杆的外端均连接有第一推板。

优选的，所述机体的右侧连接有对称的收集箱，所述收集箱的右侧均与第二板体的左侧相连接，所述收集箱的内侧均位于横杆的下方。

优选的，所述机体的上端连接有横板，所述第一板体的下端右侧连接有第二板体，所述横板的下端等距离连接有多个固定杆，所述固定杆的远离横板的一端均通过导线安装有摄像头。

优选的，所述圆板正对的一侧等距离连接有多个第三连接板，所述第三连接板的下端均等距离连接有对称的伸缩杆，所述远离第三连接板的一端均连接有第二压板，所述第二压板的外侧与第三连接板的外侧之间均连接有第二弹簧，所述第二弹簧均环绕在伸缩杆的外侧。

优选的，所述挡盘的外侧均连接有第三连接杆，所述第三连接杆的远离挡盘的一端均连接有固定块，所述固定块为空腔结构，所述固定块的内腔底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块的内腔底部的一端连接有第一移动杆，所述第一移动杆的外侧与固定块的内腔的滑动连接，所述第一移动杆的外侧固定套接有第一压板，所述第六转轴的外侧开设有供第一移动杆插入的第二空槽。

优选的，所述第二齿轮的内部均固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离第二齿轮一端均通过轴承与圆板的外侧转动连接，所述第三齿轮的内部均固定连接有第五转轴，所述第五转轴的远离第三齿轮的一端均通过轴承与圆板的外侧转动连接。

优选的，所述横杆相对的一侧均连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均贯穿收集箱。

优选的，所述第一推板和第二推板均为圆弧推板，所述第一推板和第二推板的外侧均安装有橡胶垫。

优选的，所述第二板体的下端中部与机体的下端中部均安装有万向刹车轮。

本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机，有益效果在于：

1、先在对应的第一推板和对应的第二推板的外侧放入线包，再挤压第一压板，使第一压板带动第一移动杆移动，再通过转动转动盘，使转动盘带动连接的第六转轴进行转动，第六转轴的转动，带动与第六转轴相连接的第三转轴转动，进而带动第三转轴外侧固定套接的第一齿轮转动，进而带动与第一齿轮转动相啮合的第二齿轮和第三齿轮转动，使第二齿轮和第三齿轮转动在第四转轴和第五转轴的外侧转动，通过第二齿轮和第三齿轮转动的转动，使第二齿轮和第三齿轮带动相啮合的第一齿条板和第二齿条板移动，并带动与第一齿条板和第二齿条板相连接的第二移动杆和第三移动杆在箱体上移动，通过第二移动杆和第三移动杆，使第二移动杆和第三移动杆外端相连接的第一推板和第二推板移动，并移动到线包的内侧，与线包的内侧相接触，通过第一推板和第二推板的外侧与线包的内侧的相接触，能够用来固定线包，使线包不会在绕线的过程中发生移动。

2、再通过松动第一压板，使第一移动杆底部连接的第一弹簧因复位，并带动第一移动杆移动，使第一移动杆的上端接触到第六转轴外侧开的第二空槽内，并能够用于固定第六转轴，使第六转轴的不会发生移动。

3、再启动电机，使电机的输出端连接的第一转轴转动，并带动第一转轴外侧固定套接的第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮的转动，带动第一皮带轮外侧传动连接的第二皮带转动，第二皮带转动的转动，并带动相对称的第三皮带轮转动，第三皮带轮的转动，使第三皮带轮内部固定连接的第七转轴转动，同时带动第七转轴外侧固定套接的第二皮带轮转动，通过第二皮带轮的转动，并带动外侧传动连接的第一皮带转动，并带动第一皮带内侧传动连接的第四皮带轮转动，第四皮带轮的转动，并带动第四皮带轮内部固定连接的第二转轴转动，并带动与第二转轴相连接的第三转轴转动，并带动与第三转轴相连接第六转轴转动的，并动外侧连接的第一推板和第二推板转动，通过第一推板和第二推板转动，并带动线包转动，并便于给线包进行绕线。

与现在的技术相比，本发明的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的便于拆卸线包的绣花线密包机，且有更强的功能性，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的正视示意图；

图2为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的后视剖视示意图；

图3为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的俯视俯剖示意图；

图4为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的左视剖视示意图；

图5为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的部分结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的部分结构正视示意图；

图7为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的部分结构俯视示意图

图8为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的部分结构剖视示意图；

图9为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的A部结构放大示意图；

图10为本发明提出的一种便于拆卸线包的绣花线密包机的结构的B部结构放大示意图。

图中：第一板体1、第一连接杆2、第二板体3、收集箱4、摄像头5、横板6、固定杆7、第二连接杆8、第一皮带9、圆板10、横杆11、机体12、第一空槽13、第一连接板14、第一转轴15、第一皮带轮16、电机17、第二皮带轮18、第二皮带19、第三皮带轮20、第四皮带轮21、第二转轴22、第二连接板23、第一推板24、第二推板25、转动盘26、第一弹簧27、第一压板28、伸缩杆29、第二压板30、第二弹簧31、第三连接板32、第三连接杆33、固定块34、第一移动杆35、箱体36、第三转轴37、第一齿轮38、第四转轴39、第二齿轮40、第一齿条板41、第二移动杆42、第五转轴43、第三齿轮44、第二齿条板45、第三移动杆46、挡盘47、第六转轴48、第二空槽49、转动盘50、第七转轴51、万向刹车轮52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种便于拆卸线包的绣花线密包机，包括机体12，第二板体3的下端中部与机体12的下端中部均安装有万向刹车轮52，能够移动装置，并使装置可以停放在斜坡上。

机体12的右侧连接有对称的收集箱4，收集箱4的右侧均与第二板体3的左侧相连接，收集箱4的内侧均位于横杆11的下方，能够用来收集拆卸掉的线包。

机体12的上端连接有横板6，第一板体1的下端右侧连接有第二板体3，横板6的下端等距离连接有多个固定杆7，固定杆7的远离横板6的一端均通过导线安装有摄像头5，能够用来观察线包在绕线的过程中是否绕满线。

机体12的右侧连接有对称的横杆11，横杆11相对的一侧均连接有第一连接杆2和第二连接杆8，第一连接杆2和第二连接杆8均贯穿收集箱4，能够给横杆11一个加强的杆，使横杆11更加的稳定。

横杆11远离机体12的一端均连接有第二板体3，第二板体3的内部开设有第一空槽13，第一空槽13的内部连接有第一连接板14，第一连接板14的上端中部安装有电机17，电机17的输出端连接有第一转轴15，第一转轴15的远离电机17的一端固定套接有第一皮带轮16，第一空槽13的内部且位于电机17的上下方通过轴承转动连接有对称的第七转轴51，第七转轴51的外侧均固定套接有第三皮带轮20，第三皮带轮20的与第一皮带轮16之间传动连接有第二皮带19，第七转轴51的外侧且位于第三皮带轮20的后方固定套接有第二皮带轮18，横杆11的外侧均贯穿连接有多个第二转轴22，第二转轴22的上端均通轴承转动连接有第一板体1，第一板体1的外侧均与第二板体3和机体12的外侧相连接，第二转轴22的外侧均固定套接有第四皮带轮21，第四皮带轮21的外侧与第二皮带轮18的外侧之间传动连接有贯穿第二板体3的第一皮带9，第二转轴22的远离第一板体1的一端均通过转轴转动连接有圆板10，圆板10正对的一侧等距离连接有多个第三连接板32，第三连接板32的下端均等距离连接有对称的伸缩杆29，远离第三连接板32的一端均连接有第二压板30，第二压板30的外侧与第三连接板32的外侧之间均连接有第二弹簧31，第二弹簧31均环绕在伸缩杆29的外侧，能够用来挤压线包在绕线中的线，使线不会发生偏移。

圆板10的外侧中部均连接有第三转轴37，第三转轴37另一端均贯穿圆板10与第二转轴22远离第一板体1的一端相连接，第三转轴37的远离第二转轴22的一端均连接有第六转轴48，第六转轴48的远离第二转轴22的一端均连接有转动盘50，第六转轴48的远离第二转轴22的一端且位于转动盘50的下方固定套接有挡盘47，挡盘47的外侧均连接有第三连接杆33，第三连接杆33的远离挡盘47的一端均连接有固定块34，固定块34为空腔结构，固定块34的内腔底部连接有第一弹簧27，第一弹簧27远离固定块34的内腔底部的一端连接有第一移动杆35，第一移动杆35的外侧与固定块34的内腔的滑动连接，第一移动杆35的外侧固定套接有第一压板28，第六转轴48的外侧开设有供第一移动杆35插入的第二空槽49，能够用于固定第六转轴48。

圆板10的外侧且位于第三转轴37的外侧之间连接有箱体36，第三转轴37的外侧固定套接有第一齿轮38，第一齿轮38的外侧均啮合有对称的第二齿轮40和第三齿轮44，第二齿轮40的内部均固定连接有第四转轴39，第四转轴39远离第二齿轮40一端均通过轴承与圆板10的外侧转动连接，第三齿轮44的内部均固定连接有第五转轴43，第五转轴43的远离第三齿轮44的一端均通过轴承与圆板10的外侧转动连接，能够用于固定第二齿轮40和第三齿轮44，使第二齿轮40和第三齿轮44更稳定的与第一齿轮38相啮合。

第二齿轮40的外侧均啮合有第一齿条板41，第一齿条板41的外侧均连接有贯穿箱体36的第二移动杆42，

第一推板24和第二推板25均为圆弧推板，第一推板24和第二推板25的外侧均安装有橡胶垫，防止在对线包进行固定时，挤压坏线包。

第二移动杆42的外端均连接有第二推板25，第三齿轮44的外侧均啮合有第二齿条板45，第二齿条板45的外侧均连接有贯穿箱体36的第三移动杆46，第三移动杆46的外端均连接有第一推板24。

工作原理：

1、先在对应的第一推板24和对应的第二推板25的外侧放入线包，再挤压第一压板28，使第一压板28带动第一移动杆35移动，再通过转动转动盘50，使转动盘50带动连接的第六转轴48进行转动，第六转轴48的转动，带动与第六转轴48相连接的第三转轴37转动，进而带动第三转轴37外侧固定套接的第一齿轮38转动，进而带动与第一齿轮38转动相啮合的第二齿轮40和第三齿轮44转动，使第二齿轮40和第三齿轮44转动在第四转轴39和第五转轴43的外侧转动，通过第二齿轮40和第三齿轮44转动的转动，使第二齿轮40和第三齿轮44带动相啮合的第一齿条板41和第二齿条板45移动，并带动与第一齿条板41和第二齿条板45相连接的第二移动杆42和第三移动杆46在箱体36上移动，通过第二移动杆42和第三移动杆46，使第二移动杆42和第三移动杆46外端相连接的第一推板24和第二推板25移动，并移动到线包的内侧，与线包的内侧相接触，通过第一推板24和第二推板25的外侧与线包的内侧的相接触，能够用来固定线包，使线包不会在绕线的过程中发生移动。

2、再通过松动第一压板28，使第一移动杆35底部连接的第一弹簧27因复位，并带动第一移动杆35移动，使第一移动杆35的上端接触到第六转轴48外侧开的第二空槽49内，并能够用于固定第六转轴48，使第六转轴48的不会发生移动。

3、再启动电机17，使电机17的输出端连接的第一转轴15转动，并带动第一转轴15外侧固定套接的第一皮带轮16转动，进而通过第一皮带轮16的转动，带动第一皮带轮16外侧传动连接的第二皮带19转动，第二皮带19转动的转动，并带动相对称的第三皮带轮20转动，第三皮带轮20的转动，使第三皮带轮20内部固定连接的第七转轴51转动，同时带动第七转轴51外侧固定套接的第二皮带轮18转动，通过第二皮带轮18的转动，并带动外侧传动连接的第一皮带9转动，并带动第一皮带9内侧传动连接的第四皮带轮21转动，第四皮带轮21的转动，并带动第四皮带轮21内部固定连接的第二转轴22转动，并带动与第二转轴22相连接的第三转轴37转动，并带动与第三转轴37相连接第六转轴48转动的，并动外侧连接的第一推板24和第二推板25转动，通过第一推板24和第二推板25转动，并带动线包转动，并便于给线包进行绕线。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。