智能型连续蒸煮机

技术领域

本发明涉及蒸煮机的技术领域，特别涉及智能型连续蒸煮机。

背景技术

全自动蒸煮机，该设备可蒸煮液体物质，在豆腐的生产过程中需要对液体进行加热，然后加入到生产的豆腐的生产线中，而且一般蒸煮机需要进行人工操作，控制蒸煮机中的气压的大小，一般的蒸煮机的蒸煮罐为一个，连接于一条生产线上，而且体积较大。

目前，国内豆制品厂家生产豆制品用的烧浆器，主要是体积较大，在安装使用时成本高，生产效率不高，生产的豆制品的质量难以把控。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供智能型连续蒸煮机，可以方便快捷的安装多个蒸煮罐，同时多个蒸煮罐工作大大提高工作效率，且生产品质高。为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了智能型连续蒸煮机，包括：

支撑架、固定于所述支撑架上的蒸煮罐组件；

所述蒸煮罐组件包括至少两个串联的蒸煮罐、与所述蒸煮罐连通的蒸汽管以及与所述蒸煮罐连通的稳压管件，所述蒸煮罐的底部连通有连接管件，所述连接管件与蒸汽管相连通；

所述支撑架包括第一支撑框架以及所述前置支撑框架相邻设置的第二支撑框架，所述第一支撑框架与第二支撑框架中均用于放置蒸煮罐组件，且第一支撑框架与第二支撑框架中均固接有若干个蒸煮罐。

优选的，所述第二支撑框架远离第一支撑框架一侧面上固接有上封闭面板，所述封闭面板的下方固接有阀门安装板，所述阀门安装板上固接有卫生阀门，所述第一支撑框架与第二支撑框架的底部均固接有固定脚。

优选的，所述第一支撑框架与第二支撑框架之间设有连接支撑架，且第一支撑框架与第二支撑框架之间设置有间隔条，第二支撑框架靠近第一支撑框架的一侧面上固接有至少两个稳压管件固定块，所述稳压管件固定于稳压管件固定块上。

优选的，所述第一支撑框架中固接有第一蒸煮罐组件，第二支撑框架中固接有第二蒸煮罐组件，所述第一蒸煮罐组件包括至少三个蒸煮罐，每两个蒸煮罐通过第一连接管连通。

优选的，所述第二蒸煮罐组件包括至少5个蒸煮罐，每个相邻的蒸煮罐之间通过第一连接管连通，所述第二蒸煮罐组件与所述第一蒸煮罐组件通过蒸汽管相连通，每个蒸煮罐连接有第一连接管道，所述第一连接管道连接有气动角座阀，所述气动角座阀连接有第二连接管道，所述第二连接管道连通有稳压管。

优选的，所述第二连接管道上套接有卫生阀门，所述卫生阀门固定于所述阀门安装板上，所述稳压管件一端估计有气动角座阀连接管道，所述气动角座阀连接管道的一端连通有第一排出管道，另一端连通稳压管件，所述稳压管件的另一端连接有一连通管道，所述连通管道连通有第二排出管道。

优选的，蒸煮罐上套接有紧固件，所述紧固件上固接有固定块，蒸煮罐上的上端部及下端部均固接有紧固件，所述蒸煮罐通过固定块固定于第一支撑框架与第二支撑框架上。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：通过设置第一支撑框架与第二支撑框架，以使得每个第一支撑框架与第二支撑框架中均可以固定多个数量的蒸煮罐，大大提高了工作的效率，而且第一支撑框架与第二支撑框安装方便，在生产使用时所占空间小，可根据生产量需求安装适合的蒸煮罐，而且每个蒸煮罐均连接有卫生阀门，在使用时可通过卫生阀门进行关闭或开启，大大保证食品的质量，而且在具体生产中还可以通过稳压管件对蒸煮罐中的压力进行调节，并且可同时或者单个对蒸煮罐调节，快速方便。

附图说明

图1为根据本发明的智能型连续蒸煮机的左视三维结构示意图；

图2为根据本发明的智能型连续蒸煮机的侧向的后视三维结构示意图

图3为根据本发明的智能型连续蒸煮机的支撑架的三维结构示意图；

图4为根据本发明的智能型连续蒸煮机的蒸煮罐组件的三维结构示意图；。

图中：10.蒸煮罐组件；20.支撑架；30.上封闭面板；40.卫生阀门； 50.固定脚；21.第一支撑框架；22.第二支撑框架；23.间隔条；24.连接支撑架；25.稳压管件固定块；11.第一连接管道；12.气动角座阀连接管道；13.气动角座阀；14.稳压管件；15.第一排出管道；16.蒸汽管； 18.紧固件；19.固定块；110.第二连接管道；111.第一连接管；112.蒸煮罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，智能型连续蒸煮机，包括：支撑架20、固定于所述支撑架20上的蒸煮罐组件10，蒸煮罐组件10固定于支撑架20上，且支撑架20上可放置多排蒸煮罐组件10，以满足大的生产量的需求，所述蒸煮罐组件10 包括至少两个串联的蒸煮罐112、与所述蒸煮罐112连通的蒸汽管16以及与所述蒸煮罐112连通的稳压管件14，所述蒸煮罐112的底部连通有连接管件，所述连接管件与蒸汽管16相连通，使得每个蒸煮罐112通过蒸汽管16相连通，而且蒸煮罐112连通有稳压管件14，可以保证蒸煮罐112中的压力保持正常，以使得蒸煮罐112在生产时保证安全，不会有蒸煮罐112内部压力过大发生爆炸，所述支撑架20包括第一支撑框架21以及所述前置支撑框架21 相邻设置的第二支撑框架22，所述第一支撑框架21与第二支撑框架22中均用于放置蒸煮罐组件10，且第一支撑框架21与第二支撑框架22中均固接有若干个蒸煮罐112。

进一步的，所述第二支撑框架22远离第一支撑框架21一侧面上固接有上封闭面板30，所述封闭面板30的下方固接有阀门安装板，所述阀门安装板上固接有卫生阀门40，所述第一支撑框架21与第二支撑框架22的底部均固接有固定脚50，所述固定脚50将第二支撑框架22与第一支撑框架21均远离地面一段的距离，使得第二支撑框架22与第一支撑框架21内方便安装管道，不会与地面相接触。

进一步的，所述述第一支撑框架21与第二支撑框架22之间设有连接支撑架24，且第一支撑框架21与第二支撑框架22之间设置有间隔条23，第二支撑框架22靠近第一支撑框架21的一侧面上固接有至少两个稳压管件固定块25，所述稳压管件14固定于稳压管件固定块25上。

参照图3，所述第一支撑框架21中固接有第一蒸煮罐组件，第二支撑框架22中固接有第二蒸煮罐组件，所述第一蒸煮罐组件包括至少三个蒸煮罐 112，每两个蒸煮罐112通过第一连接管111连通，所述第二蒸煮罐组件包括至少5个蒸煮罐112，每个相邻的蒸煮罐112之间通过第一连接管111连通，所述第二蒸煮罐组件与所述第一蒸煮罐组件通过蒸汽管16相连通，每个蒸煮罐112连接有第一连接管道11，所述第一连接管道11连接有气动角座阀13，所述气动角座阀13连接有第二连接管道110，所述第二连接管道110连通有稳压管件14，所述第二连接管道110上套接有卫生阀门40，所述卫生阀门 40固定于所述阀门安装板上，所述稳压管件14一端估计有气动角座阀连接管道12，另一端连通有蒸汽管，所述蒸汽管用于排出蒸汽，所述气动角座阀连接管道12的一端连通有第一排出管道15，另一端连通稳压管件14，所述稳压管件14的另一端连接有一连通管道，所述连通管道连通有第二排出管道。

进一步的，蒸煮罐112上套接有紧固件18，所述紧固件18上固接有固定块19，蒸煮罐112上的上端部及下端部均固接有紧固件18，所述蒸煮罐 112通过固定块19固定于第一支撑框架21与第二支撑框架22上，以使得在生产的过程不会轻易发生晃动。

工作原理：液体或者生豆浆经外界压力进入第一支撑框架21中的第一个蒸煮罐112底部进入罐体内，与罐体底蒸汽管16进入的蒸汽进行混合加热，因液体加热是对流作用，温度高的液体会在罐体的上不，因液体经外界压力不断进入罐体内，以此类推，液体不断从前一个罐的上部流入到第二罐的底部，根据液体流量大小加热罐数量自由组合。每个罐可通过温度设定控制蒸汽量的大小，最终实现液体有生到熟的过程。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的，对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。