一种开关柜及其泄压装置

技术领域

本发明属于开关柜泄压装置技术领域，具体涉及一种开关柜及其泄压装置。

背景技术

开关柜在运行过程中，如果出现一次回路短路故障的情况时，柜内内部会瞬间产生高温高压气体，如果这些高压气体不及时排出柜体的话，容易造成爆炸事故，会损坏相邻开关柜，严重时还会伤及人身安全。因此，开关柜顶部往往对应设置相应的泄压装置。现有技术中，开关柜的泄压装置结构很多，如授权公告号为CN207475036U的中国实用新型专利中公开的中置柜顶部泄压装置，包括泄压罩，泄压罩周向侧壁设有泄压孔，泄压罩顶部设置较大的泄压口，泄压罩顶部还设有封盖泄压口的泄压盖板，具体的，泄压盖板一侧通过铰链与泄压罩连接，另一侧通过尼龙材质的紧固件与泄压罩连接，当中置柜内部出现高温高压气体时，气体进入泄压罩中，小部分经泄压孔排走，大部分掀开泄压盖板从顶部的泄压口排走，实现安全泄压。

目前，用于铰接装配泄压盖的底部框架（即上述的泄压罩）通常由四块侧板拼接而成，对于相邻侧板，有采用铆接方式固定连接的，也有采用焊接方式固定连接的，但是不论是哪种连接方式，都需要先将分体的侧板对接好再进行固定，操作较为麻烦，而且，也不易保证平整度，容易出现因为不满足防护等级要求而需要返修的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开关柜用泄压装置，以解决现有技术中泄压装置的底部框架由分体布置的四块侧板拼装固连而成导致操作较为繁琐的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述泄压装置的开关柜。

为实现上述目的，本发明所提供的开关柜用泄压装置的技术方案是：一种开关柜用泄压装置，包括：底部框架，用于对应固设在开关柜的泄压通道处；泄压盖，安装在底部框架的顶部，用于供经泄压通道排出的气体顶开以实现泄压；所述底部框架包括矩形的顶壁，顶壁的四周边沿分别一体地向下弯折延伸有侧壁，在底部框架周向上任意相邻两侧壁均拼接固连在一起以形成环框结构，四个侧壁的底部端面共面布置，以用于平整的固定压装在所述开关柜上；所述顶壁设有泄压口，所述泄压盖对应覆盖所述泄压口，至少一个侧壁上设有旁侧泄压孔和/或所述泄压盖上设有顶部泄压孔。

有益效果是：本发明所提供的泄压装置中，底部框架四周侧壁从顶壁的四周边沿处一体向下翻折成型，方便通过紧固连接的方式将相邻侧壁拼接固连而形成环框，装配较为方便。而且，也方便保证四周侧壁的底部端面平齐布置，进而可使底部框架平整的压装在开关柜上，避免出现因防护等级不够而返修的问题，进而可有效保证整体装配质量，提高装配效率。

进一步地，所述四个侧壁的底端分别一体地向外翻折延伸有外支撑翻沿，各外支撑翻沿的下侧面形成相应侧壁的所述底部端面。利用四周侧壁的底端一体外翻延伸的外支撑翻沿方便使底部框架平整压装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两外支撑翻沿上设有用于安装紧固件以将底部框架固定安装在所述开关柜上的紧固安装孔。利用外支撑翻沿上设置紧固安装孔，方便将底部框架安装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两侧壁由上向下的倾斜向外延伸，所述四个侧壁的底部分别具有竖直段以与相应的外支撑翻沿垂直布置。利用四个侧壁底部设置的竖直段与外支撑翻沿的垂直布置，便于外支撑翻沿平齐的支撑压装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两侧壁由上向下的倾斜向外延伸。

进一步地，在底部框架周向上任意相邻两侧壁均通过焊接连接的方式拼接固连在一起。通过焊接连接实现相邻侧壁的拼接，便于装配。

进一步地，所述泄压盖的一侧通过铰链与所述顶壁铰接装配在一起，相对另一侧通过尼龙紧固件与所述顶壁固定装配在一起。

进一步地，所述顶壁固设有铰链座，所述泄压盖相应一侧设有向上翻折的连接折边，所述铰链固定在所述连接折边上并与相应的铰链座铰接连接。

进一步地，所述泄压盖上设有所述的顶部泄压孔，所述泄压盖的内侧固设有覆盖所述顶部泄压孔的网板。

本发明所提供的使用上述泄压装置的开关柜的技术方案是：一种开关柜，包括柜体，柜体内设置有泄压通道，柜体顶部设有与泄压通道对应的泄压装置，泄压装置包括底部框架，用于对应固设在开关柜的泄压通道处；泄压盖，安装在底部框架的顶部，用于供经泄压通道排出的气体顶开以实现泄压；所述底部框架包括矩形的顶壁，顶壁的四周边沿分别一体地向下弯折延伸有侧壁，在底部框架周向上任意相邻两侧壁均拼接固连在一起以形成环框结构，四个侧壁的底部端面共面布置，以用于平整的固定压装在所述开关柜上；所述顶壁设有泄压口，所述泄压盖对应覆盖所述泄压口，至少一个侧壁上设有旁侧泄压孔和/或所述泄压盖上设有顶部泄压孔。

有益效果是：本发明所提供的开关柜中，对应开关柜的泄压通道锁设置的泄压装置中，底部框架四周侧壁从顶壁的四周边沿处一体向下翻折成型，方便通过紧固连接的方式将相邻侧壁拼接固连而形成环框，装配较为方便。而且，也方便保证四周侧壁的底部端面平齐布置，进而可使底部框架平整的压装在开关柜上，避免出现因防护等级不够而返修的问题，进而可有效保证整体装配质量，提高装配效率，降低返修次数，进而可保证开关柜的正常工作。

进一步地，所述四个侧壁的底端分别一体地向外翻折延伸有外支撑翻沿，各外支撑翻沿的下侧面形成相应侧壁的所述底部端面。利用四周侧壁的底端一体外翻延伸的外支撑翻沿方便使底部框架平整压装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两外支撑翻沿上设有用于安装紧固件以将底部框架固定安装在所述开关柜上的紧固安装孔。利用外支撑翻沿上设置紧固安装孔，方便将底部框架安装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两侧壁由上向下的倾斜向外延伸，所述四个侧壁的底部分别具有竖直段以与相应的外支撑翻沿垂直布置。利用四个侧壁底部设置的竖直段与外支撑翻沿的垂直布置，便于外支撑翻沿平齐的支撑压装在开关柜上。

进一步地，所述四个侧壁两两相对的分为两个侧壁对，至少一个侧壁对的两侧壁由上向下的倾斜向外延伸。

进一步地，在底部框架周向上任意相邻两侧壁均通过焊接连接的方式拼接固连在一起。通过焊接连接实现相邻侧壁的拼接，便于装配。

进一步地，所述泄压盖的一侧通过铰链与所述顶壁铰接装配在一起，相对另一侧通过尼龙紧固件与所述顶壁固定装配在一起。

进一步地，所述顶壁固设有铰链座，所述泄压盖相应一侧设有向上翻折的连接折边，所述铰链固定在所述连接折边上并与相应的铰链座铰接连接。

进一步地，所述泄压盖上设有所述的顶部泄压孔，所述泄压盖的内侧固设有覆盖所述顶部泄压孔的网板。

附图说明

图1为本发明所提供的开关柜用泄压装置的一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示泄压装置的主视图；

图3为图2所示泄压装置的右视图；

图4为本发明所提供的使用图1所示泄压装置的开关柜的一种实施例的结构示意图；

附图标记说明：

1-底部框架，2-泄压盖，3-尼龙紧固件，4-旁侧泄压孔，5-铰链，6-网板，7-铰链座，8-压铆螺母，10-顶壁，11-长边侧壁，12-短边侧壁，13-长边外支撑翻沿，14-短边外支撑翻沿，20-连接折边，21-顶部泄压孔，100-柜体，101-手车室，102-仪表室，103-手车室泄压通道，104-手车室泄压装置，105-母线室，106-电缆室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明所提供的开关柜用泄压装置的具体实施例，如图1至图3所示，该实施例中的泄压装置主要包括底部框架1和泄压盖2，此处的泄压盖2一侧通过铰链5铰接在底部框架1上，另一侧通过尼龙紧固件3固定在底部框架1上。当将泄压装置安装在开关柜的柜体上时，底部框架对应布置在开关柜的相应泄压通道处，从柜体内冲出的高压气体冲击泄压盖，破坏尼龙紧固件，将泄压盖顶开，迅速排出机柜，实现安全泄压。

上述的底部框架包括矩形的顶壁10，顶壁10的四周边沿分别一体地向下弯折延伸有侧壁，四个侧壁两两相对的可分为两个侧壁对，在本实施例中，由于矩形的顶壁具有两个长边和两个短边，四个侧壁则对应包括两个长边侧壁11和两个短边侧壁12，在底部框架周向上任意相邻两侧壁均拼接固连在一起以形成环框，具体的，通过焊接连接的方式将相邻两侧壁拼接固连在一起，以保证连接强度。

为便于使底部框架平整的压装在开关柜上，四个侧壁的底端分别一体地向外翻折延伸有外支撑翻沿，具体的，四个外支撑翻沿中的两个为对应长边侧壁11的长边外支撑翻沿13，另外两个为对应短边侧壁12的短边外支撑翻沿14，四个外支撑翻沿的下侧面形成相应侧壁的底部端面，并且，四个外支撑翻沿的下侧面平齐布置，以使得泄压装置可平整的固定压装在开关柜上。

并且，为便于将泄压装置固定安装在开关柜上，在两个长边外支撑翻沿13上沿该翻沿长度延伸方向依次间隔布置有多个紧固安装孔，以用于安装紧固件，进而将底部框架固定安装在开关柜上。在其他实施例中也可在短边外支撑翻沿上设置紧固安装孔以用于穿装相应紧固件。

需要说明的是，本实施例中的四个侧壁的两个长边侧壁11为竖直侧壁，而两个短臂侧壁12则为由上向下的倾斜向外延伸的倾斜侧壁，并且，为避免倾斜倾斜对短边支撑翻沿造成影响，倾斜侧壁的底部具有竖直段以与相应的外支撑翻沿垂直布置。

而且，由于短边侧壁12倾斜延伸，使得长边侧壁11的相应侧边也倾斜延伸，以便于与短边侧壁对齐焊接而形成相应的环框结构。

并且，为提高泄压能力，改善泄压效果，在两个长边侧壁11上设有沿长度方向延伸的旁侧泄压孔4，此处的旁侧泄压孔4为竖向长孔结构，以实现泄压。当然，可以在长边侧壁内侧焊接固定相应的防尘网板，与在保证正常通气泄压的情况下，实现有效防尘。在其他实施例中，也可以在短边侧壁上设置旁侧泄压孔，这可以根据实际泄压需要设置。

本实施例中，泄压盖2一侧通过铰链铰接在底部框架1的顶壁10上，相对另一侧则通过尼龙紧固件3固定在底部框架1的顶壁10上，具体的，在顶壁10的顶部设有铰链座7，铰链5固定在泄压盖2相应一侧设有的连接折边20上，铰链5与铰链座7铰接连接，此处，连接折边20向上翻折，以方便将铰链座7固定在顶壁10的顶面上。另外为方便安装尼龙紧固件3，在顶壁10的下侧面上固设压铆螺母8，尼龙紧固件3为与压铆螺母8螺纹连接的尼龙螺栓，方便实现泄压盖2相应一侧与底部框架的固定装配。在其他实施例中，尼龙紧固件也可以为尼龙铆接件，此时，可以省去压铆螺母。

本实施例所提供的泄压装置可应用于室内开关柜内，此时，不需要过多考虑防水的问题，在顶部的泄压盖2上可以设置顶部泄压孔21，顶部泄压孔21为长孔结构，其在泄压盖2呈矩形阵列布置有多个。并且，考虑到防尘的问题，在泄压盖2的下侧焊接固定有网板6，该网板6可以起到防尘和泄压的作用。

本实施例所提供的泄压装置中的底壁框架为一体结构，四周侧壁从顶壁的四周边沿处一体向下翻折成型，并可利用焊接或铆接等紧固连接方式将相邻侧壁拼接固连。由于四周侧壁均是从顶壁上一体翻折成型的，四周侧壁通过顶壁连接在一起，方便将四周侧壁对齐拼接在一起，进而固连而形成环框。也便于使四周侧壁的底部端面平齐布置，进而可使底部框架平整的压装在开关柜上，避免出现因防护等级不够而返修的问题。

在将泄压装置对应安装在开关柜上时，高压气体经柜体上的泄压通道进入泄压装置中时，少部分高压气体经旁侧泄压孔4和顶部泄压孔21排出，大部分高压气体顶开泄压盖2排出柜体。

本实施例中，四个侧壁底端分别一体设置向外翻折的外支撑翻沿，便于支撑在开关柜上，也便于通过外支撑翻沿将底部框架固定安装在开关柜上。在其他实施例中，也可以省去外支撑翻沿，则是将四个侧壁底端直接顶压在开关柜上，通过其他的固定连接方式将底部框架固定在开关柜，如专门配置压板，压板压装在底部框架上，压板的两端设置紧固螺栓穿孔，以方便穿装紧固螺栓，进而将底部框架固定在开关柜上。

本实施例中，四个侧壁的两个短边侧壁为倾斜侧壁，在其他实施例中，也可以使四个侧壁均为竖直侧壁，或者使四个侧壁均为倾斜侧壁。

本实施例中，任意相邻两侧壁通过焊接连接的方式拼接固连在一起。在其他实施例中，也可通过铆接连接的方式将相邻侧壁拼接固连在一起。

本发明还提供一种开关柜的实施例，该实施例中的开关柜的结构如图4所示，该实施例中的开关柜包括柜体100，柜体100对应具有手车室101、仪表室102、母线室105及电缆室106，这些结构与现有的开关柜的结构相同，在此不再赘述。

柜体内对应手车室101、电缆室106、母线室105及仪表室102分别设置泄压通道，并且，对应各泄压通道分别设置相应的泄压装置，柜体内的泄压通道以及泄压装置的结构基本相同，本实施例中，对应电缆室、母线室及仪表室的泄压装置的结构与手车室泄压装置的结构基本相同，仅是尺寸及安装方式不同。以手车室为例说明泄压装置的结构，手车室泄压装置104对应手车室泄压通道103对应布置，手车室泄压装置104采用如图1所示的泄压装置，同样包括一体式的底部框架和相应的泄压盖，在此不再赘述。