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一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体

文献发布时间:2023-06-19 10:11:51


一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体

技术领域

本发明属于盐水提炼设备技术领域,涉及一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体。

背景技术

聚四氟乙烯是一种以聚四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,它在日常生活中具有许多应用形式,其中就包括了提炼盐水的功效,通过它作为过滤媒介,能在海盐、湖盐、矿盐、盐卤水等原料中将大量的钙、镁、硫酸根、有机物等化学杂质除去,提存得到纯净的盐水(氯化钠),通常这个过滤过程会在一个过滤池的环境下进行,因为采用过滤层进行静置过滤的过程缓慢,所以从过滤层的端部安装一个吸附泵,通过增压吸附也是比较良好的方法,但是一旦就有了一定的效率,那么在过滤池中补充原料液体也就具有了一定要求,因为只有当池体内充斥着原料液体是的情况下,过滤层本身受到的液体压强才是最大的,压强大则效率大,配合吸附泵后出料的效率会更高,所以,如何实现池体内的原料液体在过滤失去的同时以合适的速率补充入新的原料液体,是需要进行特别设计的一个要素。

发明内容

本发明的目的是针对现有的采用聚四氟乙烯板作为过滤媒介提炼盐水的过程中需要达到流失和补偿比例均衡的问题,而提出的一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体,其特征在有:包括上方开设有入口且下方开设有出口的过滤池体、固定设置在过滤池体出口上的过滤板、固定设置在过滤池内部腔室中的加温杀菌部件,入口倒入原料液体,出口用于排出将隔离杂质后的原料液体,过滤池体入口旁侧的开设有轴孔,过滤池体入口的内壁上开设有板状空缺,板状空缺与轴孔连通,池体的板状空缺与轴孔处还设有自动通堵口部件,该自动通堵口部件包括转动设置在轴孔上的主轴、固定设置在主轴的一端端部且位于板状空缺内的扇形挡板、固定设置在主轴另一端端部的驱动盘、固定设置在驱动盘背向主轴一面的随动吸磁件、固定设置在过滤池体内壁上的限位V形件、固定设置在过滤池体内壁上的攀爬环体、固定设置在过滤池体内壁上的限位体,攀爬环体呈回绕线形,具体的说:该回绕线由虚拟圆弧线A、虚拟半圆弧线C、虚拟圆弧线B、虚拟半圆弧线C这四条虚拟线经过相邻两者之间两两对接形成,其中:圆弧线的形状展现为圆线截去一断,半圆弧线的形状展现为圆线截去一半,虚拟圆弧线A和虚拟圆弧线B的虚拟半径不同但两者截去圆线所占据的角度相同,驱动盘、虚拟圆弧线A、虚拟圆弧线B的虚拟圆心同心设置,攀爬环体的内侧壁密集设有齿体,限位体上开设有回绕线形槽,回绕线形槽内活动设有一滑动柱体,滑动柱体的上端固定设有驱动元件,驱动元件的输出轴的上端端部设有牵引磁体,输出轴上还固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与攀爬环体内侧壁上的齿体相互啮合,驱动元件运作后驱动齿轮在攀爬环体上进行环绕式周期性步进滚动,同时驱动元件伴随着滑动柱体在回绕线形槽内进行同步的周期性滑动,以使牵引磁体以回绕线形为轨迹进行周期性活动,牵引磁体能吸附随动吸磁件使随动吸磁件朝向最靠近牵引磁体的位置移动,随动吸磁件偏心设置在驱动盘上,限位V形件包括两块对称设置的限位板,限位板之间形成V形夹角,随动吸磁件位于两块限位板之间并且在活动到两个限位板的位置处时被阻挡而限位,虚拟圆弧线A和虚拟圆弧线B所占据的虚拟圆角度大于限位板直线形成的V形夹角,随动吸磁件活动的过程中主轴随之进行摆动,主轴在摆动到不同位置时扇形挡板能使入口处于完全堵住、部分堵住、完全打开的三种状态。

在上述的一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体中,所述的V形夹角的范围为90~180°。

在上述的一种盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体中,所述的过滤板采用聚四氟乙烯材质制成。

与现有技术相比,本过滤基体在过滤原料的同时,能以一定的效率自动的补充入原料以先过滤完的那部分原料进行及时补充,保证池体内充斥着液体,并且调整好进出平衡度后能自动达到过滤与补充的平衡。

附图说明

图1是自动通堵口部件的处于第一极限位置时候的结构示意图;

图2是自动通堵口部件的处于第二极限位置时候的结构示意图;

图3是自动通堵口部件隐藏主轴后的下方视角结构示意图;

图4是自动通堵口部件隐藏主轴后且位于牵引过程中的上方视角结构示意图;

图5是自动通堵口部件隐藏主轴后且位于脱离过程中的下方视角结构示意图;

图6是攀爬环体和限位体的结构示意图;

图7是过滤池体在隐藏自动通堵口部件后的结构示意图;

图中,1、过滤池体;2、入口;3、轴孔;4、板状空缺;5、主轴;6、扇形挡板;7、驱动盘;8、随动吸磁件;9、限位V形件;10、攀爬环体;11、限位体;12、齿体;13、驱动元件;14、牵引磁体;15、驱动齿轮;16、回绕线形槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图7所示,本盐水的聚四氟乙烯除杂过滤基体包括上方开设有入口2且下方开设有出口的过滤池体1、固定设置在过滤池体1出口上的过滤板、固定设置在过滤池内部腔室中的加温杀菌部件,入口2倒入原料液体,出口用于排出将隔离杂质后的原料液体,过滤池体1入口2旁侧的开设有轴孔3,过滤池体1入口2的内壁上开设有板状空缺4,板状空缺4与轴孔3连通,池体的板状空缺4与轴孔3处还设有自动通堵口部件,本设计所采用的过滤板由聚四氟乙烯材质制成。

本过滤基体以过滤池体1作为容纳原料液体的模块,使用时,从入口2倒入原料液体,然后原料液体在过滤基体的内部容腔内,经过过滤板的渗透效果进行过滤。

正常来说过滤效果会很缓慢,所以一般还会在过滤盘的底部加装一个抽液泵以提供吸附力,如此容腔内的原料液体会以更快的效率从过滤板流过,完成出杂的效果。

除了过滤出杂外,本过滤基体还提供了加温杀菌部件,该加温杀菌部件用于将容腔内的原料液体升至一定温度,来将一些细菌杀灭。

但是温度的增幅是需要一定时间的,而且杀灭病菌也需要一定的时间,刚倒入到容腔中的原料并不会马上就能具备足够的温度,所以,申请人在设计的过程中发现,在倒入原料液体后,需要停顿一端时间,以保证容腔内刚倒入的液体在加温杀菌部件的作用下温度升高并杀死病菌。

那么,申请人此时就需要设计一款既能够及时补偿原料液体、同时补偿的效率和要过滤的效率达到平衡值以免溢出、而且每次补偿完后还需要停顿一定时间以提空充足的时间进行加温杀菌功效,所以,申请人额外提供了一种自动通堵口部件,来打成这个目的:

如图1~6所示,自动通堵口部件包括转动设置在轴孔3上的主轴5、固定设置在主轴5的一端端部且位于板状空缺4内的扇形挡板6、固定设置在主轴5另一端端部的驱动盘7、固定设置在驱动盘7背向主轴5一面的随动吸磁件8、固定设置在过滤池体1内壁上的限位V形件9、固定设置在过滤池体1内壁上的攀爬环体10、固定设置在过滤池体1内壁上的限位体11。

接着仔细描述自动通堵口部件中各个零部件的具体结构,首先,对攀爬环体10进行定义性的描述:

攀爬环体10呈回绕线形,具体的说:该回绕线由虚拟圆弧线A、虚拟半圆弧线C、虚拟圆弧线B、虚拟半圆弧线C这四条虚拟线经过相邻两者之间两两对接形成,其中:圆弧线的形状展现为圆线截去一断,半圆弧线的形状展现为圆线截去一半,虚拟圆弧线A和虚拟圆弧线B的虚拟半径不同但两者截去圆线所占据的角度相同,驱动盘7、虚拟圆弧线A、虚拟圆弧线B的虚拟圆心同心设置。

将攀爬环体10的形状展开描述完后,自动通堵口部件中各个零部件的具体结构为:

攀爬环体10的内侧壁密集设有齿体12,限位体11上开设有回绕线形槽16,回绕线形槽16内活动设有一滑动柱体,滑动柱体的上端固定设有驱动元件13,驱动元件13的输出轴的上端端部设有牵引磁体14,输出轴上还固定套设有驱动齿轮15,驱动齿轮15与攀爬环体10内侧壁上的齿体12相互啮合,驱动元件13运作后驱动齿轮15在攀爬环体10上进行环绕式周期性步进滚动,同时驱动元件13伴随着滑动柱体在回绕线形槽16内进行同步的周期性滑动,以使牵引磁体14以回绕线形为轨迹进行周期性活动,牵引磁体14能吸附随动吸磁件使随动吸磁件朝向最靠近牵引磁体14的位置移动,随动吸磁件偏心设置在驱动盘7上,限位V形件9包括两块对称设置的限位板,限位板之间形成V形夹角,随动吸磁件位于两块限位板之间并且在活动到两个限位板的位置处时被阻挡而限位,虚拟圆弧线A和虚拟圆弧线B所占据的虚拟圆角度大于限位板直线形成的V形夹角,随动吸磁件活动的过程中主轴5随之进行摆动,主轴5在摆动到不同位置时扇形挡板6能使入口2处于完全堵住、部分堵住、完全打开的三种状态。

本设计的目的是:让扇形挡板6间隔性地自动完成堵住入口2、开放入口2的工作。在堵住入口2的这段时间,是为了让液体进行加温杀菌的时间,完成杀菌工艺;在开放入口2的这段时间,是为了在容腔中补充上还没有进行加工的原料,完成投料。

本身,申请人想打算采用具备正转和反转功能且本身通过程序控制就能自动停止一定时间的私服电机来完成主轴5的转动,进而带动扇形挡板6将入口2堵住或开放。

但是,设计的过程中申请人发现,本申请中主轴5每次进行周期性的正转、反转幅度很小,例如主轴5刚进行正转后连一圈都没有转到就需要切换回反转,如此小幅度的单位转动必然需要加装很多个减速齿轮才能实现,而且在停滞的过程中因为惯性原因在私服电机突然停止的一刻主轴5还会继续向前转动,另外,因为需要提供停滞时间,所以私服电机中还需要采用程序系统来控制,十分繁琐,而且本身私服电机相比普通的电机成本上就昂贵了许多。

对此,申请人才采用了以上自动通堵口部件,该自动通堵口部件中的驱动元件13只需要采用最为普通的单向电机即可,而且工作过程中连续启动就行,也不需要额外的程序来使其间隔性的启动或停滞。

该自动通堵口部件的工作过程如下:

启动驱动元件13,输出轴转动,因为滑动柱体只能限制在回绕线形槽16内进行活动,所以驱动元件13可以进行的活动轨迹也就限定在了回绕线形槽16所在的回绕线上,这时候驱动齿轮15进行转动就会在攀爬环体10内侧壁的齿体12上进行滚动步进,恰好齿体12也处于回绕线的轨迹上,最终的牵引磁体14也就会产生沿着回绕线的轨迹进行单向周期性的移动。

牵引磁体14移动的过程中,随动吸磁件也会伴随其进行活动,吸附力足够的情况下,随动吸磁件应当是与牵引磁体14处于上下对齐的状态,除非随动吸磁件被两侧的限位板阻挡限制住了,不然随动吸磁件始终会与牵引磁体14一起运动,上面又提到:驱动盘7、虚拟圆弧线A、虚拟圆弧线B是同心的,那么随动吸磁件设置在驱动盘7上,就会围绕着驱动盘7的转动中心进行转动,主轴5也就随之进行了转动。

本设计最为巧妙的地方在于:牵引磁体14的运动轨迹是回绕线。

举例说明,假设迁移磁体在虚拟圆弧线A的最左端时为初始状态,一个周期的运动为:

①迁移磁体步进过程中,从虚拟圆弧线A的最左端移动到最右端,随动吸磁件随之移动直到移动到第一极限位置被右侧限位板挡住;(该过程为扇形挡板6相对于入口2逐渐打开的阶段)

②接着牵引磁体14继续步进,从虚拟圆弧线A移动到右侧的虚拟半圆弧线C上,此时随动吸磁件虽然具有向迁移磁体靠近的趋势,但是因为被右侧限位板挡住了,所以无法移动,随动吸磁件静止不动;(该过程为扇形挡板6相对于入口2完全打开的阶段)

③牵引磁体14已经从虚拟半圆弧线C移动到虚拟圆弧线B的最右端上,然后牵引磁体14从虚拟圆弧线B的最右端移动到最左端,此时随动吸磁件随之移动直到移动到第二极限位置被左侧限位板挡住;(该过程为扇形挡板6相对于入口2逐渐关闭的阶段)

④接着牵引磁体14继续步进,从虚拟圆弧线B移动到左侧的虚拟半圆弧线C上,此时随动吸磁件虽然具有向迁移磁体靠近的趋势,但是因为被左侧限位板挡住了,所以无法移动,随动吸磁件静止不动;(该过程为扇形挡板6相对于入口2完全关闭的阶段)

以上,可以构成一个周期的全过程,①、②、③的阶段为投料过程,其中②阶段因为是完全打开的所以效率是最高的,而④的阶段为停止投料的过程,这个阶段用于加温杀菌。

另外,值得一提的是:本文所涉及的技术方案全部基于外界在入口2打开时就会对过滤池体1内进行充料,一般来说通过一根通水管对接在入口2处,然后当入口2打开时原料就会从通水管引入到过滤池体1内。

应该理解,在本发明的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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技术分类

06120112449090