一种污水排放记录检测仪、污水检测方法

技术领域

本发明涉及污水检测仪技术领域，更具体地说，涉及一种污水排放记录检测仪、污水检测方法。

背景技术

随着社会的发展，全国各地大大小小的城市都开有工厂来供应生产，这些工厂飞速发展的同时，也在逐步破坏着我们的生活环境，由于前些年工厂将污水和烟气直接排放至大自然当中，使得环境质量直线下降，人们也逐渐的重视到环境保护这一重要问题。

经检索，中国专利公开了一种工厂污水排放检测用污水检测仪(公布号为CN209727926U)，该专利技术通过缓冲板传至污水检测仪主体上的振动力减小，配合橡胶凸块对污水检测仪主体横向振动力进行缓冲，从而对污水检测仪主体进行减震，防止长期振动对污水检测仪主体的内部元件造成损害，提高了污水检测仪主体的使用寿命，但是橡胶垫在夹紧过程中缺少限位装置，且检测口往往容易附着污泥，时间久了影响检测效果，因此，本领域技术人员提供了一种污水排放记录检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种污水排放记录检测仪，其优点在于通过设置限位槽与限位杆，当夹板随着螺杆移动时，利用限位槽与限位杆的配合，使得夹板能稳定的水平移动，对夹板进行限位；通过设置击打叶片，根据流速感应器的检测值，判断检测孔是否发生堵塞，若发生堵塞，流速感应器发出信号，信号经信号接收器与控制器，令电机启动，驱动击打叶片对堵塞的检测孔进行拍打，使得杂质脱落，避免了人工对检测孔的清理，提高装置的持续使用性；通过设置夹板靠近管体的一侧横截面为V形，使得夹板与管体表面形成一个三角形间隙，提高夹持的稳定性，夹板表面的凸起能加大夹板与管体的摩擦。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种污水排放记录检测仪，包括管体与支撑板，所述管体位于支撑板的下方，所述支撑板的顶部固定连接有检测机，所述检测机的底部固定连接有检测杆，所述检测杆依次贯穿支撑板与管体并延伸至管体的内壁，所述检测杆的表面设置有均匀分布的检测孔，所述支撑板的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳位于检测机的外侧，所述支撑板的底部滑动连接有数量为两个的侧板，两个所述侧板的相背侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的相对侧均贯穿侧板并转动连接有夹板，所述夹板与管体的表面接触，所述夹板与管体的表面之间形成三角形间隙。

进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的电机，两个所述电机均位于检测机的下方，两个所述电机的输出轴均贯穿支撑板并固定连接有转轴，两个所述转轴对称分布于检测杆的两侧，所述转轴的表面固定连接有左右交替分布的击打叶片，多个所述击打叶片的形状均为弧形，多个所述击打叶片的材质均为弹性材料，多个所述击打叶片均位于管体的内部，所述检测杆的表面位于多个所述击打叶片的转动轨迹内。

进一步的，所述管体的表面开设有弧形卡槽，所述检测杆位于弧形卡槽的内壁，两个所述转轴均位于弧形卡槽的内壁。

进一步的，两个所述侧板的相对侧均固定连接有数量为两个的限位杆，所述夹板远离管体的一侧开设有数量为两个的限位槽，所述限位杆位于限位槽的内壁，所述限位杆的长度小于限位槽的深度。

进一步的，所述夹板靠近管体的一侧横截面为V形，所述夹板靠近管体的一侧设置有均匀分布的凸起，所述凸起与管体的表面接触。

进一步的，所述支撑板的底部开设有数量为两个的滑槽，所述侧板的顶部贯穿支撑板并延伸至滑槽的内壁，所述侧板的顶部设置有数量为两个的滑轮，两个所述滑轮均位于滑槽的内壁。

进一步的，所述滑槽内壁的两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧均与侧板固定连接。

进一步的，所述滑槽的深度大于侧板的宽度，所述滑槽的深度与侧板宽度的差值小于弧形卡槽的纵向深度。

进一步的，所述侧板的两侧开设有螺纹孔，所述螺杆位于螺纹孔的内壁。

进一步的，所述检测杆的内壁设置有流速感应器，所述检测机的左侧设置有信号接收器，所述检测机的右侧设置有控制器，所述流速感应器的输出端与信号接收器的输入端电性连接，所述信号接收器的输出端与控制器的输入端电性连接，两个所述电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

一种污水检测方法，使用如权利要求1-9任一所述的一种污水排放记录检测仪检测。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置限位槽与限位杆，当夹板随着螺杆移动时，利用限位槽与限位杆的配合，使得夹板能稳定的水平移动，对夹板进行限位；

(2)本方案通过设置击打叶片，根据流速感应器的检测值，判断检测孔是否发生堵塞，若发生堵塞，流速感应器发出信号，信号经信号接收器与控制器，令电机启动，驱动击打叶片对堵塞的检测孔进行拍打，使得杂质脱落，避免了人工对检测孔的清理，提高装置的持续使用性；

(3)本方案通过设置滑槽，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体的内壁会产生前后方向的振动，振动通过夹板、螺杆传递给侧板，侧板前后移动，利用滑轮在滑槽内的滑动，使得支撑板能随着侧板的前后移动做相应的位移，释放部分振动产生的动能，减小传递到检测机的振感；

(4)本方案通过设置弹簧，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体的内壁会产生前后方向的振动，振动通过夹板、螺杆传递给侧板，侧板左右晃动时，弹簧能减小支撑板的晃动幅度，起到限位作用；

(5)本方案通过设置夹板靠近管体的一侧横截面为V形，使得夹板与管体表面形成一个三角形间隙，提高夹持的稳定性，夹板表面的凸起能加大夹板与管体的摩擦。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的转轴与击打叶片的连接示意图；

图3为本发明的螺杆与夹板的连接示意图；

图4为本发明的滑槽侧视图；

图5为本发明图1中A处的放大图；

图6为本发明图1中B处的放大图；

图7为本发明图1中C处的放大图；

图8为本发明图1中D处的放大图；

图9为本发明图1中E处的放大图。

图中标号说明：

1、管体；2、支撑板；3、检测机；4、检测杆；5、保护壳；6、侧板；7、螺杆；8、夹板；9、检测孔；10、转轴；11、击打叶片；12、电机；13、弧形卡槽；14、限位杆；15、凸起；16、滑轮；17、滑槽；18、弹簧；19、限位槽；20、螺纹孔；21、流速感应器；22、信号接收器；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明实施例中，一种污水排放记录检测仪，包括管体1与支撑板2，管体1位于支撑板2的下方，支撑板2的顶部固定连接有检测机3，检测机3的底部固定连接有检测杆4，检测杆4依次贯穿支撑板2与管体1并延伸至管体1的内壁，检测杆4的表面设置有均匀分布的检测孔9，支撑板2的顶部固定连接有保护壳5，保护壳5位于检测机3的外侧，支撑板2的底部滑动连接有数量为两个的侧板6，两个侧板6的相背侧均螺纹连接有螺杆7，两个螺杆7的相对侧均贯穿侧板6并转动连接有夹板8，夹板8与管体1的表面接触，夹板8与管体1的表面之间形成三角形间隙。

参阅图1、图2、图5，支撑板2的顶部固定连接有数量为两个的电机12，两个电机12均位于检测机3的下方，两个电机12的输出轴均贯穿支撑板2并固定连接有转轴10，两个转轴10对称分布于检测杆4的两侧，转轴10的表面固定连接有左右交替分布的击打叶片11，多个击打叶片11的形状均为弧形，多个击打叶片11的材质均为弹性材料，多个击打叶片11均位于管体1的内部，检测杆4的表面位于多个击打叶片11的转动轨迹内，使得各个击打叶片11能够拍打到检测杆4的表面。各个击打叶片11的位置可以与检测孔9的位置尽量对应，也可以是按照一定规则错落布置，具体的各个击打叶片11可以根据实验数据确定，选取实验中清理效果好的方式布置各个击打叶片11。管体1的表面开设有弧形卡槽13，检测杆4位于弧形卡槽13的内壁，两个转轴10均位于弧形卡槽13的内壁，通过设置击打叶片11，根据流速感应器21的检测值，判断检测孔9是否发生堵塞，若发生堵塞，流速感应器21发出信号，信号经信号接收器22与控制器23，令电机12启动，驱动击打叶片11对堵塞的检测孔9进行拍打，使得杂质脱落，避免了人工对检测孔9的清理，提高装置的持续使用性。

参阅图6，两个侧板6的相对侧均固定连接有数量为两个的限位杆14，夹板8远离管体1的一侧开设有数量为两个的限位槽19，限位杆14位于限位槽19的内壁，限位杆14的长度小于限位槽19的深度，通过设置限位槽19与限位杆14，当夹板8随着螺杆7移动时，利用限位槽19与限位杆14的配合，使得夹板8能稳定的水平移动，对夹板8进行限位。

参阅图1与图3，夹板8靠近管体1的一侧横截面为V形，夹板8靠近管体1的一侧设置有均匀分布的凸起15，凸起15与管体1的表面接触，通过设置夹板8靠近管体1的一侧横截面为V形，使得夹板8与管体1表面形成一个三角形间隙，提高夹持的稳定性，夹板8表面的凸起15能加大夹板8与管体1的摩擦。

参阅图4、图5、图7，支撑板2的底部开设有数量为两个的滑槽17，侧板6的顶部贯穿支撑板2并延伸至滑槽17的内壁，侧板6的顶部设置有数量为两个的滑轮16，两个滑轮16均位于滑槽17的内壁，滑槽17内壁的两侧均固定连接有弹簧18，两个弹簧18均与侧板6固定连接，滑槽17的深度大于侧板6的宽度，滑槽17的深度与侧板6宽度的差值小于弧形卡槽13的纵向深度，通过设置滑槽17，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体1的内壁会产生前后方向的振动，振动通过夹板8、螺杆7传递给侧板6，侧板6前后移动，利用滑轮16在滑槽17内的滑动，使得支撑板2能随着侧板6的前后移动做相应的位移，释放部分振动产生的动能，减小传递到检测机3的振感，通过设置弹簧18，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体1的内壁会产生左右方向的振动，振动通过夹板8、螺杆7传递给侧板6，侧板6左右晃动时，弹簧18能减小支撑板2的晃动幅度，起到限位和吸收振动作用。

参阅图8，侧板6的两侧开设有螺纹孔20，螺杆7位于螺纹孔20的内壁，通过螺纹孔20与螺杆7的配合，带动夹板8移动。

参阅图9、图1，检测杆4的内壁设置有流速感应器21，检测机3的左侧设置有信号接收器22，检测机3的右侧设置有控制器23，流速感应器21的输出端与信号接收器22的输入端电性连接，信号接收器22的输出端与控制器23的输入端电性连接，两个电机12的输入端均与控制器23的输出端电性连接，通过设置流速感应器21，根据流速感应器21的检测值，判断检测孔9是否发生堵塞，若发生堵塞，流速感应器21发出信号，信号经信号接收器22与控制器23，令电机12启动，驱动击打叶片11对堵塞的检测孔9进行拍打，使得杂质脱落，避免了人工对检测孔9的清理，提高装置的持续使用性。

一种污水检测方法，使用如权利要求1-9任一所述的一种污水排放记录检测仪检测。

本发明的工作原理是：安装时，在污水排放处的管体1顶部开设一个弧形卡槽13，将检测杆4的底部对准弧形卡槽13插入，此时支撑板2两侧的侧板6位于管体1的两侧，一只手托着支撑板2的底部，另一只手顺时针转动两个螺杆7，两个螺杆7沿着螺纹孔20向着管体1移动，螺杆7带动夹板8向着管体1表面靠近，同时，限位杆14慢慢远离限位槽19，直至夹板8表面的凸起15与管体1的表面紧密贴合，夹板8与管体1之间形成一个稳定的三角形间隙，实现了对支撑板2的固定，也就完成了对检测机3的固定。这个固定的过程中，由于侧板6顶部的两侧设有弹簧18，提供了左右方向上一定的调节自由度，使得固定过程更易调节。一个实施例中，当夹板8与管体1固定完成后，侧板6顶部的两侧设有弹簧18均处于相同的拉伸或压缩状态，提供大小相等、方向相反的弹力。使用时，流动的污水将检测杆4的下方淹没，污水流经检测杆4上的检测孔9，检测孔9将污水中的污染信息进行检测，并记录在检测机3内，当使用一段时间后，污水中的杂质将逐渐堵塞检测孔9，检测杆4内部的流速感应器21若检测到水的流速低于阈值时，发送信号给信号接收器22，信号接收器22发送信号给控制器23，控制器23发送信号给两个电机12，两个电机12启动，电机12驱动转轴10转动，转轴10带动表面的击打叶片11不断对堵塞的检测孔9进行击打振动，令杂质脱落，当流速感应器21检测到水的流速恢复正常时，发送信号给信号接收器22，信号接收器22发送信号给控制器23，控制器23发送信号给两个电机12，两个电机12停止，完成对检测杆4表面的检测孔9进行清洁，通过设置限位槽19与限位杆14，当夹板8随着螺杆7移动时，利用限位槽19与限位杆14的配合，使得夹板8能稳定的水平移动，对夹板8进行限位，通过设置击打叶片11，根据流速感应器21的检测值，判断检测孔9是否发生堵塞，若发生堵塞，流速感应器21发出信号，信号经信号接收器22与控制器23，令电机12启动，驱动击打叶片11对堵塞的检测孔9进行拍打，使得杂质脱落，避免了人工对检测孔9的清理，提高装置的持续使用性，通过设置滑槽17，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体1的内壁会产生前后方向的振动，振动通过夹板8、螺杆7传递给侧板6，侧板6前后移动，利用滑轮16在滑槽17内的滑动，使得支撑板2能随着侧板6的前后移动做相应的位移，释放部分振动产生的动能，减小传递到检测机3的振感，通过设置弹簧18，当污水从污水管中流出时，污水撞击管体1的内壁会产生左右方向的振动，振动通过夹板8、螺杆7传递给侧板6，侧板6左右晃动时，弹簧18能减小支撑板2的晃动幅度，起到限位作用，通过设置夹板8靠近管体1的一侧横截面为V形，使得夹板8与管体1表面形成一个三角形间隙，提高夹持的稳定性，夹板8表面的凸起15能加大夹板8与管体1的摩擦。

需要说明的是，以上说明中检测机3、电机12、流速感应器21、信号接收器22、控制器23等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时检测机3、电机12、流速感应器21、信号接收器22、控制器23供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。