一种绿色铸件的压合铆接装置

技术领域

本发明涉及绿色铸件技术领域，具体为一种绿色铸件的压合铆接装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，由于人类技术进步的突飞猛进，现在一年所创造的财富相当于过去几十年或上百年的总和，由此也带来了对环境和生态系统的巨大破坏。人们早已意识到不能无节制的向大自然索取，所以绿色、环保与可持续发展成为当今社会高速发展需要遵循和自我节制的主题，绿色铸件指的就是在绿色环保情况下所生产的铸件。

但目前使用的铆接装置对铸件固定的效果大都不好，当该铆接装置使用时，铸件放在铆接底座上方需要固定对不同面进行加工时需要人工转动铸件，浪费人力，降低了该铆接装置的使用效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿色铸件的压合铆接装置，具备铸件固定调节效果好等优点，解决了目前使用的铆接装置对铸件固定的效果大都不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述压合铆接装置铸件固定调节效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色铸件的压合铆接装置，包括外壳、旋转盘、电动升降套杆和底座，所述外壳的一侧设置有防护门，且防护门的一侧设置有旋转螺栓，所述旋转盘设置在外壳的一侧，且旋转盘的一侧设置有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的一侧设置有固定爪，且固定爪的一侧设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有滑块，且滑块的上方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的两侧均设置有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的一侧设置有铆接底座，所述铆接底座的一侧设置有挡板，且挡板的一侧设置有第二固定螺栓，所述电动升降套杆设置在外壳的一侧，且电动升降套杆的一侧设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有卡块，且卡块的一侧设置有铆接头，所述底座设置在外壳的一侧，且底座的两侧设置有螺杆。

优选的，所述防护门、旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且旋转螺栓以防护门的中轴线对称设置。

优选的，所述固定爪、旋转盘与外壳构成旋转结构，且固定爪的尺寸小于外壳的尺寸。

优选的，所述橡胶垫通过第一固定螺栓与滑块螺纹连接，且第一固定螺栓在橡胶垫的一侧为平行分布。

优选的，所述铆接底座、滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的尺寸小于滑槽的尺寸。

优选的，所述铆接头、电动升降套杆与外壳构成升降结构，且铆接头在外壳的一侧为垂直分布。

优选的，所述底座通过螺杆与外壳活动连接，且螺杆以底座的中轴线对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种绿色铸件的压合铆接装置，具备以下有益效果：

1、该绿色铸件的压合铆接装置，在使用时需要将固定爪安装在旋转盘的一侧，将固定爪通过电动伸缩套杆安装到旋转盘的一侧以便于对铸件进行固定旋转，然后通过设置电动伸缩套杆将固定爪进行伸缩调节，以此达到对铸件调节的作用。

2、该绿色铸件的压合铆接装置，在需要对铸件进行加工时，滑块滑动对铸件进行移动，然后将挡板安装到滑块的一侧，将挡板通过第二固定螺栓安装到滑块的一侧，防止铆钉固定位置不和弹飞，挡板可以防止铆钉弹出可能对操作人员造成伤害。

3、该绿色铸件的压合铆接装置，在使用时将橡胶垫安装到滑块的一侧，将橡胶垫通过第一固定螺栓安装到滑块的一侧，进行固定安装，以便于铆接时铆钉错位订到滑块表面，对滑块造成损坏，其次铆接底座对铸件起到对接固定的作用。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明底座与螺杆连接图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、防护门；3、旋转螺栓；4、旋转盘；5、电动伸缩套杆；6、固定爪；7、滑槽；8、滑块；9、橡胶垫；10、第一固定螺栓；11、铆接底座；12、挡板；13、第二固定螺栓；14、电动升降套杆；15、卡槽；16、卡块；17、铆接头；18、底座；19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种绿色铸件的压合铆接装置，包括外壳1、旋转盘4、电动升降套杆14和底座18，外壳1的一侧设置有防护门2，且防护门2的一侧设置有旋转螺栓3，旋转盘4设置在外壳1的一侧，且旋转盘4的一侧设置有电动伸缩套杆5，电动伸缩套杆5的一侧设置有固定爪6，且固定爪6的一侧设置有滑槽7，滑槽7的上方设置有滑块8，且滑块8的上方设置有橡胶垫9，橡胶垫9的两侧均设置有第一固定螺栓10，且第一固定螺栓10的一侧设置有铆接底座11，铆接底座11的一侧设置有挡板12，且挡板12的一侧设置有第二固定螺栓13，电动升降套杆14设置在外壳1的一侧，且电动升降套杆14的一侧设置有卡槽15，卡槽15的一侧设置有卡块16，且卡块16的一侧设置有铆接头17，底座18设置在外壳1的一侧，且底座18的两侧设置有螺杆19。

进一步的，防护门2、旋转螺栓3与外壳1构成旋转结构，且旋转螺栓3以防护门2的中轴线对称设置，在使用时，将防护门2通过旋转螺栓3安装到外壳1的一侧，以便于对控制箱起到防护的作用。

进一步的，固定爪6、旋转盘4与外壳1构成旋转结构，且固定爪6的尺寸小于外壳1的尺寸，在使用时需要将固定爪6安装在旋转盘4的一侧，将固定爪6通过电动伸缩套杆5安装到旋转盘4的一侧以便于对铸件进行固定旋转，然后通过设置电动伸缩套杆5将固定爪6进行伸缩调节，以此达到对铸件调节的作用。

进一步的，橡胶垫9通过第一固定螺栓10与滑块8螺纹连接，且第一固定螺栓10在橡胶垫9的一侧为平行分布，在使用时将橡胶垫9安装到滑块8的一侧，将橡胶垫9通过第一固定螺栓10安装到滑块8的一侧，进行固定安装，以便于铆接时铆钉错位订到滑块8表面，对滑块8造成损坏，其次铆接底座11对铸件起到对接固定的作用。

进一步的，铆接底座11、滑块8与滑槽7构成滑动结构，且滑块8的尺寸小于滑槽7的尺寸，在需要对铸件进行加工时，滑块8滑动对铸件进行移动，然后将挡板12安装到滑块8的一侧，将挡板12通过第二固定螺栓13安装到滑块8的一侧，防止铆钉固定位置不和弹飞，挡板12可以防止铆钉弹出可能对操作人员造成伤害。

进一步的，铆接头17、电动升降套杆14与外壳1构成升降结构，且铆接头17在外壳1的一侧为垂直分布，在该铆接装置使用时，将铆接头17通过卡槽15与卡块16配合安装到电动升降套杆14的下方，以便于对铆接头17起到升降调节的作用。

进一步的，底座18通过螺杆19与外壳1活动连接，且螺杆19以底座18的中轴线对称设置，在该铆接装置使用时，将底座18通过螺杆19安装到外壳1的一侧，以便于对该铆接装置起到固定的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先连接电源，先将防护门2安装到外壳1的一侧，将防护门2通过旋转螺栓3安装到外壳1的一侧，以便于对控制箱起到防护的作用，然后将固定爪6安装在旋转盘4的一侧，将固定爪6通过电动伸缩套杆5安装到旋转盘4的一侧以便于对铸件进行固定旋转，然后通过设置电动伸缩套杆5将固定爪6进行伸缩调节，以此达到对铸件调节的作用，再将橡胶垫9安装到滑块8的一侧，将橡胶垫9通过第一固定螺栓10安装到滑块8的一侧，进行固定安装，以便于铆接时铆钉错位订到滑块8表面，对滑块8造成损坏，其次铆接底座11对铸件起到对接固定的作用，接着在需要对铸件进行加工时，滑块8滑动对铸件进行移动，然后将挡板12安装到滑块8的一侧，将挡板12通过第二固定螺栓13安装到滑块8的一侧，防止铆钉固定位置不和弹飞，挡板12可以防止铆钉弹出可能对操作人员造成伤害，其次将铆接头17安装到电动升降套杆14的一侧，将铆接头17通过卡槽15与卡块16配合安装到电动升降套杆14的下方，以便于对铆接头17起到升降调节的作用，做后将底座18安装到外壳1的一侧，将底座18通过螺杆19安装到外壳1的一侧，以便于对该铆接装置起到固定的作用，其中电动伸缩套杆5的型号为XYDHA24-800；电动升降套杆14的型号为YS-NZ100-12A；这样就完成了该绿色铸件的压合铆接装置的使用流程。

综上所述，该绿色铸件的压合铆接装置，在使用时需要将固定爪6安装在旋转盘4的一侧，将固定爪6、通过电动伸缩套杆5安装到旋转盘4的一侧以便于对铸件进行固定旋转，然后通过设置电动伸缩套杆5将固定爪6进行伸缩调节，以此达到对铸件调节的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。