对象匹配方法、装置、电子设备和存储介质

技术领域

本申请涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种对象匹配方法、装置、电子设备和存储介质。

背景技术

在一条产品生产线上通常由多个工序段组成，各工序段往往由不同的机器或机器人完成操作。在不同的工序段对不同机器人的调配，往往是由工人根据经验配置的。由于不同的机器在不同工序段时，产出率是不同的，并且，不同厂家的机器，其在相同的工序段时产出率也是有差异的。因此，不同的生产线、不同的对象、同一生产线生产不同的产品都需要对每个工序段的对象进行相应调整。

相关技术中，对工序段上对象的分配，仅仅依靠班长进行安排，不仅分配效率低，而且，不同对象适宜的工序段不同，依靠人工分配，使得分配结果不理想。

发明内容

本申请提供了一种对象匹配方法、装置、电子设备和存储介质，用以解决现有技术中，对工序段上对象的分配，仅仅依靠班长进行安排，不仅分配效率低，而且，不同对象适宜的工序段不同，依靠人工分配，使得分配结果不理想的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种对象匹配方法，包括：

获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数；

根据所述生产线运转参数，获得每个所述对象分别在各个所述工序段的产出率；

分别获得每个所述对象在不同工序段上产出率的排序结果；

根据所述排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。

可选的，所述根据所述排序结果，确定每个工序段相匹配的对象，包括：

确定所述排序结果中，每个所述对象所述产出率最高的目标工序段，以及所述工序段中除去所述目标工序段的剩余工序段；

判断所述目标工序段对应对象的数量是否为一个；

若对象数量为一个，将所述对象分配在所述目标工序段；

若对象数量为两个以上，将在所述剩余工序段产出率最低的对象分配在所述目标工序段；

将未分配的对象根据在所述剩余工序段的产出率分配在所述剩余工序段。

可选的，所述获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数，包括：

分别对任一所述对象的任一所述工序段进行以下处理：

根据所述预设时长内各预设子时长内监控获得的所述对象在生产线所述工序段时的工序段传送带移动速度、所述生产线持续运转累计时长以及暂停生产线运转累计时长，确定所述对象在所述工序段时的初始传送速度；根据各所述预设子时长内的所述初始传送速度，确定所述对象在所述工序段的目标传送速度，将所述目标传送速度作为所述对象在所述工序段的生产线运转参数。

可选的，所述根据预设时长内监控获得的所述对象在生产线所述工序段时的工序段传送带移动速度、所述生产线持续运转累计时长以及暂停生产线运转累计时长，确定所述对象在所述工序段时的初始传送速度，包括：

根据所述生产线持续运转累计时长以及所述暂停生产线运转累计时长，计算所述对象的工作总时长；

根据所述工序段传送带移动速度、所述工作总时长和所述生产线持续运转累计时长，计算得到所述初始传送速度。

可选的，所述根据各所述预设子时长内的所述初始传送速度，确定所述对象在所述工序段的目标传送速度，包括：

根据各所述初始传送速度，确定所述初始传送速度的速度密集区间；

计算所述速度密集区间内各所述初始传送速度的均值；

将所述均值作为所述目标传送速度。

可选的，目标传送速度越大，所述对象在所述工序段的产出率越高。

可选的，获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的生产线运转参数的同时，所述方法还包括：

获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的触发停线次数；

获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的触发停线次数之后，所述方法还包括：

根据所述暂停生产线运转累计时长、所述触发停线次数以及所述预设时长，计算停线频率；

在所述停线频率大于预设频率时，触发报警机制，以进行报警。

可选的，根据所述生产线运转参数，获得每个所述对象分别在每个所述工序段的产出率之后，所述方法还包括：

在所述产出率小于预设产出率时，触发报警机制，以进行报警。

第二方面，本申请实施例提供了一种对象匹配装置，包括：

第一获取模块，用于获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数；

第二获取模块，用于根据所述生产线运转参数，获得每个所述对象分别在各个所述工序段的产出率；

排序模块，用于分别获得每个所述对象在不同工序段上产出率的排序结果；

分配模块，用于根据所述排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。

第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器、通信接口和存储器通过通信总线完成相互间的通信；

所述存储器，用于存储计算机程序；

所述处理器，用于执行所述存储器中所存储的程序，实现第一方面所述的对象匹配方法。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面所述的对象匹配方法。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的该方法，通过获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数；根据生产线运转参数，获得每个对象分别在各个工序段的产出率；分别获得每个对象在不同工序段上产出率的排序结果；根据排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。如此，不再仅仅依靠工人进行分配，而是依据产出率合理分配对每个工序段配置对象，提升了匹配效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的对象匹配方法的应用场景图；

图2为本申请一实施例提供的对象匹配方法的流程图；

图3为本申请一实施例提供的对象匹配装置的结构图；

图4为本申请一实施例提供的电子设备的结构图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供的对象匹配方法，可以应用于以下场景中。参照图1，对象工作的生产线的每个工序段上，均设置有：无级变速传动系统1，用于驱动传送带运动；监控通信系统2，用于监控无级变速传动系统并实时将无级变速传动系统信息传至边缘计算PC；接收各工序段无级变速传动系统信息的边缘计算PC3；受无级变速传动系统控制的传送带4。在生产线工作后，每个工序段上的传送带通过无级变速传动系统驱动，监控通信系统将无级变速传动系统的实时运转参数传输给边缘计算PC，同时边缘计算PC也能够通过监控通信系统控制无级变速传动系统的速度。

本申请一实施例中提供了一种对象匹配方法，该方法可以应用于任意一种形式的电子设备中，如终端和服务器中。如图2所示，该对象匹配方法，包括：

步骤201、获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数。

基于上述应用场景，生产线运转参数可以是通过对象在生产线不同工序段时，监控通信系统监控到的无级变速传送系统的实时运转参数得到的。其中，实时运转参数包括工序段传送带移动速度、生产线持续运转累计时长以及暂停生产线运转累计时长。

其中，预设时长可以根据实际情况进行设置，此处不做限定，例如可以为1小时。

具体的，步骤201包括：分别对任一对象的任一工序段进行以下处理：

根据预设时长内各预设子时长内监控获得的对象在生产线工序段时的工序段传送带移动速度、生产线持续运转累计时长以及暂停生产线运转累计时长，确定对象在工序段时的初始传送速度；根据各预设子时长内的初始传送速度，确定对象在工序段的目标传送速度，将目标传送速度作为对象在工序段的生产线运转参数。

具体的，确定对象在工序段时的初始传送速度，可以通过以下步骤计算得到，包括：根据生产线持续运转累计时长以及暂停生产线运转累计时长，计算对象的工作总时长；根据工序段传送带移动速度、工作总时长和生产线持续运转累计时长，计算得到初始传送速度。

其中，预设子时长与预设时长可以根据实际情况进行设置，此处不做限定，例如，预设子时长可以为1小时，预设时长可以为7天或2个月。

本实施例中，将工序段传送带移动速度记为v1，生产线持续运转累计时长记为t1，暂停生产线运转累计时长记为t2，则初始传送速度为：

其中，t1和t2的单位为秒，v1的单位为米每秒，可以理解的是，在v1、t1和t2的单位不同时，可以乘以对应的转化系数，以完成运算。

具体的，根据各预设子时长内的初始传送速度，确定对象在工序段的目标传送速度，包括：根据各初始传送速度，确定初始传送速度的速度密集区间；计算速度密集区间内各初始传送速度的均值；将均值作为目标传送速度。

其中，速度密集区间为该对象在预设时长内初始传送速度密集程度最大的速度区间，表示该对象在该工序段时的日常生产线运转参数。具体的，可以将各初始传送速度以热力图的形式显示，从而确定速度密集区间。在确定密集区间后，可以将密集区间内的初始传送速度的均值作为目标传送速度。

进一步的，在获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的生产线运转参数的同时，获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的触发停线次数。

具体的，触发停线次数可以由监控通信系统监控得到。

更进一步的，获取预设时长内监控获得的在生产线不同工序段时的触发停线次数之后，根据暂停生产线运转累计时长、触发停线次数以及预设时长，计算停线频率；在停线频率大于预设频率时，触发报警机制，以进行报警。

具体的，可以先根据预设时长内的暂停生产线运转累计时长t2和触发停线次数n，计算预设时长内的平均触发停线按钮的间隔时间t3：

进一步的，再根据平均触发停线按钮的间隔时间计算得到停线频率f

步骤202、根据生产线运转参数，获得每个对象分别在各个工序段的产出率。

一些实施例中，生产线运转参数与上述初始传送速度正相关。即初始传送速度越大，对象在工序段的产出率越高。具体的，以可以将初始传速度直接作为生产线运转参数。

进一步的，在步骤202之后，如果产出率小于预设产出率时，触发报警机制，以进行报警。

一些实施例中，若发现产出率小于预设产出率时，表明对象所处的工序段发生暂停的时间较长，此时，进行报警，管理者可以通过监控管理系统调取发出警报工序段的视频流信息，若为设备故障则及时通知相关检修人员，若为工作人员问题，可安排调度人员去该工序段帮忙或者远程控制降低该工序段的传送带速度。

步骤203、分别获得每个对象在不同工序段上产出率的排序结果。

一些实施例中，通过对对象的产出率排序，可以确定在各工序段产出率的排名情况，从而完成对工序段对象的匹配。进一步的，控制对象移动至工序段，以完成该工序段的生产。

本实施例中，可以将排序结果对应存储在产出率表中，以对象数量为6，工序段数量为6为例，得到产出率表1如下：

产出率表1

步骤204、根据排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。

具体的，步骤204包括：

确定排序结果中，每个对象产出率最高的目标工序段，以及工序段中除去目标工序段的剩余工序段；判断目标工序段对应对象的数量是否为一个；

若对象数量为一个，将对象分配在目标工序段；若对象数量为两个以上，将在剩余工序段产出率最低的对象分配在目标工序段；

将未分配的对象根据在剩余工序段的产出率分配在剩余工序段。

基于上述相关实施例，以上述产出率表1为例，目标工序段包括工序段1、工序段2、工序段3、工序段4和工序段5；剩余工序段包括工序段6。工序段1、工序段2、工序段3和工序段4对应的对象数量均为1个，工序段5对应的对象数量为2个。因此，将工序段1、工序段2、工序段3和工序段4上对象对应分配到相应工序段，即对象1分配到工序段2，对象2分配到工序段1，对象4分配到工序段4，对象6分配到工序段3。由于在工序段5上对象3和对象5的产出率均为最高，参照产出率表2：

产出率表2

在将上述工序段1至工序段4分配对象后，进一步判断对象3和对象5在剩余工序段6的产出率进行比较，根据产出率表2可知，对象3在工序段6的产出率低于对象5，因此，将对象3分配在工序段5，对象5分配在工序段6，如此分配，可以避免将对象3分配到工序段6产生的木桶效应，避免对象3成为生产线上的瓶颈。

基于同一构思，本申请实施例中提供了一种对象匹配装置，该装置的具体实施可参见方法实施例部分的描述，重复之处不再赘述，如图3所示，该装置主要包括：

第一获取模块301，用于获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数；

第二获取模块302，用于根据生产线运转参数，获得每个对象分别在各个工序段的产出率；

排序模块303，用于分别获得每个对象在不同工序段上产出率的排序结果；

分配模块304，用于根据排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。

基于同一构思，本申请实施例中提供了一种电子设备，如图4所示，该电子设备主要包括：处理器401、通信接口402、存储器403和通信总线404，其中，处理器401、通信接口402和存储器403通过通信总线404完成相互间的通信。其中，存储器403中存储有可被至处理器401执行的程序，处理器401执行存储器403中存储的程序，实现如下步骤：

获取预设时长内监控获得的、生产线每个工序段对应不同对象的生产线运转参数；

根据生产线运转参数，获得每个对象分别在各个工序段的产出率；

分别获得每个对象在不同工序段上产出率的排序结果；

根据排序结果，确定每个工序段相匹配的对象。

上述电子设备中提到的通信总线404可以是外设部件互连标准(PeripheralComponent Interconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended IndustryStandard Architecture，简称EISA)总线等。该通信总线404可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图4中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

通信接口402用于上述电子设备与其他设备之间的通信。

存储器403可以包括随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)，也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。可选地，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器401的存储装置。

上述的处理器401可以是通用处理器，包括中央处理器(Central ProcessingUnit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等，还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

在本申请的又一实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当该计算机程序在计算机上运行时，使得计算机执行上述实施例中所描述的对象匹配方法。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行该计算机指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。该计算机可以时通用计算机、专用计算机、计算机网络或者其他可编程装置。该计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机指令从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、微波等)方式向另外一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。该计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是磁性介质(例如软盘、硬盘、磁带等)、光介质(例如DVD)或者半导体介质(例如固态硬盘)等。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。