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一种板材安装工具及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 10:24:22


一种板材安装工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及板材装配领域,特别是涉及一种地暖基板的安装工具及使用方法。

背景技术

地暖是地板辐射采暖的简称,是以整个地面为散热器,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导,来达到取暖的目的。

目前,在地暖的安装过程中存在一些问题,第一,铺设的水泥保暖性能差,地面的热损失严重;第二,湿法铺装将地面提高了约80-110mm的高度,存在占用层高较大、自重大、施工难度大的问题;第三,水泥填充在地暖管线之间,地暖管线一旦安装后就很难维护或者检修,导致地暖使用过程中存在一定的安全隐患。为解决这些问题,专利CN 210857868 U公开了一种地暖基板,该地暖基板包括石塑板,石塑板中空设置,石塑板的正面安装有第一支撑筋,第一支撑筋沿着所述石塑板的长度方向延伸,第一支撑筋上背向所述石塑板的一侧用于抵接在地面基层上,地暖管线铺设在所述地面基层上并位于所述地面基层与所述石塑板之间;地暖基板还包括调节螺杆,第一支撑筋上背向石塑板的一侧开设有垂直于所述石塑板的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔贯通所述石塑板和所述第一支撑筋,调节螺杆的第一端螺接在第一螺纹孔内,调节螺杆的第二端抵接在所述地面基层上;石塑板包括对接边,对接边用于对接多块石塑板,对接边上安装有第二支撑筋,第二支撑筋位于石塑板的正面,且位于石塑板的最边缘。

在铺设石塑板的过程中需要将多块石塑板拼接组合在一起,此时石塑板对接边将会拼接在一起,以达到大面积铺设石塑板的效果,为了使对接边整齐且平整的对接在一起,避免地暖结构铺设不紧凑的问题,在对接操作过程中一边需要对齐对接边,一边又需要将对接边进行固定,一人操作过程中容易导致对接边对不齐或固定不紧密的问题,且操作过程繁琐。

在施工过程中,为便于板材的运输与安装,通常会遇到需要将多块板材拼接组合成大面积的板材,在组装过程中会出现板材边与边对不齐,大面积板材整体不平整的问题,有鉴于此,提供一种对接边安装工具具有重要意义。

发明的内容

本发明的目的在于,提供一种板材安装工具,用于多块板材安装中实现板材对接边的快速拼接,且保证板材对接边对接整齐与平整,该板材安装工具操作便捷,解决现有技术中多块板材对接过程中存在的施工劳动成本高且对接不齐不紧凑的问题。

本发明提供一种板材安装工具,通过定位夹将需要拼接组合的板材夹在一起,并进行定位,通过滚动轴承的运动带动定位夹相对于板材对接部运动,使得定位夹沿着拼接的板材对接部运动的过程中同时夹紧拼接的板材对接部,此时可将夹紧的板材进行固定。

为实现上述目的,本发明提供了一种板材安装工具,用于对基建类板材相邻拼接对齐,所述板材包括基面和对接部,包括用于定位夹持所述对接部的二定位夹,及贯穿螺接于所述定位夹的主轴结构,所述主轴结构上设有使二定位夹通过旋转靠近用以定位夹持所述对接部的螺纹部,和设于二所述定位夹外侧的手推杆。本发明较优的技术方案:所述主轴结构上位于二定位夹之间还套设有一滚动轴承

本发明较优的技术方案:所述手推杆与所述主轴结构的两端部活动连接。

本发明较优的技术方案:所述主轴结构上固设有用以于所述手推杆活动连接的定位轴承。

本发明较优的技术方案:所述手推杆包括扶手杆和设于所述扶手杆两端并与所述定位轴承连接的定位套。

本发明较优的技术方案:所述定位夹上设有定位槽和用以于所述主轴结构螺接的内螺纹。

本发明较优的技术方案:所述螺纹部包括可与二所述定位夹上的内螺纹配合使用的外螺纹。

本发明较优的技术方案:所述外螺纹包括螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹。

本发明较优的技术方案:所述主轴结构的两端设置有内六角槽。

本发明还提供一种板材安装工具的使用方法,包括以下步骤:

S1:组装板材安装工具,将滚动轴承套接于主轴结构上,在将定位夹通过螺接连接到主轴结构上,最后将定位套套接在主轴结构上,在定位套与主轴结构之间安装定位轴承;

S2:调节定位夹之间的距离,在定位夹之间放入板材的对接部;

S3:将滚动轴承压在板材对接部上,调节定位夹之间的间距,使定位夹2夹住对接部;

S4:推动手推杆,使滚动轴承在对接部上滚动,且定位夹夹持并锁紧对接部的同时将相邻板用螺钉锁紧。

本发明提供了一种板材安装工具,通过主轴结构将定位夹、滚动轴承和手推杆组合在一起,滚动轴承套接在主轴结构的中间部位,且滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈与主轴结构相套接;外圈用于在板材的对接部上滚动,一方面可支撑主轴结构,同时可将对接部压平,由于滚动运动使推拉主轴结构更加省力;

两定位夹设置在滚动轴承的两侧,且定位夹与主轴结构通过螺纹套接,主轴结构上设置有外螺纹,定位夹上设置有内螺纹,该外螺纹是螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹,使得外螺纹与内螺纹拧紧的过程中可实现定位夹之间距离的减小或扩大;

主轴结构上固设有用以与所述手推杆活动连接的定位轴承,手推杆包括扶手杆和设于所述扶手杆两端并与所述定位轴承连接的定位套,手推杆通过定位套与主轴结构的两端部活动连接,该活动连接通过定位轴承实现,定位轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,定位轴承的内圈与主轴结构相套接,外圈用于与手推杆上的定位套连接,一方面定位轴承实现主轴结构与手推杆的连接,使手推杆上的定位套设置在定位轴承的两端,避免手推杆与主轴结构分离,另一方面定位轴可使得手推杆在推拉过程中不会干扰主轴结构的运动,从而保持主轴结构不会发生旋转运动,避免引起因主轴结构旋转而带来的定位夹旋转,导致定位夹偏离对接部,定位轴承的设置使得控制手推杆的动作更灵敏,不会因手推杆方向的改变而产生较大误差;

滚动轴承与定位轴承的设置均使得在推拉手推杆的过程中主轴结构不发生旋转运动,仅沿着滚动轴承运动的方向平移,此时主轴结构上的定位夹沿着对接部运动,并夹紧对接部;

手推杆的另一端设置有扶手杆,通过推动或拉动扶手杆带动手推杆运动;定位夹上设置有呈波浪状的定位槽,一方面定位槽的设置可以作为标尺使得在进行螺钉锁紧对接部时有利于对螺钉进行定位,防止螺钉设置的参差不齐,影响螺钉锁紧效果与美观同时波纹状粗糙的表面有利于在对接光滑板材的过程中提高与板材接触过程中的摩擦力,避免打滑;

主轴结构的两端设置有内六角槽,内六角槽的设置是用于调节定位夹在主轴结构上的相对位置,用于当定位夹之间放置有板材的对接部时,可很好的调节定位夹与对接部之间的松紧力度。

在具体的定位与对齐板材对接部的过程中,首先将板材安装工具组装在一起,在定位夹之间预留足够的空间使得用于拼接的板材对接部可放置在定位夹之间,同时滚动轴承设置在拼接的板材对接部之上,使得滚动轴承沿着拼接的板材对接部滚动,利用内六角扳手调节内六角槽,锁紧定位夹之间的板材对接部,推拉扶手杆带动滚动轴承运动,在运动的过程中可通过螺钉固定夹在定位夹之间的板材对接部,从而实现多块板材的紧密连接。

本发明的有益效果:

1、本发明设置的定位夹,通过定位夹来夹紧用于拼接的板材对接部,可有效实现板材对接部之间的对齐,且固定的更加紧凑;

2、本发明设置的滚动轴承,有利于实现带动定位夹沿着板材对接部快速运动,同时将滚动轴承设置在板材对接部之上,有利于压住板材,实现板材的平整,滚动运动使得推拉更省力;

3、本发明设置的定位轴承可使得手推杆在推拉过程中不会干扰主轴结构的运动,从而保持主轴结构不会发生旋转运动,避免引起因主轴结构旋转而带来的定位夹旋转,导致定位夹偏离对接部,定位轴承的设置使得控制手推杆的动作更灵活,不会因手推杆方向的改变而产生较大误差;

4、本发明为一种板材安装工具,该工具结构设计巧妙,操作方便,工作强度低,可以极大提高板材之间螺钉锁紧操作时板材的平整度和稳定性。

.附图说明

图1为本发明实施例的一种板材安装工具的整体结构示意图;

图2为本发明实施例的一种板材安装工具使用时的立体图的;

图3为本发明实施例的一种板材安装工具使用时的主视图;

图4为图3的局部放大图;

图5为主轴结构的示意图;

图6为滚动轴承与定位轴承的示意图;

图7为本发明实施例提供的一种板材安装工具使用方法的流程图;

图中:1. 手推杆;11. 扶手杆;12.定位套; 2. 定位夹;21.内螺纹;22. 定位槽;3. 主轴结构;31. 内六角槽;32. 外螺纹;4. 滚动轴承;5. 定位轴承;6.板材基面;7.对接部。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但实施例并不是对本发明技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可借鉴本发明内容,适当改变结构、工艺条件等环节来实现相应的其它目的,其相关改变都没有脱离本发明的内容,所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本发明的范围之内。

为了更好地解释本发明,以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容,但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

请参阅图1,一种板材安装工具包括用于定位板材的定位夹2,及与定位夹2相套接的主轴结构3,主轴结构3上套接有用于在板材对接部上滚动的滚动轴承4,和套接有用于推动滚动轴承4的手推杆1,通过主轴结构3将定位夹2、滚动轴承4和手推杆1组合在一起,滚动轴承4套接在主轴结构3的中间部位,且滚动轴承4由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈与主轴结构3相套接;外圈用于在板材的对接部上滚动,一方面可支撑主轴3结构,同时可将对接部压平,由于滚动运动使推拉主轴结构3更加省力;定位夹2设置在滚动轴承4的两侧,且定位夹2与主轴结构3通过螺纹套接,主轴结构3上设置有外螺纹32,定位夹2上设置有内螺纹21,外螺纹32所占的面积大于内螺纹21所占的面积,以便于定位夹2可在主轴结构3上沿着外螺纹32相对运动,外螺纹32是螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹,使得外螺纹32与内螺纹21拧紧的过程中可实现定位夹2之间距离的减小或扩大;主轴结构3上固设有用以与所述手推杆1活动连接的定位轴承5,手推杆1包括扶手杆11和设于所述扶手杆11两端并与所述定位轴承5连接的定位套12,手推杆1通过定位套12与主轴结构3的两端部活动连接,该活动连接通过定位轴承5实现,定位轴承5由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,定位轴承5的内圈与主轴结构3相套接,外圈用于与手推杆1上的定位套12连接,一方面定位轴承5实现主轴结构3与手推杆11的连接,使手推杆11上的定位套12设置在定位轴承5的两端,避免手推杆11与主轴结构3分离,另一方面定位轴承5可使得手推杆1在推拉过程中不会干扰主轴结构3的运动,从而保持主轴结构3不会发生旋转运动,避免引起因主轴结构3旋转而带来的定位夹2旋转,导致定位夹2偏离对接部,定位轴承5的设置使得控制手推杆1的动作更灵敏,不会因手推杆1方向的改变而产生较大误差;手推杆1的另一端设置有扶手杆11,通过推拉扶手杆11带动手推杆1运动;定位夹2上设置有呈波浪状的定位槽22,一方面定位槽22的设置可以作为标尺使得在进行螺钉锁紧对接部时有利于对螺钉进行定位,防止螺钉设置的参差不齐,影响螺钉锁紧效果与美观,同时波纹状粗糙的表面有利于在对接光滑板材的过程中提高与板材对接部接触过程中的摩擦力,避免打滑;主轴结构3的两端设置有内六角槽31,内六角槽31的设置是用于调节定位夹2在主轴结构3上的相对位置,采用六角扳手旋转主轴结构3的内六角槽31,用于当定位夹2之间放置有板材的对接部时,可很好的调节定位夹2与板材对接部之间的松紧力度。

在具体的定位与对齐板材对接部的过程中,首先将板材安装工具组装在一起,在定位夹2之间预留足够的空间使得用于拼接的板材对接部可放置在定位夹2之间,同时滚动轴承4设置在拼接的板材对接部之上,使得滚动轴承4沿着拼接的板材对接部滚动,利用内六角扳手调节内六角槽31,锁紧定位夹2之间的板材对接部,推拉扶手杆1带动滚动轴承4运动,在运动的过程中可通过螺钉固定夹在定位夹2之间的板材对接部,从而实现多块板材的紧密连接。

实施例2

如图3所示,为实施例1中的一种板材安装工具使用方法的流程图,包括以下步骤:

S1:先组装板材安装工具,将滚动轴承4套接于主轴结构3上,在将定位夹2通过螺接连接到主轴结构3上,最后将手推杆1上的定位套12套接在主轴结构3上,同时在定位套12与主轴结构3之间安装上定位轴承5,板材安装工具组装完毕;

S2:调节定位夹2之间的距离,使用六角扳手旋转主轴结构3两端设置的内六角槽31,使定位夹2之间的距离改变,正好适合放入待拼接的板材对接部;

S3:定位压紧待拼接的板材对接部,将安装工具的滚动轴承4压在板材对接部上,然后使用六角扳手调节定位夹2之间的间距,使定位夹2夹住对接部;

S4:固定并连接待拼接的板材,推动手推杆1,使滚动轴承4在对接部上滚动,且定位夹2夹持并锁紧对接部的同时将对接部用螺钉锁紧。

实施例3

请参阅图2,将实施例1的板材安装工具用于地暖基板的安装过程中,两块地暖基板的支撑筋并排在一起,用六角扳手旋转主轴结构3上的内六角槽31,将板材安装工具的定位夹2之间的距离先调大,使两块地暖基板的支撑筋位于定位夹2之间,滚动轴承4位于两块地暖基板的支撑筋之上,再用六角扳手旋转主轴结构3上的内六角槽31,此时定位夹之间的间距会慢慢减小,将定位夹2之间的距离缩小,压紧两块支撑筋,为了便于定位夹2相对于支撑筋运动,定位夹2之间的距离不要压的太紧,适量的松紧以便于一方面能很好地压住两块支撑筋,另一方面便于定位夹2可相对支撑筋随着滚动轴承4的运动而运动,设置好定位夹2之间的松紧后,拉动扶手杆11,带动手推杆1运动,从而滚动轴承4在支撑筋上面滚动,同时按照一定的间距,采用螺钉固定两块支撑筋,使其对齐并固定,采用定位夹2有效的限制两块支撑筋,能有效保证相邻基板锁紧时和锁紧后的平整度,提高地暖基板的整体性。在使用时,由于不需要较大的夹紧力,因此定位夹2只需卡住地暖基板即可,在整个使用过程中,工具前后移动通过滚动轴承4实现,而主轴结构3不旋转,手推杆1与定位轴承5配合,使得工具在推或拉的动作下都不会影响主轴,定位夹2夹紧地暖基板的一侧有波浪状的定位槽22,波浪状的设置可以提供摩擦力,使得定位夹2不会从支撑筋上面脱落下来。通过板材安装工具有效提高了地暖基板的整体水平度,有利于后续施工的进行,同时该板材安装工具具有结构简单、操作方便的特点,在施工过程中可解决人手不足的问题,避免传统施工过程中需要多人先将两块地暖基板的支撑筋对齐,然后再进行螺钉固定的步骤,该板材安装工具在大大降低了劳动强度的同时,有效提高了工作质量,使得地暖基板设置水平,固定紧密,提高整体结构的稳定性与水平度。

以上对本发明的实施例进行了示例性说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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技术分类

06120112538304