一种调节板检具

技术领域

本发明创造属于汽车零件检测技术领域，尤其是涉及一种调节板检具。

背景技术

我国汽车行业正处于迅速发展状态，大多汽车零部件生产厂商在开发和生产汽车零件时，需要对零件进行检测，若不进行检测零件不符合标准在安装时，费时费力，因此制作零件检具非常重要，汽车中调节板的安装孔的位置是否与所需要的零件相对应，是否为合格的调节板，因此制作一款调节板检具成为重要问题。

发明创造内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种调节板检具，以解决调节板是否合格问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种调节板检具，包括调节板，用于检测调节板的测试组件、用于安装测试组装件的底座、用于固定调节板的压紧机构；

所述调节板上设有被测孔、被测头，所述测试组件包括用于检测被测孔正确位置的第一测试组件，还包括用于检测被测头正确位置的第二测试组件；

所述第一测试组件、第二测试组件、压紧机构分别安装在底座上，所述压紧机构将调节板固定在第一检测组件、第二检测组件上。

进一步的，所述第一测试组件包括第一测试头、第一支撑台，所述第一支撑台固定在底座顶部，所述第一测试头上安装有第一测试调节杆，所述第一支撑台上设有第一安装槽，第一支撑台的侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽与第一安装槽相通，所述第一测试头安装在第一安装槽内，第一测试调节杆贯穿第一安装槽与第一测试头连接。

进一步的，所述第二测试组件包括第二测试头、第二支撑台，所述第二支撑台固定在底座顶部，所述第二支撑台上设有第二安装槽，第二支撑台的侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽与第二安装槽相通，所述第二测试头安装在第二安装槽内，第二测试调节杆贯穿第二安装槽与第二测试头连接。

进一步的，所述第二测试头上设有与被测头相对应的插孔，所述被测头插接在第二测试头的插孔内。

进一步的，所述第一支撑台上还设有第三安装槽，第三安装槽内安装有第一弹头，第一弹头通过弹簧安装在第三安装槽内。

进一步的，所述第一支撑台上还设有第四安装槽，第四安装槽内安装有第二弹头，第二弹头通过弹簧安装在第四安装槽内。

进一步的，所述底座上还设有第三支撑台，压紧机构固定在第三支撑台上。

进一步的，所述底座上还设有第四支撑台，压紧机构的压轴位于第四支撑台正上方。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种调节板检具具有以下优势：

本发明创造所述的调节板检具，通过肘夹对调节板进行固定，通过两组弹头对其进行定位，防止调节板移动，通过测试组件对被测组件的被测孔、被测头进行测试，判断调节板是否为合格零件，此检具操作简单，节省成本，并且测试准确。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种调节板检具结构图一；

图2为本发明创造实施例所述的底座与支撑台组结构图；

图3为本发明创造实施例所述的一种调节板检具结构图二；

图4为本发明创造实施例所述的一种调节板检具部分剖视图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑台组；3、调节板；4、压紧机构；21、第一支撑台；22、第二支撑台；23、第三支撑台；24、第一测试调节杆；25、第二测试调节头；41、压轴；42、压杆；26、第一弹头；27、第二弹头；28、第四支撑台；241、第一测试头；251、第二测试头；11、手扶杆；31、被测头；32、限位孔；261、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1至图4所示，一种调节板检具，包括底座1，安装在底座1上的支撑台组2，以及安装在支撑台组2上的压紧机构4、测试组件；

所述支撑台组2固定在底座1顶部，所述压紧机构4固定在支撑台组2的其中一个支撑台上，调节板3放置在支撑台组2的其余支撑台上，压紧机构4将调节板3固定在支撑台组2上，通过支撑台组2上的测试组件对调节板3进行测试。

如图2所示，所述测试组件包括第一测试头241，所述第一测试头241上安装有第一测试调节杆24，所述支撑台组2包括第一支撑台21，所述第一支撑台21上设有第一安装槽，第一支撑台21的侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽与第一安装槽相通，所述第一测试头241安装在第一安装槽内，第一测试调节杆24贯穿第一安装槽与第一测试头241连接；

通过驱动第一测试头241，使第一测试头241插接进调节板3的被测孔内，若插接不进去则为不合格产品，若插接进则为合格产品。

如图2所示，所述测试组件还包括第二测试头251，所述支撑台组2还包括第二支撑台22，所述第二支撑台22上设有第二安装槽，第二支撑台22的侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽与第二安装槽相通，所述第二测试头251安装在第二安装槽内，第二测试调节杆贯穿第二安装槽与第二测试头251连接；

如图3所示，所述调节板3底部设有被测头31，所述第二测试头251上设有与被测头31相对应的插孔，所述被测头31插接在第二测试头251的插孔内；

通过推动第二检测头251，使251的插孔套接在被测头31上，检测被测头的位置是否正确。

所述第一支撑台21上还设有第三安装槽，第三安装槽内安装有第一弹头26，第一弹头26通过弹簧261安装在第三安装槽内。

如图4所示，第三安装槽顶部设有凸边，第一弹头26的顶部设有凸台，凸台顶紧在凸边上，第一弹头26的底部通过弹簧261固定在第三安装槽的底部，具体的固定方式才用现有技术(如焊接)；

所述第一支撑台21上还设有第四安装槽，第四安装槽内安装有第二弹头27，第二弹头27通过弹簧261安装在第四安装槽内；

第二弹头27的安装方式与第一弹头26的安装方式相同，通过弹簧261固定在第四安装槽内，通过第四安装槽内的凸边与第二弹头27的凸台顶紧，当调节板3被压紧机构4固定时，第一弹头26、第二弹头27分别弹入调节板3上的相对应的限位孔32内即可，第一弹头26、第二弹头27应用于对调节板3的限位，防止调节板3左右、前后移动。

如图2所示，所述底座1上还设有第四支撑台28，压紧机构4的压轴41位于第四支撑台28正上方；

所述压紧机构4采用现有的米思米标准件，称肘夹，当肘夹向下压调节板3时，肘夹的压轴41位于第四支撑台28的正上方，第四支撑台28与压轴41配合将调节板3进行固定。

所述底板上还设有手扶杆11，便于工作人员移动本检具。

具体使用过程如下：

将调节板放在支撑台组上，调节板的限位孔对应到第一支撑台的第一弹头与第二弹头上，第一弹头、第二弹头为锥形，设置为锥形起到防滑作用，第一弹头、第二弹头弹进调节板的限位孔内对调节板进行限位，防止调节板滑动，将肘夹的压轴对调节板进行压紧，将调节板进行固定，由于限位孔的连接，对应的被测孔以及被测头与调节板对应，通过调节第一测试头与被测孔进行插接，若插接不进则为不合格产品，调节第二测试头与被测头进行调节，通过第二测试调节杆调节第二测试头向上移动，第二测试头的插孔与被测头进行插接，若插接进则为合格产品，若插接不进说明被测头安装位置错误，为不合格产品。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。