一种压纸机构及应用有该压纸机构的抽屉式碎纸机

技术领域

本发明涉及碎纸机技术领域，具体指一种压纸机构及应用有该压纸机构的抽屉式碎纸机。

背景技术

碎纸机是一种常用的办公设备，主要将废纸放在碎纸机芯对辊之间，转动对辊粉碎废弃纸文件。碎纸机一次只能在进纸口放少量纸张，如果放入过多的纸张，容易造成卡纸，甚至损坏碎纸机。因此，需要粉碎大量纸张时，只能人工将纸张分多次放入进纸口，操作费时又费力，给使用者带来较大不便。

为了解决上述问题，授权公告号为CN206868376U的中国实用新型专利《一种自动送纸的碎纸机》(申请号：CN201720812594.5)披露了一种结构，其包括碎纸机本体，碎纸机本体内设有机架、机芯对辊和碎纸盒，机芯对辊位于机架内，碎纸盒位于机芯对辊的正下方，机架上设有与将废纸送入机芯对辊之间的进纸口，还包括位于机芯对辊上方的送纸机构和位于碎纸盒内的压纸机构，送纸机构包括放置槽和电机，放置槽上设有与机架进纸口对应的出纸口；放置槽内一侧为倾斜设置的支板，出纸口一侧与支板对齐；放置槽内滑动连接有压板，压板与支板平行，远离支板一侧的放置槽内壁与压板之间设有弹性件；支板上设有多个通槽，支板外位于通槽处设有滚轴，滚轴外固定有压辊，压辊的外壁伸入通槽内与支板内壁对齐；电机固定于放置槽外，电机的输出轴与滚轴通过传动带连接；压纸机构包括活塞柱、多个支杆和多个压杆，碎纸盒底部开设有连通的空腔，碎纸盒内壁开设有与空腔连通的腔道，腔道数量与支杆数量相同；活塞柱密封滑动连接于空腔内，支杆密封滑动连接于腔道内，支杆与碎纸盒内壁垂直，压杆下端位于腔道内且与支杆上端铰接。

上述碎纸机可将较大量的废纸一次性放置在放置槽内，通过送纸机构传送纸张而进行自动碎纸，省时省力。但是，由于其放置槽倾斜竖向布置，废纸放入其中后，因重力而存在向下滑动的趋势，如果其压板给予纸张的压力过大，则难以实现对废纸的顺畅传送，如果其压板给予纸张的压力过小，则容置导致多张废纸同时下落而将机芯堵塞的问题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使纸张稳定、顺畅的传送并避免机芯堵塞的压纸机构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对多张废纸进行连续粉碎从而省时省力的应用有上述压纸机构的抽屉式碎纸机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种压纸机构，用于碎纸机中，该碎纸机中具有位于进纸口上方的废纸存储区域，包括

前辊轴，能转动地设于碎纸机的进纸口上方，用于对废纸的前边缘进行限位，防止废纸的前边缘向上浮动；

后辊轴，能转动地设于前辊轴后侧且靠近进纸口的后边缘布置，用于压持在废纸上从而防止其后退；

压板，设于所述前辊轴及后辊轴的上方，所述压板的前边缘与前辊轴、后辊轴转动连接，所述压板的后边缘能转动地支撑在废纸存储区域上方；

在自重作用下，所述压板向下翻转并使前辊轴、后辊轴处于向下压持的状态；在前辊轴和/或后辊轴受到向上的力作用下，所述压板向上翻转、前辊轴及后辊轴向上抬起。

在上述方案中，所述压板的后部能转动地支撑于废纸存储区域上方，所述前辊轴与后辊轴左右延伸且前后平行布置，所述压板的前边缘处通过转动臂分别与前辊轴的端部、后辊轴的端部转动连接。采用上述结构，便于驱动压板以其后边缘为转动轴前后翻转，从而带动前辊轴、后辊轴上下移动，切换压纸状态。

优选地，所述转动臂前后延伸，该转动臂的前端与所述前辊轴的端部转动连接，该转动臂的后端与所述后辊轴的端部转动连接，从而使前辊轴与后辊轴能根据受力不同自动调整高度。由于在碎纸状态下，前辊轴仅仅是对废纸的前边缘施压，而后辊轴整体压持在废纸上，当废纸厚度较大时，前辊轴的高度可能会低于后辊轴的高度，采用上述活动连接结构，有利于根据废纸厚度自动调整前辊轴与后辊轴的高度，使前辊轴始终与废纸的前边缘相抵、后辊轴始终压紧在废纸上，从而始终能防止废纸的前边缘浮起、防止废纸在后退，有利于提高纸张的传送稳定性。

为了便于装配及连接，所述压板的前边缘在靠近端部处设置有向下延伸的第一连接臂，所述转动臂的中部向上凸起形成有第二连接臂，所述第一连接臂与第二连接臂之间通过轴与孔的配合转动连接。

优选地，所述废纸存储区域的两侧设置有竖向延伸的支撑座，该支撑座上开有对应压板布置的轴孔，所述压板在靠近后端的侧边缘处设置有能与该轴孔转动连接的连接轴，所述压板与支撑座的连接处高于第一连接臂与第二连接臂的连接处从而使压板呈自后向前逐渐向下倾斜的状态。采用上述结构，有利于使压板及前辊轴、后辊轴通过自身重力始终保持向下压持废纸的状态，从而保持压纸效果。

在本发明中，所述前辊轴和/或后辊轴在靠近端部的外周壁上凹设有沿周向布置的滑槽，所述废纸存储区域两侧设置有能在碎纸状态下与该滑槽配合驱动前辊轴和/或后辊轴上下移动的驱动件。

一种应用有上述压纸机构的抽屉式碎纸机，包括本体、碎纸刀、送纸轮及所述的压纸机构，所述本体上设置有能自本体前侧抽出的用于存放废纸的抽屉，该抽屉的内部空间构成所述的废纸存储区域，所述进纸口开设于抽屉前部的底壁上，所述碎纸刀设于本体中且位于抽屉下方、对应进纸口布置，所述压纸机构设于抽屉的上方，所述送纸轮能转动地设于抽屉底部且上部露出于进纸口的前边缘处。在抽屉完全推入本体中状态下，废纸放置在抽屉中且位于进纸口的后侧，废纸的前部向前伸覆盖部分进纸口，废纸的前边缘与送纸轮的后侧边缘相接触，前辊轴位于送纸轮上方且略偏后布置，前辊轴在能压持废纸前边缘的情况下，还使废纸的前边缘与送纸轮保持接触，从而实现废纸的稳定传输。

优选地，所述前辊轴、后辊轴的轴向长度大于抽屉的宽度，所述抽屉的侧围板上开有供前辊轴、后辊轴下落从而压持废纸的让位口。

在本发明中，所述抽屉的侧围板构成上述驱动件，所述滑槽与抽屉侧围板的上边缘滚动配合，所述抽屉的侧围板上设置有供前辊轴和/或后辊轴下降的导向槽，该导向槽的后边缘自前向后逐渐向上延伸形成导向斜坡，该导向斜坡的上端与抽屉侧围板的上边缘平滑连接。当抽屉自本体中拉出后，前辊轴和/或后辊轴通过滑槽沿导向斜坡自导向槽中滑移至抽屉侧围板的顶部边缘处，将前辊轴、后辊轴抬起，便于加纸；在抽屉中装填了废纸并推入本体中的过程中，前辊轴和/或后辊轴沿抽屉侧围板的顶部边缘、导向斜坡逐渐滑移至导向槽中，当抽屉完全推入本体中之后，前辊轴、后辊轴随压板前侧下落并压持在废纸上，前辊轴压纸在废纸的前边缘处，后辊轴压纸在废纸的中部，从而实现稳定进纸。

优选地，所述本体顶部设置有能将压纸机构覆盖的盖板，该盖板的后边缘转动连接于本体上，盖板上开有对应所述进纸口布置的送纸口。在需要碎纸的数量很少，例如少于三张时，可不采用抽屉碎纸，而直接将废纸自送纸口投入，进行碎纸。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供了一种抽屉式碎纸机，可在抽屉里面一次性放置多张纸，从而在省时省力的情况下对较多量的废纸进行连续粉碎，使用方便；本发明通过压纸机构的前辊轴对废纸前边缘进行压持，防止在进纸过程中废纸的前边缘浮起，通过后辊轴对废纸中部进行压持，防止废纸在进纸过程中后退，从而实现了纸张的稳定、顺畅传输，避免一次性进纸过多而对机芯造成堵塞，可靠性好。

附图说明

图1为本发明实施例碎纸机的结构示意图；

图2为图1的剖视图(碎纸状态)；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为本发明实施例的结构示意图(非碎纸状态)；

图5为图4的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～5所示，本实施例提供了一种抽屉式自动连续碎纸机，其设置了压纸机构，以保持连续进纸的稳定性及顺畅性。

本实施例的抽屉式碎纸机包括本体2、碎纸刀3、送纸轮4及压纸机构1。本体2上设置有能自本体2前侧抽出的用于存放废纸的抽屉5，该抽屉5前侧具有拉手，抽屉5侧部边缘具有侧围板，抽屉5的内部空间构成废纸存储区域51，抽屉5前部的底壁上开设有进纸口52。碎纸刀3设于本体2中且位于抽屉5下方、对应进纸口52布置。压纸机构1设于抽屉5的上方，送纸轮4能转动地设于抽屉5底部且上部露出于进纸口52的前边缘处，送纸轮4在齿轮组及驱动电机的驱动下向后转动。

在本实施例中，压纸机构1包括前辊轴11、后辊轴12、压板13，前辊轴11能转动地设于进纸口52上方，用于对废纸的前边缘进行限位，防止废纸的前边缘向上浮动；后辊轴12能转动地设于前辊轴11后侧且靠近进纸口52的后边缘布置，用于压持在废纸上从而防止其后退。压板13设于前辊轴11及后辊轴12的上方，压板13的前边缘与前辊轴11、后辊轴12转动连接，压板13的后边缘能转动地支撑在废纸存储区域51上方；在自重作用下，压板13向下翻转并使前辊轴11、后辊轴12处于向下压持的状态；在前辊轴11、后辊轴12受到向上的力作用下，压板13向上翻转、前辊轴11及后辊轴12向上抬起。

具体的，压板13的后部能转动地支撑于废纸存储区域51上方，前辊轴11与后辊轴12左右延伸且前后平行布置，压板13的前边缘处通过转动臂131分别与前辊轴11的端部、后辊轴12的端部转动连接。采用上述结构，便于驱动压板13以其后边缘为转动轴前后翻转，从而带动前辊轴11、后辊轴12上下移动，切换压纸状态。

上述转动臂131前后延伸，该转动臂131的前端与前辊轴11的端部转动连接，该转动臂131的后端与后辊轴12的端部转动连接，从而使前辊轴11与后辊轴12能根据受力不同自动调整高度。由于在碎纸状态下，前辊轴11仅仅是对废纸的前边缘施压，而后辊轴12整体压持在废纸上，当废纸厚度较大时，前辊轴11的高度可能会低于后辊轴12的高度，采用上述活动连接结构，有利于根据废纸厚度自动调整前辊轴11与后辊轴12的高度，使前辊轴11始终与废纸的前边缘相抵、后辊轴12始终压紧在废纸上，从而始终能防止废纸的前边缘浮起、防止废纸在后退，有利于提高纸张的传送稳定性。

为了便于装配及连接，压板13的前边缘在靠近端部处设置有向下延伸的第一连接臂132，转动臂131的中部向上凸起形成有第二连接臂1311，第一连接臂132与第二连接臂1311之间通过轴与孔的配合转动连接。

废纸存储区域51的两侧设置有竖向延伸的支撑座6，该支撑座6上开有对应压板13布置的轴孔61，压板13在靠近后端的侧边缘处设置有能与该轴孔61转动连接的连接轴133，压板13与支撑座6的连接处高于第一连接臂132与第二连接臂1311的连接处从而使压板13呈自后向前逐渐向下倾斜的状态。采用上述结构，有利于使压板13及前辊轴11、后辊轴12通过自身重力始终保持向下压持废纸的状态，从而保持压纸效果。

前辊轴11、后辊轴12在靠近端部的外周壁上凹设有沿周向布置的滑槽10，废纸存储区域51两侧设置有能在碎纸状态下与该滑槽10配合驱动前辊轴11、后辊轴12上下移动的驱动件。

本实施例的前辊轴11、后辊轴12的轴向长度大于抽屉5的宽度，抽屉5的侧围板上开有供前辊轴11、后辊轴12下落从而压持废纸的让位口54。抽屉5的侧围板50构成上述驱动件，滑槽10与抽屉5侧围板50的上边缘滚动配合。让位口54为两个，位于前侧的让位口54对应前辊轴11布置，位于后侧的让位口对应后辊轴12布置并形成导向槽55，该导向槽55的后边缘自前向后逐渐向上延伸形成第一导向斜坡551，第一导向斜坡551的上端与抽屉5侧围板50的上边缘平滑连接。导向槽55的前边缘自前向后逐渐向下延伸形成第二导向斜坡552，导向槽55与其前侧的让位口54之间平滑过渡，让位口54的后边缘形成自自前向后逐渐向上延伸形成第三导向斜坡541。

当抽屉5自本体2中拉出后，前辊轴11、后辊轴12通过滑槽10沿导向斜坡自让位口54、导向槽55中滑移至抽屉侧围板50的顶部边缘处，将前辊轴11、后辊轴12抬起，便于加纸；在抽屉5中装填了废纸并推入本体2中的过程中，前辊轴11、后辊轴12沿抽屉侧围板50的顶部边缘、导向斜坡逐渐滑移至让位口54、导向槽55中，当抽屉5完全推入本体2中之后，前辊轴11、后辊轴12随压板13前侧下落并压持在废纸上，前辊轴11压纸在废纸的前边缘处，后辊轴12压纸在废纸的中部，从而实现稳定进纸。

本体2顶部设置有能将压纸机构1覆盖的盖板7，该盖板7的后边缘转动连接于本体2上，盖板7上开有对应进纸口52布置的送纸口71。在需要碎纸的数量很少，例如少于三张时，可不采用抽屉5碎纸，而直接将废纸自送纸口71投入，进行碎纸。盖板7翻开可对压纸机构1的简单障碍进行检查及维修。

在抽屉5完全推入本体2中状态下，废纸放置在抽屉5中且位于进纸口52的后侧，废纸的前部向前伸覆盖部分进纸口52，废纸的前边缘与送纸轮4的后侧边缘相接触，前辊轴11位于送纸轮4上方且略偏后布置，前辊轴11在能压持废纸前边缘的情况下，还使废纸的前边缘与送纸轮4保持接触，从而实现废纸的稳定传输。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。