一种锚固工具及具有其的螺杆

技术领域

本发明涉及建筑施工用螺杆技术领域，具体涉及一种锚固工具及具有其的螺杆。

背景技术

钢管混凝土结构梁柱节点为梁腹板和翼缘与柱管壁焊接或螺杆连接，在钢柱壁和梁翼缘连接的位置设置环板以传递梁端弯矩，并加强节点的刚度。而钢管混凝土柱与钢梁连接采用传统螺杆连接节点时，要达到节点和梁柱构件等强，则需要大量的高强螺杆。而现有技术中的高强螺杆在安装时，先将锚固螺杆预先安装在预定位置，锚固螺杆上安装有用于连接张拉螺杆的螺母，在安装张拉螺杆时需要使用扳手等工具对螺杆上的锚固螺母进行拧紧，由于钢管结构构件中存在手无法越过的遮挡部位，导致无法操作工具对螺杆进行安装，导致螺杆安装不便。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的张拉螺杆在狭小空间内安装不便的缺陷，从而提供一种锚固工具及具有其的螺杆。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锚固工具，用于连接锚固螺杆和张拉螺杆，包括：

第一连接件，一端设有适于与锚固螺杆配合连接的内螺纹；

第二连接件，为筒状结构，第二连接件与第一连接件可拆卸连接，内螺纹与第二连接件分别设于第一连接件上相对的两端，且第二连接件与第一连接件轴线重合，第二连接件的内腔安装有第一卡齿，第一卡齿朝向第一连接件倾斜设置，张拉螺杆上设有第二卡齿，第二卡齿适于与第一卡齿卡接。

可选地，第二连接件包括锥形段和圆柱段，锥形段与圆柱段连接的一端的内径大于锥形段远离圆柱段的一端的内径，第一连接件与圆柱段配合连接，第一卡齿安装在锥形段内。

可选地，锥形段内安装有至少两块夹板，夹板围合成卡接筒，第一卡齿设于卡接筒的内壁，卡接筒的外壁与锥形段的内壁贴合。

可选地，锥形段的内腔为锥形，卡接筒的内腔为圆柱形。

可选地，卡接筒朝向第一连接件的一端抵接安装有垫板，垫板与第一连接件之间安装有弹性件，弹性件处于压缩状态，垫板与第一连接件之间预留有变形空间。

可选地，弹性件为弹簧。

可选地，第一连接件的轴线、卡接筒的轴线以及弹性件的轴线均重合。

可选地，第一连接件与第二连接件螺纹连接。

本发明还提供一种螺杆，包含本发明提供的锚固工具，还包括锚固螺杆和张拉螺杆，锚固螺杆与第一连接件螺纹连接，张拉螺杆与第二连接件卡接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的锚固工具，用于连接锚固螺杆和张拉螺杆，包括：第一连接件，一端设有适于与锚固螺杆配合连接的内螺纹；第二连接件，为筒状结构，第二连接件与第一连接件可拆卸连接，内螺纹与第二连接件分别设于第一连接件上相对的两端，且第二连接件与第一连接件轴线重合，第二连接件的内腔安装有第一卡齿，第一卡齿朝向第一连接件倾斜设置，张拉螺杆上设有第二卡齿，第二卡齿适于与第一卡齿卡接。

在螺杆安装施工过程中，预先将第一连接件与第二连接件连接成一体，并将第一连接件与锚固螺杆连接，将锚固螺杆固定安装到施工结构上的待安装位置，在其他施工结构安装完毕后，将张拉螺杆插入到第二连接件内，由于第一卡齿与第二卡齿之间的配合卡接，在插入张拉螺杆时，第二卡齿从第一卡齿上滑过，在向外拔出张拉螺杆时，由于第一卡齿倾斜设置，导致第二卡齿被第一卡齿限位，使得张拉螺杆无法被拔出。在安装张拉螺杆时只需将张拉螺杆插入到第二连接件中即可，无需使用其他工具进行紧固操作，简化了张拉螺杆的安装步骤，使得张拉螺杆能够被轻易安装在狭小空间内。

2.本发明提供的锚固工具，锥形段内安装有至少两块夹板，夹板围合成卡接筒，第一卡齿设于卡接筒的内壁，卡接筒的外壁与锥形段的内壁贴合。通过将第一卡齿设置在卡接筒的内壁上，使得张拉螺杆在插入时能够调节伸入的方向，避免张拉螺杆插入第二连接件后张拉螺杆的轴线与锚固螺杆的轴线不重合。

3.本发明提供的锚固工具，卡接筒朝向第一连接件的一端抵接安装有垫板，垫板与第一连接件之间安装有弹性件，弹性件处于压缩状态，垫板与第一连接件之间预留有变形空间。通过设置垫板和弹性件，使得张拉螺杆在安装时，向下压卡接筒和垫板，垫板压缩弹性件，使得卡接筒靠近第一连接件运动，由于锥形段靠近第一连接件的一端的内径大于另一端的内径，故卡接筒靠近第一连接件运动后，多块夹板之间能够相互分离，使得卡接筒的内径变大，使得张拉螺杆更易进入到卡接筒内，当撤去外力后，弹性件自动恢复伸长，将垫板顶起，使得卡接筒远离第一连接件运动，使得卡接筒的内径减小，使得张拉螺杆上的第二卡齿与卡接筒内壁上的第一卡齿卡接配合，使得张拉螺杆在受到拉力时，仍能够被固定在卡接筒内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的锚固工具的结构示意图。

图2为本发明的第一种实施方式中提供的第一连接件的剖视图。

图3为本发明的第一种实施方式中提供的第二连接件的剖视图。

图4为本发明的第一种实施方式中提供的卡接筒的剖视图。

图5为本发明的第一种实施方式中提供的卡接筒的俯视图。

图6为本发明的第二种实施方式中提供的螺杆受到压力时的示意图。

图7为本发明的第二种实施方式中提供的螺杆受到拉力时的示意图。

附图标记说明：1、锚固螺杆；2、张拉螺杆；3、第一连接件；4、第二连接件；5、卡接筒；6、垫板；7、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1至图7为本实施例提供的一种锚固工具，用于连接锚固螺杆1和张拉螺杆2，包括：螺纹连接的第一连接件3和第二连接件4。第一连接件3和第二连接件4均由高强度钢材制成。

如图2所示，第一连接件3的下端设有适于与锚固螺杆1配合连接的内螺纹，第一连接件3的上端设有适于与第二连接件4配合连接的外螺纹。

如图3所示，第二连接件4为筒状结构，第二连接件4与第一连接件3可拆卸连接，内螺纹与第二连接件4分别设于第一连接件3上相对的两端，且第二连接件4与第一连接件3轴线重合，第二连接件4的内腔安装有第一卡齿，第一卡齿朝向第一连接件3倾斜设置，即第一卡齿朝下倾斜设置。张拉螺杆2上设有第二卡齿，第二卡齿朝上倾斜设置。第二卡齿向上倾斜的角度与第一卡齿朝下倾斜的角度相同。第二卡齿适于与第一卡齿卡接。

如图4和图5所示，第二连接件4包括锥形段和圆柱段，锥形段与圆柱段连接的一端的内径大于锥形段远离圆柱段的一端的内径，第一连接件3与圆柱段配合连接，第一卡齿安装在锥形段内。锥形段内安装有由四块夹板合成的卡接筒5，四块夹板均为弧形板，四块夹板围合形成锥形的卡接筒5。第一卡齿设于卡接筒5的内壁，卡接筒5的外壁与锥形段的内壁贴合。锥形段的内腔为锥形，卡接筒5的内腔为圆柱形。

卡接筒5朝向第一连接件3的一端抵接安装有垫板6，垫板6与第一连接件3之间安装有作为弹性件的弹簧7，在未受到外力时，弹簧7处于压缩状态，将垫板6顶起，使得卡接筒5与第二连接件4的内壁抵接。垫板6与第一连接件3之间预留有变形空间。第一连接件3的轴线、卡接筒5的轴线以及弹簧7的轴线均重合。

在螺杆安装施工过程中，预先将第一连接件3与第二连接件4连接成一体，并将第一连接件3与锚固螺杆1连接，将锚固螺杆1固定安装到施工结构上的待安装位置，在其他施工结构安装完毕后，将张拉螺杆2插入到第二连接件4内。如图6所示，图中箭头方向为张拉螺杆的受力方向，张拉螺杆2在进入到第二连接件4内后，向下压卡接筒5，卡接筒5带动垫板6下移进一步压缩弹簧7，使得卡接筒5下移，由于第二连接件4的锥形段下方的内径大于上方的内径，卡接筒5下移后不再被第二连接件4限制，四块夹板之间相互分离，使得卡接筒5的内径变大，第二卡齿从第一卡齿上滑过，张拉螺杆2能够顺势插入到卡接筒5内。安装完毕后撤去外力，弹簧7复位伸长将垫板6顶起，并带动卡接筒5向上位移，在第二连接件4内壁的限制下，四块夹板之间相互靠近并与第二连接件4的内壁抵接。使得张拉螺杆2被稳定固定到卡接筒5内。当张拉螺杆2受到拉力时，如图7所示，图中箭头方向为张拉螺杆的受力方向，由于第一卡齿与第二卡齿的紧密卡接，使得张拉螺杆2无法被拔出，保证张拉螺杆2与锚固螺杆1连接的稳定性。在安装张拉螺杆2时只需将张拉螺杆2插入到第二连接件4中即可，无需使用其他工具进行紧固操作，简化了张拉螺杆2的安装步骤，使得张拉螺杆2能够被轻易安装在狭小空间内。

实施例2

如图6和图7所示，本实施例提供一种螺杆，包括实施例1中所述的锚固工具，还包括锚固螺杆1和张拉螺杆2，锚固螺杆1与第一连接件3螺纹连接，张拉螺杆2与第二连接件4卡接。连接成一体后，连接螺杆、第一连接件、卡接筒、第二连接件和锚固螺杆的轴线均重合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。