一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置

技术领域

本发明属于开关柜零部件加工设备领域，具体是一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，其中电气接头是开关柜内较为重要的小型零部件之一，在对电气接头进行加工时，一般需要对其进行一定的压花刻槽刻字等处理。

现有的专利(公开号:CN201820417651.4)公开了一种开关柜电气接头压花刻字设备，包括振动盘，传送通道，出料装置，刻字装置和工作台，出料装置包括出料推杆，复位圆盘，圆盘推杆和复位弹簧，刻字装置包括动力轮，传动连杆，刻字模具和接头推杆，振动盘位于工作台后方，振动盘出料口与所述传送通道相连，传送通道位于工作台中部，出料推杆与所述复位圆盘相连，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置设计为只能一次性对同种大小，同一规格的电气接头进行加工处理，导致该装置的使用范围大大受限，需要改变加工电气接头型号与类别时，还需要对装置内的加工结构进行改变或调整，较为麻烦；2、该装置未安装有任何可清洁装置，在对于电气接头进行加工时，无法对于电气接头进行有效地清洁处理，加工后的电气接头上还会残留加工过程中产生的一些碎屑，需要后续进行清洁，较为麻烦，功能性单一；3、该装置并未安装有废料回收装置，在进行加工后，碎屑会散落在装置内，造成装置内清洁度下降，且无法对于废料进行二次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置，以解决上述背景技术中提出的装置设计为只能一次性对同种大小，同一规格的电气接头进行加工处理，导致该装置的使用范围大大受限，需要改变加工电气接头型号与类别时，还需要对装置内的加工结构进行改变或调整，较为麻烦，装置未安装有任何可清洁装置，在对于电气接头进行加工时，无法对于电气接头进行有效地清洁处理，加工后的电气接头上还会残留加工过程中产生的一些碎屑，需要后续进行清洁，较为麻烦，功能性单一，且装置并未安装有废料回收装置，在进行加工后，碎屑会散落在装置内，造成装置内清洁度下降，且无法对于废料进行二次利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置，包括机壳、第一挤压辊、固定件、电气接头安装圈、底箱、推动气缸和顶出弹簧，所述机壳的后侧壳腔内通过滑轨滑动安装有第一安装内板与第二安装内板，所述机壳的后侧壳腔内两侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端上安装的活动杆分别于第一安装内板与第二安装内板的一侧固定连接，所述第一安装内板与第二安装内板上分别固定安装有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部分别固定安装有第一挤压辊与第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊的端面上均转动安装有固定件，所述第一挤压辊与第二挤压辊的外部均通过安装片安装有压花刻字外套筒，所述底箱固定安装在机壳的底面内壁上，且底箱的内部固定安装有伺服电机与回收吸尘器，所述底箱的顶部固定安装有顶导轨，所述顶导轨上滑动安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有侧滑轨与顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端固定安装有刷板；

所述机壳的顶面内壁与底箱的顶面之间固定安装有外套筒，所述伺服电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至外套筒内固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有传动螺套，所述传动螺套上通过连接杆固定安装有电气接头安装圈，所述电气接头安装圈的外壁上固定安装有螺旋套，所述螺旋套的内部螺纹安装有固定螺丝。

作为本发明的进一步方案：所述机壳的外部通过合页安装有机门，且机门上镶嵌安装有观察窗，所述机壳的底部固定安装有底座。

作为本发明的再进一步方案：所述机壳的后侧外壁上开设有行程槽，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出端上安装的转轴位于行程槽内。

作为本发明的再进一步方案：所述固定件由安装主轴、轴套、连接螺丝与螺纹套组成，所述轴套固定安装在安装主轴的底部，所述螺纹套固定安装在安装主轴的内部，且螺纹套内螺纹安装有连接螺丝。

作为本发明的再进一步方案：所述连接螺丝一端与安装片螺纹连接。

作为本发明的再进一步方案：所述刷板的顶部固定安装有清洁棉刷，且清洁棉刷与压花刻字外套筒相互接触并挤压。

作为本发明的再进一步方案：所述外套筒的内部固定安装有限位杆，所述传动螺套通过其内壁开设的滑孔与限位杆滑动连接。

作为本发明的再进一步方案：所述回收吸尘器关于底箱的纵向中心轴对称安装有两个。

作为本发明的再进一步方案：所述底箱的顶面上开设有收料口。

作为本发明的再进一步方案：所述第一挤压辊与第二挤压辊的外径大小一致，所述固定螺丝的外端螺纹安装有电气接头本体，且电气接头本体位于电气接头安装圈的内侧。

与现有技术相比，本发明通过在装置内安装有双可调节间距的挤压辊，在对电气接头进行压花刻槽刻字处理时，可根据不同电气接头的规格与需要压花刻槽刻字的深度快速调节双挤压辊之间的间距，可适用于不同规格、不同大小的电气接头使用，大大提高了该装置的适用范围，消除了使用限制，且可调整压花刻槽刻字的深度，提高了该装置的加工效果；

本发明通过在装置内安装有可快速安装的压花刻字外套筒与可快速固定的固定件，压花刻字外套筒上可同时具有花纹、刻字模槽，从而可同时对于电气接头进行压花刻槽刻字处理，实现了该装置的压花刻槽刻字处理一体化功能，且在需要变换压花花纹或者刻字样式时，可直接快速取下压花刻字外套筒进行更换，提高了该装置的加工多样性，且拆卸安装方便快捷；

本发明通过在装置内安装有具有顶出弹簧的清洁棉刷，在进行加工过程中，顶出弹簧可将清洁棉刷有效顶紧在挤压辊的底部，进行加工时，挤压辊旋转，清洁棉刷与挤压辊发生相对摩擦与位移，可将残留在挤压辊上的一些电气接头的碎屑进行清理，保证挤压辊上不残留残渣碎屑，避免对于电气接头的压花刻字产生影响；

本发明通过在内部安装有回收吸尘器，在对电气接头进行加工时，可直接开启回收吸尘器，该回收吸尘器可有效对于电气接头加工时产生的一些碎屑进行吸附回收，对装置内进行有效地清洁处理，且可将碎屑进行回收，可实现对于资源的二次回收利用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置主视的立体结构示意图。

图2为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置的内部结构示意图。

图3为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置后视的局部剖视图。

图4为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置中底箱的俯视图。

图5为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置中固定件侧视的放大结构示意图；

图6为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置中A处的放大结构示意图；

图7为一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置中B处的放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、机门；3、观察窗；4、底座；5、第一挤压辊；6、压花刻字外套筒；7、安装片；8、固定件；81、安装主轴；82、轴套；83、连接螺丝；84、螺纹套；9、电气接头安装圈；10、电气接头本体；11、螺旋套；12、固定螺丝；13、第二挤压辊；14、清洁棉刷；15、底箱；16、顶导轨；17、刷板；18、安装座；19、外套筒；20、伺服电机；21、回收吸尘器；22、第二驱动电机；23、第二安装内板；24、第一驱动电机；25、第一安装内板；26、行程槽；27、推动气缸；28、收料口；29、侧滑轨；30、顶出弹簧；31、连接杆；32、传动螺杆；33、限位杆；34、传动螺套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置，包括机壳1、第一挤压辊5、固定件8、电气接头安装圈9、底箱15、推动气缸27和顶出弹簧30，所述机壳1的后侧壳腔内通过滑轨滑动安装有第一安装内板25与第二安装内板23，所述机壳1的后侧壳腔内两侧固定安装有推动气缸27，所述推动气缸27的输出端上安装的活动杆分别于第一安装内板25与第二安装内板23的一侧固定连接，所述第一安装内板25与第二安装内板23上分别固定安装有第一驱动电机24与第二驱动电机22，所述第一驱动电机24与第二驱动电机22的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的内部分别固定安装有第一挤压辊5与第二挤压辊13，开启第二驱动电机22与第一驱动电机24，第二驱动电机22与第一驱动电机24带动第二挤压辊13与第一挤压辊5缓缓转动，所述第一挤压辊5与第二挤压辊13的端面上均转动安装有固定件8，所述第一挤压辊5与第二挤压辊13的外部均通过安装片7安装有压花刻字外套筒6，将压花刻字外套筒6套装在第一挤压辊5与第二挤压辊13上，旋转固定件8主体，使连接螺丝83对准安装片7内的孔，此时旋转连接螺丝83，连接螺丝83移动插置入压花刻字外套筒6的安装片7内完成对于压花刻字外套筒6的固定，所述底箱15固定安装在机壳1的底面内壁上，且底箱15的内部固定安装有伺服电机20与回收吸尘器21，所述底箱15的顶部固定安装有顶导轨16，所述顶导轨16上滑动安装有安装座18，所述安装座18的内部固定安装有侧滑轨29与顶出弹簧30，所述顶出弹簧30的顶端固定安装有刷板17，由于顶出弹簧30将清洁棉刷14顶出与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，由于清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，在压花刻字外套筒6跟随第一挤压辊5与第二挤压辊13转动的过程中，清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触产生相对摩擦与位移，可将残留在挤压辊上的一些电气接头的碎屑进行清理，保证挤压辊上不残留残渣碎屑；

所述机壳1的顶面内壁与底箱15的顶面之间固定安装有外套筒19，所述伺服电机20的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至外套筒19内固定安装有传动螺杆32，所述传动螺杆32上螺纹安装有传动螺套34，所述传动螺套34上通过连接杆31固定安装有电气接头安装圈9，开启伺服电机20，伺服电机20通过转轴带动传动螺杆32转动，由于传动螺杆32与传动螺套34之间通过螺纹连接，从而带动传动螺套34下降，在传动螺套34滑动移动时，该限位杆33可对传动螺套34的移动产生良好的限定作用，传动螺套34通过连接杆31带动电气接头安装圈9下降，所述电气接头安装圈9的外壁上固定安装有螺旋套11，所述螺旋套11的内部螺纹安装有固定螺丝12。

技术特征：打开机门2，选择合适的压花刻字外套筒6进行安装，将压花刻字外套筒6套装在第一挤压辊5与第二挤压辊13上，旋转固定件8主体，使连接螺丝83对准安装片7内的孔，此时旋转连接螺丝83，连接螺丝83移动插置入压花刻字外套筒6的安装片7内完成对于压花刻字外套筒6的固定，根据加工的深度需要及电气接头本体10的主体大小调节第一挤压辊5与第二挤压辊13之间的间距，开启推动气缸27带动第一安装内板25与第二安装内板23移动，改变第二驱动电机22与第一驱动电机24的位置，从而实现对于第一挤压辊5与第二挤压辊13间距的调节，调节后关闭机门2开启工作，开启伺服电机20，伺服电机20通过转轴带动传动螺杆32转动，由于传动螺杆32与传动螺套34之间通过螺纹连接，从而带动传动螺套34下降，在传动螺套34滑动移动时，该限位杆33可对传动螺套34的移动产生良好的限定作用，传动螺套34通过连接杆31带动电气接头安装圈9下降，开启第二驱动电机22与第一驱动电机24，第二驱动电机22与第一驱动电机24带动第二挤压辊13与第一挤压辊5缓缓转动，电气接头安装圈9上安装的电气接头本体10与转动的第一挤压辊5与第二挤压辊13上的压花刻字外套筒6接触并挤压，对于电气接头本体10外部进行压花刻字，直至电气接头本体10完成压花刻字，由于清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，在压花刻字外套筒6跟随第一挤压辊5与第二挤压辊13转动的过程中，清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触产生相对摩擦与位移，可将残留在挤压辊上的一些电气接头的碎屑进行清理，保证挤压辊上不残留残渣碎屑，避免对于电气接头的压花刻字产生影响，进行加工过程中，可打开回收吸尘器21，回收吸尘器21可将电气接头加工时产生的一些碎屑通过收料口28吸附回收，对装置内进行有效地清洁处理，且可将碎屑进行回收，定期打开回收吸尘器21，对于回收的碎屑资源的二次回收利用，避免了资源的浪费。

请参阅图1-4，所述机壳1的外部通过合页安装有机门2，且机门2上镶嵌安装有观察窗3，所述机壳1的底部固定安装有底座4，通过安装有机门2，该机门2可有效对装置内的加工过程进行保护，通过安装有观察窗3，工作中，可通过观察窗3有效观察装置内的工作情况，通过安装有底座4，底座4可有效扩大该装置的底面支撑面积，提高装置安装放置的稳定性，所述机壳1的后侧外壁上开设有行程槽26，所述第一驱动电机24与第二驱动电机22的输出端上安装的转轴位于行程槽26内，通过开设有行程槽26，且使第一驱动电机24与第二驱动电机22的输出端上安装的转轴位于行程槽26内，当需要改变第一驱动电机24与第二驱动电机22的位置使，可使第一驱动电机24与第二驱动电机22移动，行程槽26可有效为移动提供良好活动位置。

请参阅图1-5，所述固定件8由安装主轴81、轴套82、连接螺丝83与螺纹套84组成，所述轴套82固定安装在安装主轴81的底部，所述螺纹套84固定安装在安装主轴81的内部，且螺纹套84内螺纹安装有连接螺丝83，所述连接螺丝83一端与安装片7螺纹连接，通过使固定件8由安装主轴81、轴套82、连接螺丝83与螺纹套84组成，需要对于压花刻字外套筒6进行固定时，旋转连接螺丝83，连接螺丝83移动插置入压花刻字外套筒6的安装片7内完成对于压花刻字外套筒6的固定，所述刷板17的顶部固定安装有清洁棉刷14，且清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，通过安装有清洁棉刷14，且使清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，在压花刻字外套筒6跟随第一挤压辊5与第二挤压辊13转动的过程中，清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触产生相对摩擦与位移，可将残留在挤压辊上的一些电气接头的碎屑进行清理，保证挤压辊上不残留残渣碎屑，避免对于电气接头的压花刻字产生影响。

请参阅图2-7，所述外套筒19的内部固定安装有限位杆33，所述传动螺套34通过其内壁开设的滑孔与限位杆33滑动连接，通过安装有限位杆33，且使传动螺套34通过其内壁开设的滑孔与限位杆33滑动连接，在传动螺套34滑动移动时，该限位杆33可对传动螺套34的移动产生良好的限定作用，所述回收吸尘器21关于底箱15的纵向中心轴对称安装有两个，通过安装有双回收吸尘器21，可大大提升吸尘回收效果，所述底箱15的顶面上开设有收料口28，通过开设有收料口28，进行加工过程中，可打开回收吸尘器21，回收吸尘器21可将电气接头加工时产生的一些碎屑通过收料口28吸附回收，对装置内进行有效地清洁处理，且可将碎屑进行回收，可实现对于资源的二次回收利用，避免了资源的浪费，所述第一挤压辊5与第二挤压辊13的外径大小一致，所述固定螺丝12的外端螺纹安装有电气接头本体10，且电气接头本体10位于电气接头安装圈9的内侧，通过将第一挤压辊5与第二挤压辊13的外径设计为大小一致，便于对于电气接头的压花刻槽刻字处理，通过使固定螺丝12的外端螺纹安装有电气接头本体10，且电气接头本体10位于电气接头安装圈9的内侧，能完成对于电气接头本体10的稳固安装。

本发明的工作原理是：打开机门2，选择合适的压花刻字外套筒6进行安装，将压花刻字外套筒6套装在第一挤压辊5与第二挤压辊13上，旋转固定件8主体，使连接螺丝83对准安装片7内的孔，此时旋转连接螺丝83，连接螺丝83移动插置入压花刻字外套筒6的安装片7内完成对于压花刻字外套筒6的固定，根据加工的深度需要及电气接头本体10的主体大小调节第一挤压辊5与第二挤压辊13之间的间距，开启推动气缸27带动第一安装内板25与第二安装内板23移动，改变第二驱动电机22与第一驱动电机24的位置，从而实现对于第一挤压辊5与第二挤压辊13间距的调节，调节后关闭机门2开启工作，开启伺服电机20，伺服电机20通过转轴带动传动螺杆32转动，由于传动螺杆32与传动螺套34之间通过螺纹连接，从而带动传动螺套34下降，在传动螺套34滑动移动时，该限位杆33可对传动螺套34的移动产生良好的限定作用，传动螺套34通过连接杆31带动电气接头安装圈9下降，开启第二驱动电机22与第一驱动电机24，第二驱动电机22与第一驱动电机24带动第二挤压辊13与第一挤压辊5缓缓转动，电气接头安装圈9上安装的电气接头本体10与转动的第一挤压辊5与第二挤压辊13上的压花刻字外套筒6接触并挤压，对于电气接头本体10外部进行压花刻字，直至电气接头本体10完成压花刻字，由于清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触并挤压，在压花刻字外套筒6跟随第一挤压辊5与第二挤压辊13转动的过程中，清洁棉刷14与压花刻字外套筒6相互接触产生相对摩擦与位移，可将残留在挤压辊上的一些电气接头的碎屑进行清理，保证挤压辊上不残留残渣碎屑，避免对于电气接头的压花刻字产生影响，进行加工过程中，可打开回收吸尘器21，回收吸尘器21可将电气接头加工时产生的一些碎屑通过收料口28吸附回收，对装置内进行有效地清洁处理，且可将碎屑进行回收，定期打开回收吸尘器21，对于回收的碎屑资源的二次回收利用，避免了资源的浪费。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。