一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置

技术领域

本发明涉及电力仪表盘相关领域，尤其是一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置。

背景技术

万用表是一种主要的电力仪表设备，万用表检测笔的检测金属通常是暴露在外界的，部分不熟练的操作者在使用万用表的过程中容易与暴露在外界的检测金属接触，存在一定的安全隐患，同时检测笔上检测金属的长度通常是固定的，这不利于在狭小空间内使用，部分操作者检测工作中还需要进行其他的操作，使用钳夹式的笔头能够方便用户的使用，但是目前结构简单的钳夹式笔头难以适应直径或形状较大的待检测物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置，包括万用表，所述万用表右侧设有两个相同的检测笔，所述检测笔左端面与所述万用表右端面之间固定连接有检测线，所述检测笔内设有开口向右的伸缩腔，所述伸缩腔左侧设有调节滑动腔，所述调节滑动腔上侧连通设有开口向上的按动活动腔，所述按动活动腔前后端壁之间滑动配合连接有按动滑块，所述按动滑块内设有开口向上的磨转动腔，所述磨转动腔下侧设有与所述按动滑块固定连接的按动滑块磁铁，所述磨转动腔左侧设有第一传动腔，所述磨转动腔左侧设有位于所述第一传动腔下侧且开口向左的离合主动腔，所述离合主动腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述第一传动腔内且向下延伸至所述离合主动腔内的第一从动轴，所述离合主动腔内设有与所述第一从动轴固定连接的离合主动齿轮，所述第一传动腔内设有与所述第一从动轴固定连接的第一从锥齿轮，所述第一传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述磨转动腔内且向左延伸至所述第一传动腔内的第一主动轴，所述第一传动腔内设有与所述第一主动轴固定连接的第一主锥齿轮，所述第一主锥齿轮与所述第一从锥齿轮啮合，所述磨转动腔内设有与所述第一主动轴固定连接的摩擦转轮，所述按动滑块右端面内固定连接有夹紧用齿条，所述按动滑块上端面固定连接有复位拉环。

在上述技术方案基础上，所述调节滑动腔下端壁固定连接有支撑连接块，所述支撑连接块上端面与所述按动滑块下端面之间固定连接有支撑弹簧，所述调节滑动腔下侧设有位于所述伸缩腔左侧的调节传动腔，所述调节传动腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述调节滑动腔内且向下延伸至所述调节传动腔内的调节丝杆，所述调节滑动腔侧壁滑动配合连接有与所述调节丝杆螺纹配合连接的调节滑块，所述调节滑块上端面固定连接有限制用磁铁，所述调节滑块内设有上下贯通的连通腔，所述调节传动腔内设有与所述调节丝杆固定连接的调节从锥齿轮，所述调节传动腔上端壁内转动配合连接有向前延伸至所述调节传动腔内且向后延伸至外界的调节主动轴，所述调节传动腔内设有与所述调节主动轴固定连接且与所述调节从锥齿轮啮合的调节主锥齿轮，所述调节主动轴后侧末端固定连接有调节旋钮。

在上述技术方案基础上，所述按动活动腔左侧连通设有离合从动腔，所述调节传动腔下侧设有伸缩传动腔，所述伸缩传动腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合从动腔内且向下延伸至所述伸缩传动腔内的离合从动轴，所述离合从动腔内设有与所述离合从动轴固定连接的离合从动齿轮，所述伸缩传动腔内设有与所述离合从动轴固定连接的伸缩主锥齿轮，所述伸缩传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述伸缩腔内且向左延伸至所述伸缩传动腔内的伸缩丝杆，所述伸缩传动腔内设有与所述伸缩丝杆固定连接且与所述伸缩主锥齿轮啮合的伸缩从锥齿轮，所述伸缩腔前后端壁之间滑动配合连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块与所述伸缩丝杆螺纹配合连接，所述伸缩滑块内设有开口向右且开口向下的夹紧腔，所述夹紧腔左端壁固定连接有检测杆，所述按动活动腔右侧连通设有夹压传动腔，所述夹压传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述夹压传动腔内的夹压主动轴。

在上述技术方案基础上，所述夹压传动腔内设有与所述夹压主动轴固定连接的夹紧从动齿轮，所述夹紧从动齿轮与所述夹紧用齿条啮合，所述夹压传动腔内设有与所述夹压主动轴固定连接且位于所述夹紧从动齿轮前侧的夹压主锥齿轮，所述伸缩腔上侧连通设有宽齿轮腔，所述宽齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述宽齿轮腔内且向左延伸至所述夹压传动腔内的夹压从动轴，所述夹压传动腔内设有与所述夹压从动轴固定连接的夹压从锥齿轮，所述夹压从锥齿轮与所述夹压主锥齿轮啮合，所述宽齿轮腔内设有与所述夹压从动轴固定连接的宽齿轮，所述夹紧腔左侧设有线轮腔，所述线轮腔上侧设有涡轮传动腔，所述涡轮传动腔右侧设有位于所述夹紧腔上侧且开口向上的活动从动腔，所述活动从动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述活动从动腔内且向左延伸至所述涡轮传动腔内的蜗杆，所述活动从动腔内设有与所述蜗杆固定连接且与所述宽齿轮啮合的活动从动齿轮。

在上述技术方案基础上，所述涡轮传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述涡轮传动腔内的控制主动轴，所述涡轮传动腔内设有与所述控制主动轴固定连接的涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述涡轮传动腔内设有与所述控制主动轴固定连接且位于所述涡轮后侧的控制主锥齿轮，所述涡轮传动腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述涡轮传动腔内且向下延伸至所述线轮腔内的控制从动轴，所述涡轮传动腔内设有与所述控制从动轴固定连接且与所述控制主锥齿轮啮合的控制从锥齿轮，所述线轮腔内设有与所述控制从动轴固定连接的夹紧用线轮，所述夹紧腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述夹紧腔内的夹紧轴，所述夹紧腔内设有与所述夹紧轴固定连接且向右延伸至所述伸缩腔内的夹紧杆，所述夹紧杆左端面固定连接有夹紧连接块，所述夹紧连接块上端面与所述夹紧腔上端壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧连接块上端面与所述夹紧用线轮之间固定连接有拉绳。

本发明的有益效果 ：操作者在使用检测笔靠近待检测部分时检测杆完全位于伸缩腔内，从而提高了检测工作的安全性，通过对摩擦转轮的转动来控制检测杆向外伸出的长度，从而适应狭小的操作空间，通过按动摩擦转轮使夹紧杆和检测杆夹紧待检测部位，以便与操作者进行其他的操作，通过转动调节旋钮调节夹紧杆的转动幅度，以适应对不同直径或大小被检测物的夹紧检测工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图3中C处的放大结构示意图。

图5是图3中D处的放大结构示意图。

图6是图3中E处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种带有可调式夹紧功能的电力仪表用安全检测装置，包括万用表10，所述万用表10右侧设有两个相同的检测笔12，所述检测笔12左端面与所述万用表10右端面之间固定连接有检测线11，所述检测笔12内设有开口向右的伸缩腔25，所述伸缩腔25左侧设有调节滑动腔54，所述调节滑动腔54上侧连通设有开口向上的按动活动腔32，所述按动活动腔32前后端壁之间滑动配合连接有按动滑块36，所述按动滑块36内设有开口向上的磨转动腔37，所述磨转动腔37下侧设有与所述按动滑块36固定连接的按动滑块磁铁33，所述磨转动腔37左侧设有第一传动腔27，所述磨转动腔37左侧设有位于所述第一传动腔27下侧且开口向左的离合主动腔34，所述离合主动腔34上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述第一传动腔27内且向下延伸至所述离合主动腔34内的第一从动轴29，所述离合主动腔34内设有与所述第一从动轴29固定连接的离合主动齿轮35，所述第一传动腔27内设有与所述第一从动轴29固定连接的第一从锥齿轮28，所述第一传动腔27右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述磨转动腔37内且向左延伸至所述第一传动腔27内的第一主动轴46，所述第一传动腔27内设有与所述第一主动轴46固定连接的第一主锥齿轮26，所述第一主锥齿轮26与所述第一从锥齿轮28啮合，所述磨转动腔37内设有与所述第一主动轴46固定连接的摩擦转轮45，所述按动滑块36右端面内固定连接有夹紧用齿条44，所述按动滑块36上端面固定连接有复位拉环17。

另外，在一个实施例中，所述调节滑动腔54下端壁固定连接有支撑连接块55，所述支撑连接块55上端面与所述按动滑块36下端面之间固定连接有支撑弹簧59，所述调节滑动腔54下侧设有位于所述伸缩腔25左侧的调节传动腔16，所述调节传动腔16上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述调节滑动腔54内且向下延伸至所述调节传动腔16内的调节丝杆48，所述调节滑动腔54侧壁滑动配合连接有与所述调节丝杆48螺纹配合连接的调节滑块56，所述调节滑块56上端面固定连接有限制用磁铁57，所述调节滑块56内设有上下贯通的连通腔58，所述调节传动腔16内设有与所述调节丝杆48固定连接的调节从锥齿轮49，所述调节传动腔16上端壁内转动配合连接有向前延伸至所述调节传动腔16内且向后延伸至外界的调节主动轴14，所述调节传动腔16内设有与所述调节主动轴14固定连接且与所述调节从锥齿轮49啮合的调节主锥齿轮15，所述调节主动轴14后侧末端固定连接有调节旋钮13。

另外，在一个实施例中，所述按动活动腔32左侧连通设有离合从动腔31，所述调节传动腔16下侧设有伸缩传动腔51，所述伸缩传动腔51上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合从动腔31内且向下延伸至所述伸缩传动腔51内的离合从动轴47，所述离合从动腔31内设有与所述离合从动轴47固定连接的离合从动齿轮30，所述伸缩传动腔51内设有与所述离合从动轴47固定连接的伸缩主锥齿轮50，所述伸缩传动腔51右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述伸缩腔25内且向左延伸至所述伸缩传动腔51内的伸缩丝杆53，所述伸缩传动腔51内设有与所述伸缩丝杆53固定连接且与所述伸缩主锥齿轮50啮合的伸缩从锥齿轮52，所述伸缩腔25前后端壁之间滑动配合连接有伸缩滑块24，所述伸缩滑块24与所述伸缩丝杆53螺纹配合连接，所述伸缩滑块24内设有开口向右且开口向下的夹紧腔18，所述夹紧腔18左端壁固定连接有检测杆20，所述按动活动腔32右侧连通设有夹压传动腔41，所述夹压传动腔41后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述夹压传动腔41内的夹压主动轴42。

另外，在一个实施例中，所述夹压传动腔41内设有与所述夹压主动轴42固定连接的夹紧从动齿轮43，所述夹紧从动齿轮43与所述夹紧用齿条44啮合，所述夹压传动腔41内设有与所述夹压主动轴42固定连接且位于所述夹紧从动齿轮43前侧的夹压主锥齿轮38，所述伸缩腔25上侧连通设有宽齿轮腔73，所述宽齿轮腔73左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述宽齿轮腔73内且向左延伸至所述夹压传动腔41内的夹压从动轴40，所述夹压传动腔41内设有与所述夹压从动轴40固定连接的夹压从锥齿轮39，所述夹压从锥齿轮39与所述夹压主锥齿轮38啮合，所述宽齿轮腔73内设有与所述夹压从动轴40固定连接的宽齿轮72，所述夹紧腔18左侧设有线轮腔66，所述线轮腔66上侧设有涡轮传动腔60，所述涡轮传动腔60右侧设有位于所述夹紧腔18上侧且开口向上的活动从动腔70，所述活动从动腔70左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述活动从动腔70内且向左延伸至所述涡轮传动腔60内的蜗杆69，所述活动从动腔70内设有与所述蜗杆69固定连接且与所述宽齿轮72啮合的活动从动齿轮71。

另外，在一个实施例中，所述涡轮传动腔60后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述涡轮传动腔60内的控制主动轴68，所述涡轮传动腔60内设有与所述控制主动轴68固定连接的涡轮61，所述涡轮61与所述蜗杆69啮合，所述涡轮传动腔60内设有与所述控制主动轴68固定连接且位于所述涡轮61后侧的控制主锥齿轮62，所述涡轮传动腔60下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述涡轮传动腔60内且向下延伸至所述线轮腔66内的控制从动轴64，所述涡轮传动腔60内设有与所述控制从动轴64固定连接且与所述控制主锥齿轮62啮合的控制从锥齿轮63，所述线轮腔66内设有与所述控制从动轴64固定连接的夹紧用线轮65，所述夹紧腔18后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述夹紧腔18内的夹紧轴21，所述夹紧腔18内设有与所述夹紧轴21固定连接且向右延伸至所述伸缩腔25内的夹紧杆19，所述夹紧杆19左端面固定连接有夹紧连接块22，所述夹紧连接块22上端面与所述夹紧腔18上端壁之间固定连接有夹紧弹簧23，所述夹紧连接块22上端面与所述夹紧用线轮65之间固定连接有拉绳67。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，夹紧弹簧23处于放松状态，夹紧连接块22下端面与检测杆20上端面恰好接触，支撑弹簧59处于放松状态，按动滑块36恰好完全位于按动活动腔32内，摩擦转轮45恰好部分位于外界，离合主动齿轮35与离合从动齿轮30恰好啮合；

整个装置的机械动作的顺序 ：

操作者手持检测笔12靠近检测部位，通过转动摩擦转轮45带动第一主动轴46转动，从而带动第一主锥齿轮26转动，第一主锥齿轮26通过第一从锥齿轮28带动第一从动轴29转动，从而带动离合主动齿轮35转动，离合主动齿轮35带动离合从动齿轮30转动，从而带动离合从动轴47转动，离合从动轴47通过伸缩主锥齿轮50和伸缩从锥齿轮52带动伸缩丝杆53转动，从而带动伸缩滑块24向右滑动，伸缩滑块24带动检测杆20向右移动，从而使检测杆20与检测部位接触并开始检测，提高了检测工作的安全性；

通过对摩擦转轮45的转动来控制检测杆20向外伸出的长度，从而适应狭小的操作空间，提高了万用表10的适用性；

当操作者在检测工作的同时还需要进行其他操作时，将待检测部位位于检测杆20与夹紧杆19之间，继而按动摩擦转轮45向下移动，从而通过第一主动轴46带动按动滑块36克服支撑弹簧59向下滑动至与调节滑块56上端面接触，此时按动滑块磁铁33与限制用磁铁57相吸，从而使按动滑块36保持按动后的位置状态，按动滑块36向下移动的同时通过夹紧用齿条44带动夹紧从动齿轮43转动，从而带动夹压主动轴42转动，夹压主动轴42带动夹压主锥齿轮38转动，从而带动夹压从锥齿轮39转动，夹压从锥齿轮39带动夹压从动轴40转动，从而带动宽齿轮72转动，宽齿轮72带动活动从动齿轮71转动，从而通过蜗杆69带动涡轮61转动，通过蜗杆69和涡轮61的自锁效果恰好能够防止夹紧杆19和夹紧连接块22在夹紧弹簧23的作用下转动，涡轮61通过控制主动轴68带动控制主锥齿轮62转动，从而带动控制从锥齿轮63转动，控制从锥齿轮63通过控制从动轴64带动夹紧用线轮65转动，从而通过拉绳67带动夹紧连接块22克服夹紧弹簧23转动，夹紧连接块22带动夹紧杆19顺时针转动，从而实现对待检测部位的夹紧，以便与操作者进行其他的操作；

检测完成后，通过复位拉环17带动按动滑块36向上滑动复位，从而最终使夹紧杆19逆时针转动复位，继而通过反转摩擦转轮45使检测杆20和夹紧杆19向左移动复位；

在每次检测前通过旋动调节旋钮13带动调节主动轴14转动，从而带动调节主锥齿轮15转动，调节主锥齿轮15带动调节从锥齿轮49转动，从而带动调节丝杆48转动，调节丝杆48带动调节滑块56和限制用磁铁57向下或向上移动，从而最终调节了夹紧杆19的转动幅度，以适应对不同直径或大小被检测物的夹紧检测工作。

本发明的有益效果是：操作者在使用检测笔靠近待检测部分时检测杆完全位于伸缩腔内，从而提高了检测工作的安全性，通过对摩擦转轮的转动来控制检测杆向外伸出的长度，从而适应狭小的操作空间，通过按动摩擦转轮使夹紧杆和检测杆夹紧待检测部位，以便与操作者进行其他的操作，通过转动调节旋钮调节夹紧杆的转动幅度，以适应对不同直径或大小被检测物的夹紧检测工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。