一种细长类产品干燥设备

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种细长类产品干燥设备。

背景技术

随着社会的发展，可以的进步，各类产品进入多样化，在许多产品中存在很多的细长类产品，在多种产品加工过程中，干燥是不可或缺的加工过程，从而方便搬运、储存和使用。例如，甘蔗、木条、海带等产品，均是细长的结构，在常规的产品干燥中，并没有相应的设备进行干燥，均是采用自然干燥，造成效率低下。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种细长类产品干燥设备，旨在解决干燥效率低下的问题。

本发明是这样实现的，一种细长类产品干燥设备，所述细长类产品干燥设备包括：

干燥筒体，开设有可关闭的料口，内部形成长条形干燥空间；

真空泵，通过管道与干燥筒体连通，且连接管道上设置有真空控制阀，用于驱动干燥筒体内部气流排出形成的负压；

加热箱，与干燥筒体连通，用于加热；

循环风机，与加热箱和干燥筒体连通，用于驱动干燥筒体内部气流循环；

其中，加热箱、循环风机、干燥筒体形成循环通道，循环通道上设置有热控阀；打开热控阀并关闭真空控制阀，启动加热箱和循环风机，驱动气流并加热进行干燥；关闭加热箱、循环风机、热控阀，打开真空泵和真空控制阀，真空泵使干燥筒体内部形成负压，通过交替进行热风循环和负压处理，从而进行干燥。

在本发明实施例中，将干燥筒体打开，将细长类产品放入干燥筒体内部，首先打开热控阀，并同时关闭真空控制阀，启动加热箱和循环风机，在循环风机的驱动下，干燥筒体内部的气流进入到加热箱的内部，形成气流循环，在加热箱的作用下，对气流进行加热，加热的气流在循环风机的驱动下进入到干燥筒体的内部，对干燥筒体内部的细长类产品进行干燥，气流穿过产品的之间的缝隙，气流带走一定量的液体蒸汽从而进行干燥；干燥筒体达到指定温度一段时间后，关闭加热箱、循环风机、热控阀，打开真空泵和真空控制阀，真空泵使干燥筒体内部形成负压，迫使液体蒸发沸点降低，使产品自带液体更快速气化。通过交替进行热风循环干燥和负压处理，从而进行干燥。通过负压和热风循环干燥交替进行，可以充分对细长类产品进行干燥，便于降低液体的沸点，从而增加了挥发的效率性，避免了过高的温度造成产品损伤。通过热气流进行加热，便于气流在产品缝隙进行加热，增加了加热的面积，提高了干燥的效率。通过负压和热风循环干燥交替进行进一步提高了干燥的效率。本发明优点：结构简单，操作方便，干燥效率高，安全性好，便于推广实施。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种细长类产品干燥设备的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种细长类产品干燥设备的左视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种细长类产品干燥设备的俯视结构示意图；

附图中：干燥筒体1，真空控制阀2，真空泵3，热控阀4，加热箱5，循环风机6，站立平台7，法兰8，液压杆9，顶盖10，压力表11，温度表12，湿度表13，排空阀14。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种细长类产品干燥设备的结构图，包括：

干燥筒体1，开设有可关闭的料口，内部形成长条形干燥空间；

真空泵3，通过管道与干燥筒体1连通，且连接管道上设置有真空控制阀2，用于驱动干燥筒体1内部气流排出形成的负压；

加热箱5，与干燥筒体1连通，用于加热；

循环风机6，与加热箱5和干燥筒体1连通，用于驱动干燥筒体1内部气流循环；

其中，加热箱5、循环风机6、干燥筒体1形成循环通道，循环通道上设置有热控阀4；打开热控阀4并关闭真空控制阀2，启动加热箱5和循环风机6，驱动气流并加热进行干燥；关闭加热箱5、循环风机6、热控阀4，打开真空泵3和真空控制阀2，真空泵3使干燥筒体1内部形成负压，通过交替进行热风循环和负压处理，从而进行干燥。

在本发明实施例中，将干燥筒体1打开，将细长类产品放入干燥筒体1内部，首先打开热控阀4，并同时关闭真空控制阀2，启动加热箱5和循环风机6，在循环风机6的驱动下，干燥筒体1内部的气流进入到加热箱5的内部，形成气流循环，在加热箱5的作用下，对气流进行加热，加热的气流在循环风机6的驱动下进入到干燥筒体1的内部，对干燥筒体1内部的细长类产品进行干燥，气流穿过产品的之间的缝隙，气流带走一定量的液体蒸汽从而进行干燥；干燥筒体1达到指定温度一段时间后，关闭加热箱5、循环风机6、热控阀4，打开真空泵3和真空控制阀2，真空泵3使干燥筒体1内部形成负压，迫使液体蒸发沸点降低，使产品自带液体更快速气化。通过交替进行热风循环干燥和负压处理，从而进行干燥。通过负压和热风循环干燥交替进行，可以充分对细长类产品进行干燥，便于降低液体的沸点，从而增加了挥发的效率性，避免了过高的温度造成产品损伤。通过热气流进行加热，便于气流在产品缝隙进行加热，增加了加热的面积，提高了干燥的效率。通过负压和热风循环干燥交替进行进一步提高了干燥的效率。

在本发明的一个实例中，干燥筒体1可以是长筒型的管状机构，内部便于细长类产品放入，干燥筒体1上设置有可以关闭的放料口，从而便于细长类产品的放入和取出。干燥筒体1的外壁设置有保温层，从而对干燥筒体1进行保温，避免了温度扩散，避免了能量浪费，节约能源。加热箱5、循环风机6通过钢管进行连通，热控阀4设置在钢管上，真空控制阀2和热控阀4可以通过远程进行遥控，从而实现远程控制。

作为本发明的一种优选实施例，干燥筒体1上连通设置有压力显示件，通过压力显示件可以检测干燥筒体1内部的压力，从而便于真空控制阀2和热控阀4的转换，从而便于充分利用能量，避免了干燥筒体1内部真空度过大造成能量浪费。压力显示件可以是压力表、压力数字显示器等。

作为本发明的一种优选实施例，干燥筒体1上设置有温度显示件，通过温度显示件可以检测干燥筒体1内部的温度，从而便于真空控制阀2和热控阀4的转换，从而便于充分利用能量，避免了干燥筒体1内部温度过高造成能量浪费。温度显示件可以是温度表、温度数字显示器等。

作为本发明的一种优选实施例，干燥筒体1上设置有排空阀14，通过排空阀14可以使干燥筒体1与大气环境进行连通，从而使干燥筒体1内部压力与外部一样，避免压力过大造成损伤或者负压过大造成开门不顺。

作为本发明的一种优选实施例，干燥筒体1分为上下两端且通过法兰8进行连接，从而便于干燥筒体1的拆装，便于干燥筒体1内部部件的安装，安装方便快捷，便于维护保养。

作为本发明的一种优选实施例，法兰8的下方在干燥筒体1上设置有站立平台7，站立平台7的设置便于干燥筒体1的安装和进料。

作为本发明的一种优选实施例，料口开设在干燥筒体1的顶部，进料口转动设置有顶盖10，干燥筒体1上转动设置有伸缩杆，伸缩杆转动连接在顶盖10上，通过伸缩杆驱动顶盖10转动，以此控制干燥筒体1开关，从而便于进料和出料。伸缩杆可以是液压杆9、电动伸缩杆、气动伸缩杆等。

作为本发明的一种优选实施例，干燥筒体1上设置有湿度显示件，通过湿度显示件检测干燥筒体1内部的湿度，从而便于判定干燥程度。便于对干燥质量进行控制。湿度显示件、压力显示件、温度显示件可以是各类传感器，并通过远程进行监控并控制，从而控制方便快捷。

本发明上述实施例中提供了一种细长类产品干燥设备，通过交替进行热风循环干燥和负压处理，从而进行干燥。通过负压和热风循环干燥交替进行，可以充分对细长类产品进行干燥，便于降低液体的沸点，从而增加了挥发的效率性，避免了过高的温度造成产品损伤。通过热气流进行加热，便于气流在产品缝隙进行加热，增加了加热的面积，提高了干燥的效率。通过负压和热风循环干燥交替进行进一步提高了干燥的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。