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一种聚乙烯管材加工用夹紧装置

文献发布时间:2023-06-19 10:49:34


一种聚乙烯管材加工用夹紧装置

技术领域

本发明涉及聚乙烯管材夹紧装置技术领域,具体为一种聚乙烯管材加工用夹紧装置。

背景技术

聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯,聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,聚乙烯具有大多数生活和工业用化学品的特性,该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途,聚乙烯具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆;

但是大多数的聚乙烯管材加工用夹紧装置是有很多不足的:

1、现有的聚乙烯管材加工用夹紧装置大多不能够调节装置的高度,使得人们在工作时很难受,不能调整管材的位置,使得工作效率降低,也使得装置对使用的人群有局限性,不利于装置的长久发展;

2、现有的聚乙烯管材加工用夹紧装置大多不能够减震,使得装置在工作时,震动的比较厉害,使得人们没办法正常的工作,也使得装置因为震动太剧烈从而使得管材受损,使得人们没办法找准切割点,不利于管材的切割;

3、现有的聚乙烯管材加工用夹紧装置有时不能够夹得紧,容易出现松动的现象,使得人们在工作过程可能会因为夹得不够紧而出现事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚乙烯管材加工用夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种聚乙烯管材加工用夹紧装置,包括支撑腿和第二弹簧,所述支撑腿设置有两组,两组所述支撑腿相互靠近的一侧皆设置有第三滑槽,两组所述支撑腿的顶部皆设置有滑轮,两组所述滑轮的内部皆设置有转柄,两组所述滑轮的外侧皆套设有连接线,两组所述连接线的一端皆与底板固定连接,两组所述第三滑槽的内部滑动设置有底板,所述底板顶部的中间位置处设置有工作台,所述工作台内部的中间位置处设置有第一夹紧块,所述底板顶部的两侧对称设置有支撑柱,两组所述支撑柱相互靠近一侧的顶部设置有顶板,所述顶板顶部的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管的底部设置有螺纹套管底板,所述螺纹套管底板内部顶部的中间位置处设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部设置有连接块,两组所述支撑柱相互靠近一侧的中间位置处皆设置有套筒,两组所述套筒的内部皆滑动设置有伸缩杆,两组所述伸缩杆远离支撑柱的一侧皆设置有固定杆,两组所述固定杆相互靠近的一侧和连接块的底部皆设置有第二夹紧块,两组所述支撑柱外侧的中间位置处皆设置有第一螺母,两组所述支撑柱外侧的底部设置有螺纹,两组所述螺纹的外侧套设有第二螺母,两组所述第二螺母相互靠近的一侧皆铰接有连接件,所述工作台顶部的两侧对称设置有第二滑槽,两组所述第二滑槽的内部滑动设置有滑板,两组所述滑板顶部相互远离的一侧分别与两组连接件相互铰接,所述工作台内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽,两组所述第一滑槽内部相互远离的一侧皆设置有固定板,两组所述第二弹簧与固定杆底部远离第一夹紧块的一侧固定连接,所述底板正面一端的中间位置处设置有控制面板,所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的,所述伺服电机的外部设置有电机仓,且电机仓内设置有消音棉。

优选的,所述固定杆的底部延伸至第一滑槽的内部且与第一滑槽固定连接。

优选的,所述第一螺母位于第二螺母的正上方,所述第一螺母与螺纹相互适配。

优选的,两组所述转柄的一端皆设置有手柄,且手柄上皆设置有防滑纹。

优选的,三组所述第二夹紧块与所述第一夹紧块相互靠近处皆设置有防滑垫。

优选的,所述支撑腿的底部设置有配重块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该聚乙烯管材加工用夹紧装置通过。

1、通过底板、滑轮、转柄、支撑腿和第三滑槽之间的相互配合,可以使得装置上升和下降,使得人们能够在合适的位置对管材进行夹紧,也使得装置的局限性降低了,使得装置适应了不同的人群;

2、通过螺纹套管底板、第一弹簧和连接块之间的相互配合,可以使得装置达到减震的目的,使得装置不会因为震动而松动出现事故,也使得人们在工作时更加的轻松,能够快速的找到切割点进行切割;

3、通过第一夹紧块、工作台、第一滑槽、滑板、第二滑槽、连接件、固定杆、第二夹紧块、内螺纹套管、螺纹杆、伺服电机、支撑柱、第一螺母、第二螺母、螺纹套管底板、第一弹簧、连接块、第二弹簧和固定板之间的相互配合,可以对聚乙烯管进行全方位进行夹持,可以使得装置夹得更紧,有效的防止聚乙烯管在加工时发生偏移,不仅提高加工质量,也使得人们对装置更加的放心,使得装置的安全性更高。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图;

图2为本发明的图1的A处结构放大示意图;

图3为本发明的图1的B处结构放大示意图;

图4为本发明的图1的C处结构放大示意图。

图中:1、底板;2、第一夹紧块;3、工作台;4、第一滑槽;5、滑板;6、第二滑槽;7、连接件;8、固定杆;9、第二夹紧块;10、内螺纹套管;11、螺纹杆;12、伺服电机;13、顶板;14、支撑柱;15、滑轮;16、转柄;17、伸缩杆;18、套筒;19、第一螺母;20、第二螺母;21、支撑腿;22、第三滑槽;23、控制面板;24、螺纹套管底板;25、第一弹簧;26、连接块;27、第二弹簧;28、固定板;29、螺纹;30、连接线。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4,本发明提供的实施例:一种聚乙烯管材加工用夹紧装置,包括支撑腿21和第二弹簧27,支撑腿21设置有两组,两组支撑腿21相互靠近的一侧皆设置有第三滑槽22,两组支撑腿21的顶部皆设置有滑轮15,两组滑轮15的内部皆设置有转柄16,两组滑轮15的外侧皆套设有连接线30,可以使得装置上升和下降,两组连接线30的一端皆与底板1固定连接,两组第三滑槽22的内部滑动设置有底板1,底板1顶部的中间位置处设置有工作台3,工作台3内部的中间位置处设置有第一夹紧块2,可以使得装置能够夹紧聚乙烯管,底板1顶部的两侧对称设置有支撑柱14,两组支撑柱14相互靠近一侧的顶部设置有顶板13,顶板13顶部的中间位置处设置有伺服电机12,伺服电机12的输出端设置有螺纹杆11,螺纹杆11的外侧套设有内螺纹套管10,内螺纹套管10的底部设置有螺纹套管底板24,螺纹套管底板24内部顶部的中间位置处设置有第一弹簧25,可以使得装置拥有减震的效果,第一弹簧25的底部设置有连接块26,两组支撑柱14相互靠近一侧的中间位置处皆设置有套筒18,两组套筒18的内部皆滑动设置有伸缩杆17,两组伸缩杆17远离支撑柱14的一侧皆设置有固定杆8,两组固定杆8相互靠近的一侧和连接块26的底部皆设置有第二夹紧块9,两组支撑柱14外侧的中间位置处皆设置有第一螺母19,两组支撑柱14外侧的底部设置有螺纹29,两组螺纹29的外侧套设有第二螺母20,两组第二螺母20相互靠近的一侧皆铰接有连接件7,工作台3顶部的两侧对称设置有第二滑槽6,两组第二滑槽6的内部滑动设置有滑板5,两组滑板5顶部相互远离的一侧分别与两组连接件7相互铰接,工作台3内部顶部的两侧对称设置有第一滑槽4,两组第一滑槽4内部相互远离的一侧皆设置有固定板28,两组第二弹簧27与固定杆8底部远离第一夹紧块2的一侧固定连接,底板1正面一端的中间位置处设置有控制面板23,控制面板23通过导线与伺服电机12电连接。

在本实施中,伺服电机12的外部设置有电机仓,且电机仓内设置有消音棉,可以隔绝伺服电机12产生的噪音,固定杆8的底部延伸至第一滑槽4的内部且与第一滑槽4固定连接,可以使得滑动的更加稳定,第一螺母19位于第二螺母20的正上方,第一螺母19与螺纹29相互适配,可以使得第二螺母20不脱离螺纹29,两组转柄16的一端皆设置有手柄,且手柄上皆设置有防滑纹,可以使得使用者不会因为滑而无法握紧手柄,三组第二夹紧块9与第一夹紧块2相互靠近处皆设置有防滑垫,可以增大摩擦力,避免第二夹紧块9和第一夹紧块2滑落,支撑腿21的底部设置有配重块,使得装置更加的稳定,不易倾倒。

工作原理:首先,先把管材运送到装置的旁边,再将管材放在第一夹紧块2上,通过控制面板23打开伺服电机12进行运作,并用手握住连接块26上的第二夹紧块9,防止其转动,伺服电机12带动螺纹杆11旋转,从而在螺纹的作用下带动内螺纹套管10向下运动,从而使得第二夹紧块9向下运动,直到第二夹紧块9运动到管材的顶部,关闭伺服电机12,然后用手转动第一螺母19,第一螺母19在螺纹的作用下向下运动,底板1向下运动的过程中带动第二螺母20向下移动从而使得连接件7向下运动,连接件7会推动滑板5在第二滑槽6内滑动,然后两组滑板5推动两组固定杆8相互靠近运动,固定杆8带动伸缩杆17在套筒18内部运动,直到第二夹紧块9贴在管材上为止,从而对管材进行稳定夹持固定;

然后,通过转动转柄16,从而带动滑轮15进行转动,滑轮15通过线与底板1相连接,从而带动底板1在第三滑槽22中滑动,使得装置可以上升和下降,人们可以调整装置的高度到合适的位置进行工作;

最后,在装置工作过程中可能会有一些震动,震动通过第二夹紧块9传递至第一弹簧25,然后螺纹套管底板24挤压第一弹簧25,第一弹簧25挤压连接块26,从而达到减震的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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