空调管路及空调

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调管路及空调。

背景技术

分体式空调的内外机分离，使用铜管来传输冷媒、使用导线来进行供电和通信。接管和接线两种不同的工种需求增加了工具及技能的复杂度，且内外机的供电接线长期暴露在外，存在鼠虫咬损的风险。若将铜管和电缆缠绕在一起，外层增加海绵等防护层，则造成管路直径较大，安装不便的问题，且使用电缆也会造成巨大的浪费。

发明内容

本发明的一些实施例提出一种空调管路及空调，用于缓解空调管路安装复杂的问题。

本发明的一些实施例提供了一种空调管路，其包括管体，所述管体的管壁的内侧形成供冷媒流动的流道，所述管体的管壁内具有至少一个空腔，所述空腔被配置为穿设空调电力传输线。

在一些实施例中，空调管路还包括隔板，设于所述管体的管壁的内侧，所述隔板被配置为将供冷媒流动的流道至少分隔为第一流道和第二流道，其中，所述第一流道被配置为输送液态冷媒，所述第二流道被配置为输送气态冷媒。

在一些实施例中，所述管体采用金属导电材料制成，所述空腔被配置为穿设具有绝缘保护层的电力传输线。

在一些实施例中，所述管体采用绝缘材料制成，所述空腔被配置为穿设具有绝缘保护层或无绝缘保护层的电力传输线。

在一些实施例中，所述至少一个空腔包括围绕所述管体的中轴线间隔设置的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔被配置为穿设火线，所述第二空腔被配置为穿设零线。

在一些实施例中，所述至少一个空腔包括第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔围绕所述管体的中轴线间隔设置。

在一些实施例中，所述管体采用金属导电材料一体挤压成型，形成流道和空腔，或者所述管体采用绝缘材料一体挤压成型，形成流道和空腔。

在一些实施例中，所述管体的材料包括铜。

在一些实施例中，空调管路还包括空调电力传输线和/或空调通讯信号传输线，所述空调电力传输线和/或空调通讯信号传输线穿设于所述空腔。

在一些实施例中，所述空腔的长度延伸方向与所述管体的长度延伸方向一致。

本发明的一些实施例提供了一种空调，其包括上述的空调管路。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，管体的管壁的内侧形成供冷媒流动的流道，管体的管壁具有用于穿设空调电力传输线的空腔，因此，空调管路既能传输冷媒，又能传输电力，安装方便，节省内外机连接的成本，制作工艺简便，成本低，易于实现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明一些实施例提供的空调管路的截面示意图。

附图中标号说明如下：

1-管体；

2-流道；21-第一流道；22-第二流道；

3-空腔；31-第一空腔；32-第二空腔；33-第三空腔。

4-隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，一些实施例提供了一种空调管路，其包括管体1，管体1的管壁的内侧形成供冷媒流动的流道2，管体1的管壁内具有至少一个空腔3，空腔3被配置为穿设空调电力传输线。

在一些实施例中，管体1的管壁的内侧形成供冷媒流动的流道2，管体1的管壁内形成用于穿设空调电力传输线的空腔3，因此，空调管路既能传输冷媒，又能传输电力，安装方便，节省内外机连接的成本，制作工艺简便，成本低廉，易于实现。

管体1的管壁的内侧形成的流道2是指管体1的环形管壁内侧的轴向通道。空腔3设于管体1的管壁本体上。

空腔3的长度延伸方向与管体1的长度延伸方向一致。

在一些实施例中，空调管路还包括隔板4，隔板4设于管体1的管壁的内侧，隔板4被配置为将供冷媒流动的流道2至少分隔为第一流道21和第二流道22，其中，第一流道21被配置为输送液态冷媒，第二流道22被配置为输送气态冷媒。

隔板4采用具有较强隔热性能的材料制成，将流道2分为第一流道21和第二流道22，第一流道21用于对压缩后的液态冷媒进行传输，第二流道22用于对气态冷媒进行传输，一根空调管路的内部既可以传输气态冷媒又可以传输液体冷媒，不需要分别采用气管和液管两根管路，降低工程施工难度和工程施工投入。

在一些实施例中，管体1采用金属导电材料制成，空腔3被配置为穿设具有绝缘保护层的电力传输线。

在一些实施例中，管体1采用绝缘材料制成，空腔3被配置为穿设具有绝缘保护层或无绝缘保护层的电力传输线。

在一些实施例中，至少一个空腔3包括围绕管体1的中轴线间隔设置的第一空腔31和第二空腔32，第一空腔31被配置为穿设火线，第二空腔32被配置为穿设零线。

在一些实施例中，至少一个空腔3包括第一空腔31、第二空腔32和第三空腔33，第一空腔31、第二空腔32和第三空腔33围绕管体1的中轴线间隔设置。

可选地，管体1的管壁的内侧为用于冷媒流动的流道2，管体1的管壁采用绝缘材料制成，该绝缘材料具有高强度特性，可实现对冷媒的承压能力。在管体1的管壁本体形成有空腔3，空腔3用于穿设直流电的导电线，或交流电的导电线。

在一些实施例中，管体1采用金属导电材料一体挤压成型，形成流道2和空腔3。

在一些实施例中，管体1采用绝缘材料一体挤压成型，形成流道2和空腔3。

空调管路具有供电与流动冷媒的复用功能，空调管路采用挤压一体成型的制造工艺，制作简单，成本低，易于实现。

管体1的材质可用金属导电材料或者非金属材料，空腔3内穿设的导电线可实现直流供电或交流供电，实现方便，易于大面积推广使用。

在一些实施例中，管体1的材料包括铜。管体1包括铜管。

在一些实施例中，空调管路还包括空调电力传输线和/或空调通讯信号传输线，空调电力传输线和/或空调通讯信号传输线穿设于空腔3。

一些实施例提供了一种空调，其包括上述的空调管路。

可选地，本公开实施例提供的空调管路作为空调的内机与外机之间的连接管路。

可选地，空调管路可以选用高强度的绝缘材料制成，并且具有较强的隔热性能，可以保证在长管路情况下冷媒与外界空气的热量交换，提升空调能效。

可选地，空调管路采用一体化挤压成型工艺，可以直接在管体1的内部形成作为中空冷媒流动的流道，管壁可直接使用挤压成空腔，在实际使用时，直接使用一根空调管路即可实现冷媒传输与导电的双重功能，节省工程安装成本。

当该空调管路的材料选择铜质等金属导电材料时，管体1的内部作为冷媒流动的流道，空腔3可以插入带绝缘层的导电线缆，作为导电用，管路采用一体化挤压成型工艺，便于结构实现。

在空调的工程安装过程中，只需要安装一条空调管路即可，不需要将管路、电缆等捆绑在一起进行工程安装，极大的简化了施工复杂度，并节省工程成本开支。

基于上述本发明的各实施例，在没有明确否定的情况下，其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。