导光板检测装置

技术领域

本申请涉及导光板清洁设备的技术领域，特别涉及一种导光板检测装置。

背景技术

导光板对液晶屏的整体良率起到重要作用，若导光板的清洁度不足将会对液晶屏的整体良率造成影响。导光板是利用光学级的亚克力或PC板材，并具有极高折射率且不吸光的材料；其中，在液晶屏的使用过程中，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会向不同角度扩散，并破坏反射条件由导光板正面射出。在擦拭完导光板后，还需要对擦拭后的导光板进行检测，以保证导光板的合格率；然而由于导光板设置为透明材质，在检测过程中若采用自动检测则对检测环境的要求较高，而人工检测的成本较高且效率较低。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种导光板检测装置，能够通过支撑座的往复运动完成对放置导光板的检测工位的擦拭动作，从而减少在检测导光板的过程中，由于检测工位清洁度不佳造成对检测结果的影响，提高检测导光板的效率。

根据本申请的实施例的导光板检测装置，包括：检测组件，包括有第一检测工位、第二检测工位、支撑座、滑动装置和CCD检测装置，所述第一检测工位与所述第二检测工位均设置于所述支撑座上，所述支撑座滑动设置于所述滑动装置上，所述CCD检测装置用于检测所述第一检测工位或所述第二检测工位上的导光板；

若干擦拭组件，对称设置于所述支撑座的两侧，包括有无尘布供料机构和无尘布调节组件，所述支撑座在所述擦拭组件之间作往复运动，所述无尘布供料机构包括有送料辊、收料辊和第一驱动装置，所述无尘布调节组件包括调节件和第二驱动装置，所述支撑座同一侧的所述送料辊与所述收料辊沿竖直方向设置，所述送料辊送出的无尘布绕设于所述调节件上，并通过所述收料辊回收，所述第一驱动装置用于驱动所述收料辊转动，所述第二驱动装置用于驱动所述调节件调节无尘布；

控制机构，分别与所述检测组件以及若干所述擦拭组件电连接。

根据本申请实施例的导光板检测装置，至少具有如下有益效果：根据本申请的导光板检测装置，相比现有技术，通过在支撑座上设置有第一检测工位和第二检测工位，且擦拭组件对称设置于支撑座的两端，使得支撑座沿滑动装置滑动的过程中可以将第一检测工位和第二检测工位依次送入擦拭组件内；通过无尘布调节组件调节无尘布靠近或远离导光板，使无尘布对第一检测工位或第二检测工位进行擦拭，以保证第一检测工位和第二检测工位的洁净程度。当第一检测工位或第二检测工位擦拭完成后，可以将待检测的导光板放置于第一检测工位或第二检测工位上，并通过CCD检测装置对导光板进行检测。根据本申请的导光板检测装置，能够自动完成对用于放置导光板的第一检测工位或第二检测工位表面的擦拭动作，提高导光板检测环境的洁净度，减少因第一检测工位或第二检测工位放置导光板的表面上存在杂质，而对检测的结果造成的影响，从而提高检测导光板的效率。

根据本申请的一些实施例，所述CCD检测装置包括有光源和CCD相机，所述光源包括有两个第一光源，两个所述第一光源分别设置于所述第一检测工位与所述第二检测工位上，且分别位于所述第一检测工位与所述第二检测工位相互靠近的一侧，所述CCD相机用于检测擦拭后的导光板。

根据本申请的一些实施例，所述光源还包括有两个第二光源，两个所述第二光源分别设置于所述支撑座的两侧，且两个所述第二光源的排列方向与运输方向相垂直，所述第二光源设置于若干所述无尘布调节组件之间。

根据本申请的一些实施例，所述无尘布调节组件还包括有若干导向辊，所述导向辊设置于所述收料辊与所述调节件之间，所述导向辊用于导引无尘布运动。

根据本申请的一些实施例，所述无尘布调节组件还包括有第三驱动装置和压紧件，所述压紧件设置于所述第三驱动装置上，且位于所述导向辊上方，所述第三驱动装置用于驱动所述压紧件靠近或远离所述导向辊。

根据本申请的一些实施例，还包括有若干风刀，若干风刀均设置于所述支撑座上，分别位于所述第一检测工位与所述第二检测工位的两侧，任一检测工位两侧的所述风刀的连线与所述支撑座运动的方向相垂直，所述风刀用于清洁所述第一检测工位或所述第二检测工位的上表面。

根据本申请的一些实施例，所述第一检测工位上开设有第一凹槽，且位于所述第一检测工位远离所述第二检测工位的一端，所述第二检测工位上开设有第二凹槽，且位于所述第二检测工位远离所述第一检测工位的一端，所述第一凹槽与所述第二凹槽内均设置有若干第一真空吸附装置，所述第一真空吸附装置用于吸取从所述第一检测工位或所述第二检测工位上擦落的灰尘。

根据本申请的一些实施例，还包括有若干第二真空吸附装置，若干所述第二真空吸附装置对称设置于所述支撑座的两端，所述第二真空吸附装置的入风口设置于靠近所述调节件底部的一侧，所述第二真空吸附装置用于吸收所述调节件上无尘布粘附的灰尘。

根据本申请的一些实施例，所述调节件上开设有通孔，无尘布通过所述通孔设置于所述调节件上。

根据本申请的一些实施例，所述滑动装置包括有主动轮、从动轮、皮带、若干滑块、导轨和第七驱动装置，所述皮带套设于所述主动轮和所述从动轮上，若干所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述支撑座设置于若干所述滑块上，所述第七驱动装置用于驱动所述主动轮转动，以驱动所述皮带带动所述支撑座沿所述导轨滑动。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的导光板检测装置一侧示出无尘布调节组件的结构示意图；

图2为图1示出的导光板检测装置A处的局部放大示意图；

图3为本申请实施例的导光板检测装置的擦拭组件的结构示意图。

附图标记：

导光板检测装置100、

第一检测工位111、第二检测工位112、支撑座113、滑动装置114、第一凹槽115、第二凹槽116、

无尘布供料机构120、送料辊121、收料辊122、第一驱动装置123、

第二驱动装置131、调节件132、通孔133、导向辊134、第三驱动装置135、压紧件136、

风刀140、第二真空吸附装置150、压块161、第四驱动装置162、第五驱动装置163、第二光源170。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本申请的导光板检测装置100。

如图1所示，根据本申请的导光板检测装置100，包括检测组件、若干擦拭组件和控制机构。

检测组件包括有第一检测工位111、第二检测工位112、支撑座113、滑动装置114和CCD检测装置，第一检测工位111与第二检测工位112均设置于支撑座113上，支撑座113滑动设置于滑动装置114上，CCD检测装置用于检测第一检测工位111或第二检测工位112上的导光板；若干擦拭组件对称设置于支撑座113的两侧，包括有无尘布供料机构120和无尘布调节组件，支撑座113在擦拭组件之间作往复运动，无尘布供料机构120包括有送料辊121、收料辊122和第一驱动装置123，无尘布调节组件包括调节件132和第二驱动装置131，支撑座113同一侧的送料辊121与收料辊122沿竖直方向设置，送料辊121送出的无尘布绕设于调节件132上，并通过收料辊122回收，第一驱动装置123用于驱动收料辊122转动，第二驱动装置131用于驱动调节件132调节无尘布；控制机构分别与检测组件以及若干擦拭组件电连接。

具体地，CCD检测装置包括有光源和CCD相机，CCD相机用于检测擦拭后的导光板，光源用于照亮CCD相机检测中的导光板，其中CCD相机未在附图中示出，位于与点亮光源相对应的位置上方。第一检测工位111与第二检测工位112设置于支撑座113的两端，且沿运输方向设置，无尘布供料机构120与无尘布调节组件沿运输方向对称设置于支撑座113的两端，且支撑座113滑动运输的过程中，可以将第一检测工位111或第二检测工位112依次送入无尘布调节组件下方；无尘布供料机构120中的第一驱动装置123设置于收料辊122的一侧，并驱动收料辊122转动，无尘布连接送料辊121与收料辊122，收料辊122转动收料的过程中，拉动送料辊121转动送出无尘布。送料辊121送出的无尘布穿过无尘布调节组件中的调节件132，并设置于调节件132上，使得调节件132可以带动无尘布靠近或远离支撑座113，第二驱动装置131则可以驱动调节件132运动。支撑座113将任一检测工位送入与之相对应的无尘布调节组件下方过程中，调节件132位于检测工位上方且不接触检测工位；支撑座113将任一检测工位送出与之相对应的无尘布调节组件时，调节件132下移并与检测工位相接触，从而完成对检测工位的擦拭动作。

在本申请的一些实施例中，CCD检测装置包括有光源和CCD相机，光源包括有两个第一光源，两个第一光源分别设置于第一检测工位111与第二检测工位112上，且分别位于第一检测工位111与第二检测工位112相互靠近的一侧，CCD相机用于检测擦拭后的导光板。例如，如图1所示，两个第一光源分别设置于第一检测工位111与第二检测工位112上，且分别位于第一检测工位111与第二检测工位112相互靠近的一侧，CCD相机用于检测擦拭后的导光板。具体地，CCD相机未在图中示出，CCD相机位于支撑座上方，且与点亮第一光源时检测工位的位置相对应；还包括有第四驱动装置162、第五驱动装置163和压块161，第四驱动装置162、第五驱动装置163和压块161对称设置于支撑座113的两端，第一光源分别设置于两个检测工位上，且位于两个检测工位相互靠近的一侧；第一光源设置为LED灯条。压块161位于支撑座113上方，第四驱动装置162用于驱动压块161沿运输方向运动，第五驱动装置163用于驱动压块161沿竖直方向运动，从而带动压块161移动至与LED灯条相对应的位置处，并带动压块161靠近LED灯条。压块161上设置有用于点亮LED灯条的顶针，通过将压块161接触LED灯条点亮LED灯条。当第一检测工位111擦拭完成后，将第二检测工位112送入与之相对应的无尘布调节组件下方时，第二检测工位112一侧相对应的压块161点亮第一检测工位111上的LED灯条，并在第一检测工位111上放入导光板，从而便于对第一检测工位111上的导光板进行检测，保证导光板的检测结果受环境影响较小；与第一检测工位111相对应的压块161起到相同的作用。

在本申请的一些实施例中，光源还包括有两个第二光源170，两个第二光源170分别设置于支撑座113的两侧，且两个第二光源170的排列方向与运输方向相垂直，第二光源170设置于若干无尘布调节组件之间。例如，如图1所示，两个第二光源170分别设置于支撑座113的两侧，且两个第二光源170的排列方向与运输方向相垂直，第二光源170设置于若干无尘布调节组件之间。具体地，两个第二光源170设置于支撑座113的两侧，且位于与运输方向相垂直的方向上，可以对支撑座113上的任意一侧的检测工位上的导光板进行照明，从而便于对擦拭后的导光板进行检测，以保证检测导光板的环境的洁净程度。

在本申请的一些实施例中，无尘布调节组件还包括有若干导向辊134，导向辊134设置于收料辊122与调节件132之间，导向辊134用于导引无尘布运动。例如，如图1所示，尘布调节组件还包括有若干导向辊134，导向辊134设置于收料辊122与调节件132之间。具体地，通过设置有若干导向辊134，且将导向辊134设置于收料辊122与调节件132之间，从而可以导引送料辊121送出的无尘布运动至调节件132处，并导引调节件132上擦拭过的无尘布运动至收料辊122上，避免无尘布在运输和擦拭过程中对其它结构进行干扰，同时避免擦拭过的无尘布再与检测工位接触。

在本申请的一些实施例中，无尘布调节组件还包括有第三驱动装置135和压紧件136，压紧件136设置于第三驱动装置135上，且位于导向辊134上方，第三驱动装置135用于驱动压紧件136靠近或远离导向辊134。例如，如图1和图2所示，压紧件136设置于第三驱动装置135上，且位于导向辊134上方，第三驱动装置135用于驱动压紧件136靠近或远离导向辊134。具体地，第三驱动装置135设置于第二驱动装置131与无尘布供料机构120之间，且第三驱动装置135与压紧件136均位于导向辊134上方，通过第三驱动装置135驱动压紧件136靠近导向辊134，可以通过压紧件136调节导向辊134上的无尘布的张力，使得无尘布更好地对检测工位进行擦拭，避免无尘布过紧或者过松影响擦拭效率。

在本申请的一些实施例中，还包括有若干风刀140，若干风刀140均设置于支撑座113上，分别位于第一检测工位111与第二检测工位112的两侧，任一检测工位两侧的风刀140的连线与支撑座113运动的方向相垂直，风刀140用于清洁第一检测工位111或第二检测工位112的上表面。例如，如图3所示，若干风刀140均设置于支撑座113上，分别位于第一检测工位111与第二检测工位112的两侧，任一检测工位两侧的风刀140之间的连线与支撑座113运动的方向相垂直。具体地，共设置有四个风刀140，任一检测工位的两侧均设置有一个风刀140，且任一检测工位两侧的两个风刀140的出风口均朝向检测工位内侧，以使第一检测工位或第二检测工位在擦拭后，再将擦拭后的导光板放置于第一检测工位或第二检测工位上，通过CCD检测装置对导光板进行检测。通过利用两个风刀140对第一检测工位或第二检测工位的上表面进行清洁，便于减少粘附于第一检测工位或第二检测工位上表面的顽固杂质，从而提高检测导光板的环境条件，提高检测导光板的效率。

在本申请的一些实施例中，第一检测工位111上开设有第一凹槽115，且位于第一检测工位111远离第二检测工位112的一端，第二检测工位112上开设有第二凹槽116，且位于第二检测工位112远离第一检测工位111的一端，第一凹槽115与第二凹槽116内均设置有若干第一真空吸附装置，第一真空吸附装置用于吸取从第一检测工位111或第二检测工位112上擦落的灰尘。例如，如图3所示，第一检测工位111上开设有第一凹槽115，且位于第一检测工位111远离第二检测工位112的一端，第二检测工位112上开设有第二凹槽116，且位于第二检测工位112远离第一检测工位111的一端。具体地，通过在第一检测工位111上开设有第一凹槽115，且位于第一检测工位111远离第二检测工位112的一侧，当支撑座113将第一检测工位111送入与之相对应的无尘布调节组件下方时，无尘布调节组件中的调节件132位于第一检测工位111上方，不与第一检测工位111相接触；第一检测工位111运动到位后，调节件132下移，带动无尘布与第一检测工位111相接触，对第一检测工位111进行擦拭的过程中，将第一检测工位111上的灰尘推向第一凹槽115。同时，在第一凹槽115内设置有第一真空吸附装置，还便于吸附灰尘，将灰尘留在第一凹槽115内。第二凹槽116设置于第二检测工位112上，且位于第二检测工位112远离第一检测工位111的一侧，与第一凹槽115起到同样的作用。

在本申请的一些实施例中，还包括有若干第二真空吸附装置150，若干第二真空吸附装置150对称设置于支撑座113的两端，且位于无尘布供料机构120与无尘布调节组件之间，第二真空吸附装置150的入风口设置于靠近调节件132的一侧，第二真空吸附装置150用于吸收调节件132上无尘布粘附的灰尘。例如，如图1所示，两个第二真空吸附装置150对称设置于支撑座113的两端，且第二真空吸附装置150的入风口设置于靠近调节件132的一侧。具体地，第二真空吸附装置150位于支撑座113与导向辊134之间，第二真空吸附装置150的入风口位于靠近调节件132的一侧，可以便于将调节件132上无尘布擦拭后残留的灰尘进行吸取，通过提高对灰尘的回收效率，减少灰尘对任一检测工位擦拭过程中造成的影响。

在本申请的一些实施例中，调节件132上开设有通孔133，无尘布通过通孔133设置于调节件132上。例如，如图2所示，调节件132上开设有通孔133，无尘布通过通孔133设置于调节件132上。具体地，调节件132设置为纵截面为梯形的调节块，且其截面为锐角的一侧设置于靠近支撑座113的一侧。通过在调节件132上开设有通孔133，便于无尘布通过通孔133穿过调节件132，再向下弯折后回到收料辊122处，使得调节件132可以带动无尘布运动的同时，使无尘布可以与任一检测工位相接触从而完成对任一检测工位的擦拭动作。

在本申请的一些实施例中，滑动装置114包括有主动轮、从动轮、皮带、若干滑块、导轨和第七驱动装置，皮带套设于主动轮和从动轮上，若干滑块滑动设置于导轨上，支撑座113设置于若干滑块上，第七驱动装置用于驱动主动轮转动，以驱动皮带带动支撑座113沿导轨滑动。例如，如图1所示，皮带套设于主动轮和从动轮上，若干滑块滑动设置于导轨上，支撑座113设置于若干滑块上，第七驱动装置用于驱动主动轮转动，以驱动皮带带动支撑座113沿导轨滑动。具体地，通过将皮带套设于主动轮与从动轮上以连接主动轮与从动轮，第七驱动装置设置于主动轮的一侧，以驱动主动轮转动，从而带动从动轮转动；支撑座113与皮带相接触的一侧还设置有连接块，皮带通过连接块穿设于支撑座113上，主动轮转动过程中，皮带带动支撑座113沿导轨滑动。支撑座113与导轨之间通过滑块相连接，从而提高支撑座113滑动的效率。

根据本申请的导光板检测装置100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过本申请的导光板检测装置100，在支撑座113上设置有第一检测工位111和第二检测工位112，且第一检测工位111与第二检测工位112分别位于支撑座113的两端并沿运输方向设置，无尘布供料机构120与无尘布调节组件对称设置于支撑座113的两端，使得支撑座113沿滑动装置114滑动的过程中可以将第一检测工位111和第二检测工位112依次送入无尘布调节组件内；通过无尘布调节组件调节无尘布靠近或远离任一检测工位，使无尘布对第一检测工位111或第二检测工位112进行擦拭。在支撑座113的往复运动的过程中，第一检测工位111或第二检测工位112与无尘布之间相对运动，从而实现对任一检测工位进行擦拭的动作。根据本申请的导光板检测装置100，能够通过支撑座的往复运动完成对放置导光板的检测工位的擦拭动作，从而减少在检测导光板的过程中，由于检测工位清洁度不佳造成对检测结果的影响，提高检测导光板的效率。

通过在第一检测工位111与第二测试工位的两侧设置有风刀140，并作用于第一检测工位111和第二检测工位112的上表面，可以对第一检测工位111或第二检测工位112上的灰尘进行初步清理；在第一检测工位111与第二检测工位112上分别设置有第一凹槽115和第二凹槽116，且第一凹槽115位于第一检测工位111远离第二检测工位112的一侧，第二凹槽116位于第二检测工位112远离第一检测工位111的一侧，在第一凹槽115与第二凹槽116内都设置有第一真空吸附装置，可以将无尘布清扫后的灰尘扫至第一凹槽115或第二凹槽116内，以提高清洁的效率。此外，还通过设置有第一光源与第二光源170，可以在导光板擦拭完成后将导光板放置于任一检测工位上，并通过第一光源和第二光源170照亮导光板表面，便于CCD相机对导光板的表面清洁程度进行检测。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。