一种批量生产用夏威夷果开口设备

技术领域

本发明涉及一种开口设备，尤其涉及一种批量生产用夏威夷果开口设备。

背景技术

夏威夷果是澳洲坚果属的树生坚果，享有“干果之王”的誉称。

由于夏威夷果的外壳比较坚硬，人们不易打开，从而商家在进行售卖的过程中，需要对夏威夷果进行开壳，人们在对夏威夷果进行开壳的过程中，一般通过手动拿取夏威夷果，将需要开口的夏威夷果放置在切刀下方，随后通过使用切刀对夏威夷果进行开口，然后手动对夏威夷果开口可能使得开口大小不一，影响美观，且夏威夷果外壳较为坚硬，使得手动对夏威夷果开口速度较慢。

因此，需要设计一种可以对夏威夷果进行批量快速开口，且开口均匀的批量生产用夏威夷果开口设备。

发明内容

为了克服人工手动对夏威夷果进行开口，速度较慢，且开口大小不一的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以对夏威夷果进行批量快速开口，且开口均匀的批量生产用夏威夷果开口设备。

技术方案是：一种批量生产用夏威夷果开口设备，包括有：第一工作台，第一工作台的数量为一个；第二工作台，第二工作台设置在第一工作台上；支撑架，支撑架设置在第二工作台上部；手动下料机构，手动下料机构设置在第二工作台上部；手动切割机构，手动切割机构设置在手动下料机构上。

进一步地，手动下料机构包括有：第一支撑板，第一支撑板设置在第二工作台上部一侧；装料箱，装料箱设置在第一支撑板上部；下料箱，下料箱对称式设置在装料箱底部；第一转轴，第一转轴转动式设置在下料箱之间；第一转板，第一转板均匀间隔设置在第一转轴上；下料板，下料板均设置在下料箱上，下料板的数量为两个；托板，托板对称式设置在第一工作台上部。

进一步地，手动切割机构包括有：第二支撑板，第二支撑板设置在第一工作台上部；第一伸缩组，第一伸缩组滑动式设置在第二支撑板上部；固定板，固定板设置在两侧的第一伸缩组之间；切割刀组件，切割刀组件设置在两侧的第一伸缩组下侧。

进一步地，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有：电机，电机设置在支撑架上部；第一固定柱，第一固定柱对称设置在第二工作台上部；第二固定柱，第二固定柱设置在第二工作台上部靠近第一支撑板一侧的中间位置；第二转轴，第二转轴转动式设置在第一固定柱之间；锥齿轮组，锥齿轮组设置在第二转轴与电机的输出轴之间；缺齿轮，缺齿轮设置在第二转轴上；第二伸缩组，第二伸缩组滑动式设置在第二固定柱上；第一齿条，第一齿条设置在第二伸缩组上，第一齿条与缺齿轮啮合；第二齿条，第二齿条对称式设置在第一齿条的两侧；单向齿轮，单向齿轮对称设置在第一转轴上，单向齿轮与第二齿条啮合。

进一步地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：第一推杆，第一推杆对称式设置在第一齿条的两侧；第三固定柱，第三固定柱对称式设置在第一工作台上部；第三伸缩组，第三伸缩组均滑动式设置在第三固定柱上；第二推杆，第二推杆均滑动式设置在第三伸缩组上靠近第一推杆的一侧。

进一步地，还包括有推料机构，推料机构包括有：第一连杆，第一连杆均设置在第一推杆上；第四伸缩组，第四伸缩组均滑动式设置在第一连杆上；第一推板，第一推板均设置在第四伸缩组上；第一限位板，第一限位板对称式设置在第一工作台上部靠近第一推杆的一侧；第二限位板，第一工作台上对称设有第二限位板，第二限位板均位于第一限位板内侧；第二推板，第二推板均设置在第三伸缩组上，第二推板与第一推板接触配合；第四固定柱，第四固定柱均对称式设置在第一限位板内壁；第三转轴，第三转轴转动式设置在第四固定柱之间；扭力弹簧，扭力弹簧设置在第三转轴与第四固定柱之间；第二转板，第二转板设置在第三转轴上；第三限位板，第三限位板设置在第一限位板内壁；收集框，收集框设置在第一工作台上部靠近第二工作台的一侧。

进一步地，还包括有自动切割机构，自动切割机构包括有：第二连杆，第二连杆均设置在第二齿条上；第一楔形块，第一楔形块均设置在第二连杆上；第二楔形块，第二楔形块均设置在固定板的两侧。

进一步地，收集框的容积为60升。

本发明的有益效果：1、本发明达到了可以对夏威夷果进行批量快速开口，且开口均匀的效果；

2、本发明通过将需要进行开口的夏威夷果放置在装料箱中，随后向下移动至下料箱中，在第一转板不断转动的作用下，可以达到依次下料的效果；

3、本发明通过将夏威夷果依次移动至托板上，通过切割刀组件进行上下移动，从而可以实现自动对夏威夷果进行开口的效果，且开口大小均匀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的手动下料机构第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的手动下料机构第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的手动切割机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的卡紧机构立体结构示意图。

图7为本发明的推料机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的推料机构第二部分立体结构示意图。

图9为本发明的自动切割机构立体结构示意图。

附图标号：1_第一工作台，2_第二工作台，3_支撑架，4_手动下料机构，41_第一支撑板，42_装料箱，43_下料箱，44_第一转轴，45_第一转板，46_下料板，47_托板，5_手动切割机构，51_第二支撑板，52_固定板，53_第一伸缩组，54_切割刀组件，6_自动下料机构，61_电机，62_第一固定柱，63_第二转轴，64_锥齿轮组，65_缺齿轮，66_第一齿条，67_第二伸缩组，68_第二固定柱，69_第二齿条，610_单向齿轮，7_卡紧机构，71_第一推杆，72_第三固定柱，73_第三伸缩组，74_第二推杆，8_推料机构，81_第一连杆，82_第四伸缩组，83_第一推板，84_第一限位板，85_第二限位板，86_第二推板，87_第四固定柱，88_第三转轴，89_扭力弹簧，810_第二转板，811_第三限位板，812_收集框，9_自动切割机构，91_第二连杆，92_第一楔形块，93_第二楔形块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种批量生产用夏威夷果开口设备，如图1所示，包括有第一工作台1、第二工作台2、支撑架3、手动下料机构4和手动切割机构5，第一工作台1后侧设有第二工作台2，第二工作台2上部右侧设有支撑架3，第二工作台2上部设有手动下料机构4，手动下料机构4上设有手动切割机构5。

当人们需要对夏威夷果进行开口时，可以使用本设备，首先将需要进行开口的夏威夷果放置在手动下料机构4的部件中，随后通过手动下料机构4使得夏威夷果依次移动至手动切割机构5，随后通过手动切割机构5对夏威夷果进行切割，使用者对切割完成的夏威夷果进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，手动下料机构4包括有第一支撑板41、装料箱42、下料箱43、第一转轴44、第一转板45、下料板46和托板47，第二工作台2上部前侧设有第一支撑板41，第一支撑板41上部设有装料箱42，装料箱42底部设有两个下料箱43，下料箱43之间转动式设有第一转轴44，第一转轴44上设有两个第一转板45，下料箱43前侧均设有下料板46，第一工作台1上部左右对称式设有托板47。

使用者可以将需要进行切割的夏威夷果放置在装料箱42中，装料箱42中的夏威夷果会掉落在下料箱43中，随后使用者可以手动转动第一转轴44，通过第一转轴44带动第一转板45进行转动，从而第一转板45可以依次将夏威夷果移动至托板47上方。

手动切割机构5包括有第二支撑板51、固定板52、第一伸缩组53和切割刀组件54，第一工作台1上部后侧设有第二支撑板51，第二支撑板51上部滑动式设有两个第一伸缩组53，两侧的第一伸缩组53之间连接有固定板52，两侧的第一伸缩组53下侧均设有切割刀组件54。

当待切割的夏威夷果移动至托板47上时，使用者可以手动按压两侧的第一伸缩组53，使得两侧的第一伸缩组53发生形变，第一伸缩组53向下移动带动切割刀组件54向下移动，从而切割刀组件54可以对夏威夷果进行切割，切割完成后，使用者不再对第一伸缩组53施加力，从而在第一伸缩组53的复位作用下，切割刀组件54向上移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-9所示，还包括有自动下料机构6，自动下料机构6包括有电机61、第一固定柱62、第二转轴63、锥齿轮组64、缺齿轮65、第一齿条66、第二伸缩组67、第二固定柱68、第二齿条69和单向齿轮610，支撑架3上部设有电机61，第二工作台2上部对称设有第一固定柱62，第二工作台2上部前侧中间设有第二固定柱68，第一固定柱62之间转动式设有第二转轴63，第二转轴63与电机61的输出轴之间连接有锥齿轮组64，第二转轴63上设有缺齿轮65，第二固定柱68上滑动式设有第二伸缩组67，第二伸缩组67上设有第一齿条66，第一齿条66与缺齿轮65啮合，第一齿条66左右两侧对称式设有第二齿条69，第一转轴44对称设有单向齿轮610，单向齿轮610与第二齿条69啮合。

使用者打开电机61，通过电机61带动锥齿轮组64进行转动，进而带动第二转轴63及缺齿轮65进行转动，通过缺齿轮65与第一齿条66啮合，使得第一齿条66带动第二伸缩组67及两侧的第二齿条69向前侧移动，此时第二伸缩组67发生形变，通过第二齿条69与单向齿轮610啮合，使得单向齿轮610带动第一转轴44进行转动，如此，无需人们手动转动第一转轴44进行下料，当缺齿轮65不与第一齿条66啮合，再第二伸缩组67的复位作用下，第二齿条69向后侧移动复位，此时单向齿轮610不会带动第一转轴44转动。

还包括有卡紧机构7，卡紧机构7包括有第一推杆71、第三固定柱72、第三伸缩组73和第二推杆74，第一齿条66左右两侧对称式设有第一推杆71，第一工作台1上部左右对称式设有第三固定柱72，第三固定柱72上均滑动式设有第三伸缩组73，第三伸缩组73后侧均滑动式设有第二推杆74。

第一齿条66带动两侧的第一推杆71向前侧移动，从而两个第一推杆71和第二推杆74可以将夏威夷果抵住，并进行夹紧，此时第三伸缩组73发生轻微形变，当第一齿条66带动两侧的第一推杆71向后侧移动时，两侧的第一推杆71和第二推杆74不再对夏威夷果进行夹紧，从而第三伸缩组73复位。

还包括有推料机构8，推料机构8包括有第一连杆81、第四伸缩组82、第一推板83、第一限位板84、第二限位板85、第二推板86、第四固定柱87、第三转轴88、扭力弹簧89、第二转板810、第三限位板811和收集框812，第一推杆71上均设有第一连杆81，第一连杆81上均滑动式设有第四伸缩组82，第四伸缩组82上均设有第一推板83，第一工作台1上部前侧左右对称式设有第一限位板84，第一工作台1上对称设有第二限位板85，第二限位板85均位于第一限位板84内侧，第三伸缩组73上均设有第二推板86，第二推板86与第一推板83接触配合，第一限位板84内壁前侧均对称式设有第四固定柱87，第四固定柱87之间转动式设有第三转轴88，第三转轴88与第四固定柱87之间连接有扭力弹簧89，第三转轴88上设有第二转板810，第一限位板84内壁前侧均设有第三限位板811，第一工作台1上设有收集框812。

第一推杆71带动第一连杆81及第一推板83向前侧移动，当第一推板83移动至与第二转板810接触时，第一推板83推动第二转板810，此时扭力弹簧89发生形变，当第一推板83不与第二转板810接触时，扭力弹簧89复位，当第一推杆71带动第一连杆81及第一推板83向后侧移动时，在第三限位板811的作用下，第一推板83沿第二限位板85的弧形状部分进行移动，此时第四伸缩组82被拉伸，第一推板83向后侧移动至于第二推板86接触时，第一推板83带动第二推板86及第三伸缩组73向后侧移动，从而第三伸缩组73可以将切割完成的夏威夷果推出至收集框812中，如此，可以实现自动推料的效果。

还包括有自动切割机构9，自动切割机构9包括有第二连杆91、第一楔形块92和第二楔形块93，第二齿条69上均设有第二连杆91，第二连杆91上均设有第一楔形块92，固定板52左右两侧均设有第二楔形块93。

第二齿条69带动第二连杆91和第一楔形块92向前侧移动，当第一楔形块92移动至推动第二楔形块93时，第二楔形块93带动第一伸缩组53和切割刀组件54向下移动，当第一楔形块92不与第二楔形块93接触时，在第一伸缩组53的作用下，切割刀组件54复位，如此可以实现自动切割夏威夷果的效果。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。