一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置

技术领域

本发明提供一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置，主要用于马铃薯切块机。

背景技术

目前，现有的马铃薯种薯切块机按照重量将马铃薯进行自动筛选，将适合切块的种薯输送至切块装置，以此来满足不同大小的马铃薯都能得到有效的切割。但是，该切块机极易将种薯顶芽部分切为片状，造成浪费。在实际生产中，顶芽部分是种薯芽眼分布最集中的区域，而该切块机缺少相应的夹持装置，导致所有的种薯在同一切块装置进行切块，无法保证顶芽部分拥有足够的营养进行发芽，存在浪费种薯的现象。

综观马铃薯种薯制备行业现状，急需一种能够保留种薯顶端优势的马铃薯种薯切块机。因此设计一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置，对推动马铃薯自动切块的机械化进程具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有的切块机由于缺少相应的种薯夹持装置，极易将马铃薯种薯顶芽部分切为片状，导致顶芽部分缺乏营养，无法发芽，浪费种薯的问题。进而提供一种马铃薯种薯切块机可动式夹持装置。

其技术方案为：它包括底板、弹簧座、托板组、四瓣种薯夹持爪和摩擦组件，其特征在于：底板中间呈圆形部分焊接圆柱凸台，圆柱凸台的轴线与底板中间呈圆形部分的轴线重合，底板两侧呈矩形的部分在远离底板中心处焊接2 个设有贯穿螺纹孔的方形凸台，贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向，圆柱滚子轴承内圈安装在圆柱凸台上，弹簧座呈“圆柱状”，弹簧座下端面边缘处对称开设4个旋转凸台，相邻旋转凸台中心线间夹角为90°，弹簧座下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒，圆柱滚子轴承安装在轴承固定筒内，弹簧座上端面靠近底板中心轴线处焊接4个圆柱筒，4个圆柱筒对称分布，圆柱筒的轴线与弹簧座轴线平行，每个圆柱筒内安放1个弹簧，弹簧座上端面远离底板中心轴线处对称开设4条滑槽，相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座上端面中心，滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°，滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°，托板组包括4个托板，4个托板相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”，4个托板之间形成十字刀槽，4 个托板的下端面靠近底板中心轴线处各焊接1个圆柱块，4个圆柱块的轴线与4 个圆柱筒的轴线重合、且圆柱块直接安装放至于圆柱筒内，4个托板下端面远离底板中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板，2个平行连接板之间的对称面经过底板的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，相对布置的托板下端面焊接的平行连接板之间的对称面重合，平行连接板上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°，四瓣种薯夹持爪包括夹持板和连杆，夹持板内、外侧均是弧面，连杆有三段组成，连杆的第一段和连杆的第二段构成直角，连杆的第二段和连杆的第三段构成锐角，连杆的对称面垂直于底板且经过底板的中心，相对安装的连杆的对称面重合，连杆的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，夹持板外侧中心处与连杆的第一段端部焊接，连杆第一段呈水平时，夹持板上端面与托板组上端面平行，且夹持板上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”，连杆的第三段一端设安装孔，销轴通过平行连接板上销轴孔和连杆的第三段一端设的安装孔，且销轴端面销孔中安装卡扣，连杆的第二段和连杆的第三段连接处设安装孔，4个滑轮分别安装在滑槽内、且滑轮中心轴穿过连杆的第二段和连杆的第三段连接处设的安装孔，摩擦组件包括固定螺杆、橡胶摩擦块卡槽和U形橡胶摩擦块，固定螺杆穿过方形凸台的贯穿螺纹孔，固定螺杆倒角端安装橡胶摩擦块卡槽，在橡胶摩擦块卡槽内固定U形橡胶摩擦块，U形橡胶摩擦块的U形面开设锯齿凹槽，锯齿凹槽贴紧轴承固定筒外侧。

本发明在现有技术基础上，底板中间呈圆形部分焊接圆柱凸台，圆柱凸台的轴线与底板中间呈圆形部分的轴线重合，底板两侧呈矩形的部分在远离底板中心处焊接2个设有贯穿螺纹孔的方形凸台，贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向，圆柱滚子轴承内圈安装在圆柱凸台上，弹簧座呈“圆柱状”，弹簧座下端面边缘处对称开设4个旋转凸台，相邻旋转凸台中心线间夹角为90°，弹簧座下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒，圆柱滚子轴承安装在轴承固定筒内，弹簧座上端面靠近底板中心轴线处焊接4个圆柱筒，4个圆柱筒对称分布，圆柱筒的轴线与弹簧座轴线平行，每个圆柱筒内安放1个弹簧，弹簧座上端面远离底板中心轴线处对称开设4条滑槽，相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座上端面中心，滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°，滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°，托板组包括4个托板，4个托板相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”，4个托板之间形成十字刀槽，4个托板的下端面靠近底板中心轴线处各焊接1个圆柱块，4个圆柱块的轴线与4个圆柱筒的轴线重合、且圆柱块直接安装放至于圆柱筒内，4 个托板下端面远离底板中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板，2个平行连接板之间的对称面经过底板的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，相对布置的托板下端面焊接的平行连接板之间的对称面重合，平行连接板上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°，四瓣种薯夹持爪包括夹持板和连杆，夹持板内、外侧均是弧面，连杆有三段组成，连杆的第一段和连杆的第二段构成直角，连杆的第二段和连杆的第三段构成锐角，连杆的对称面垂直于底板且经过底板的中心，相对安装的连杆的对称面重合，连杆的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，夹持板外侧中心处与连杆的第一段端部焊接，连杆第一段呈水平时，夹持板上端面与托板组上端面平行，且夹持板上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”，连杆的第三段一端设安装孔，销轴通过平行连接板上销轴孔和连杆的第三段一端设的安装孔，且销轴端面销孔中安装卡扣，连杆的第二段和连杆的第三段连接处设安装孔，4个滑轮分别安装在滑槽内、且滑轮中心轴穿过连杆的第二段和连杆的第三段连接处设的安装孔，摩擦组件包括固定螺杆、橡胶摩擦块卡槽和U形橡胶摩擦块，固定螺杆穿过方形凸台的贯穿螺纹孔，固定螺杆倒角端安装橡胶摩擦块卡槽，在橡胶摩擦块卡槽内固定U形橡胶摩擦块，U形橡胶摩擦块的U形面开设锯齿凹槽，锯齿凹槽贴紧轴承固定筒外侧。

其工作原理为：预先挑选180g以上的马铃薯种薯，筛选后的种薯有序落入夹持装置中，在种薯自身重力的作用下，弹簧被压缩，同时托板组下移，四瓣种薯夹持爪向内收紧，从而夹紧种薯。夹持装置夹紧种薯向前输送，切刀沿着十字刀槽将夹持装置中的马铃薯种薯分割为2瓣。夹持装置继续向前输送，在旋转凸台的作用下夹持机构旋转90°，切刀沿着十字刀槽将2瓣薯块分割为4瓣。链条带动夹持装置进行翻转，在薯块的重力以及弹簧弹力的作用下托板组下移，四瓣种薯夹持爪打开，将已经切好的种薯块倾倒在切块机的输送带上，输送带运输种薯块进行下一步操作，空的夹持装置继续输送，以此循环。整个夹持组件的安装和调试非常简单、方便，同时能够满足实际生产需求。

本发明与现有的技术相比，由于在底板两侧对称焊接带有贯穿螺纹孔的方形凸台，方便固定螺杆拧入，当U形橡胶摩擦块经长期使用受到磨损后，可以通过拧动固定螺杆推动U形橡胶摩擦块贴紧轴承固定筒外侧，易于更换零部件；由于轴承将底板和弹簧座连接起来，在进行第二次切块时，仅需旋转弹簧座使种薯的长轴对准切刀，完成切块，种薯块的输送方向保持不变，降低了切块机的复杂度；由于弹簧座和托板组之间安装弹簧，且通过种薯自重压缩弹簧，从而带动夹持板向内收紧固定种薯，以免四瓣种薯夹持爪夹紧力过大损伤薯芽；由于 4个托板之间形成十字刀槽，避免了在切薯时刀具与托板之间发生干涉，以免装置的损坏；由于4个四瓣种薯夹持爪相对于底板中心对称分布，从四个方向固定种薯、且夹持板内侧有一定弧度，能更好的贴合种薯，以免种薯脱落。

附图说明

图1是本发明实施例的结构原理图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图3是图2所示实施例的A-A剖面图。

图4是图2所示实施例的B-B剖面图。

图5是图1所示实施例的弹簧座组焊的轴测图。

图6是图1所示实施例的弹簧座组焊的正视图。

图7是图1所示实施例的弹簧座组焊的仰视图。

图8是图1所示实施例的托板组的正视图。

图9是图1所示实施例的托板组的仰视图。

图10是图1所示实施例的四瓣种薯夹持爪的结构简图。

图11是图1所示实施例的摩擦组件的轴测图。

具体实施方式

1、底板2、弹簧座3、卡扣4、托板5、连杆6、夹持板7、圆柱块8、销轴9、平行连接板10、圆柱筒11、固定螺杆12、方形凸台13、弹簧14、圆柱滚子轴承15、圆柱凸台16、U形橡胶摩擦块17、橡胶摩擦块卡槽18、轴承固定筒19、滑轮

在图1～11所示的实施例中：底板1中间呈圆形部分焊接圆柱凸台15，圆柱凸台15的轴线与底板1中间呈圆形部分的轴线重合，底板1两侧呈矩形的部分在远离底板1中心处焊接2个设有贯穿螺纹孔的方形凸台12，贯穿螺纹孔的中心线水平且垂直于种薯输送方向，圆柱滚子轴承14内圈安装在圆柱凸台15上，弹簧座2呈“圆柱状”，弹簧座2下端面边缘处对称开设4个旋转凸台，相邻旋转凸台中心线间夹角为90°，弹簧座2下端面中心处焊接圆柱形的轴承固定筒18，圆柱滚子轴承14安装在轴承固定筒18内，弹簧座2上端面靠近底板1中心轴线处焊接4个圆柱筒10，4个圆柱筒10对称分布，圆柱筒10的轴线与弹簧座 2轴线平行，每个圆柱筒10内安放1个弹簧13，弹簧座2上端面远离底板1中心轴线处对称开设4条滑槽，相对的2条滑槽中心线共线、且经过弹簧座2上端面中心，滑槽中心线与相邻滑槽中心线的夹角为70°，滑槽中心线与另一相邻滑槽中心线的夹角为110°，托板组包括4个托板4，4个托板4相对于种薯输送方向对称分布、且上端面外侧轮廓线包络成一个“椭圆形”，4个托板4之间形成十字刀槽，4个托板4的下端面靠近底板1中心轴线处各焊接1个圆柱块7，4 个圆柱块7的轴线与4个圆柱筒10的轴线重合、且圆柱块7直接安装放至于圆柱筒10内，4个托板4下端面远离底板1中心轴线处各焊接2个竖直布置的平行连接板9，2个平行连接板9之间的对称面经过底板1的中心轴线、且与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，相对布置的托板4下端面焊接的平行连接板9之间的对称面重合，平行连接板9上设销轴孔、且销轴孔的中心轴线与种薯输送方向的夹角为65°，四瓣种薯夹持爪包括夹持板6和连杆5，夹持板6内、外侧均是弧面，连杆5有三段组成，连杆5的第一段和连杆5的第二段构成直角，连杆5的第二段和连杆5的第三段构成锐角，连杆5的对称面垂直于底板1且经过底板1的中心，相对安装的连杆5的对称面重合，连杆5的对称面与种薯输送方向的竖直面夹角为65°，夹持板6外侧中心处与连杆5的第一段端部焊接，连杆5第一段呈水平时，夹持板6上端面与托板组上端面平行，且夹持板6上端面外侧轮廓线包络成“椭圆形”，连杆5的第三段一端设安装孔，销轴8通过平行连接板9上销轴孔和连杆5的第三段一端设的安装孔，且销轴8端面销孔中安装卡扣3，连杆5的第二段和连杆5的第三段连接处设安装孔，4个滑轮19 分别安装在滑槽内、且滑轮19中心轴穿过连杆5的第二段和连杆5的第三段连接处设的安装孔，摩擦组件包括固定螺11、橡胶摩擦块卡槽17和U形橡胶摩擦块16，固定螺杆11穿过方形凸台12的贯穿螺纹孔，固定螺杆11倒角端安装橡胶摩擦块卡槽17，在橡胶摩擦块卡槽17内固定U形橡胶摩擦块16，U形橡胶摩擦块16的U形面开设锯齿凹槽，锯齿凹槽贴紧轴承固定筒18外侧。