一种EPE废料回收装置

技术领域

本发明属于废料回收领域，尤其涉及一种EPE废料回收装置。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

在EPE生产过程中，需要对产生的废料进行回收，现有的回收装置熔合后多采用切粒机进行颗粒切割，此过程需要使用切割刀进行切粒，由于刚性碰撞，使刀头出现损坏，进行需要定期进行刀具的更换，同时为了使切割的颗粒大小均匀，切割时间较长，影响生产效率。

发明内容

本发明提供一种EPE废料回收装置，旨在解决在EPE生产过程中，需要对产生的废料进行回收，现有的回收装置熔合后多采用切粒机进行颗粒切割，此过程需要使用切割刀进行切粒，由于刚性碰撞，使刀头出现损坏，进行需要定期进行刀具的更换，同时为了使切割的颗粒大小均匀，切割时间较长，影响生产效率的问题。

本发明是这样实现的，一种EPE废料回收装置，包括底座、熔料箱和风干箱，所述底座一端固定安装熔料箱，所述熔料箱内设有加热件，所述加热件电性连接外接电源，所述底座一端固定安装风干箱，所述风干箱内设有风干件，所述风干件电性连接外接电源，所述风干箱内沿中心线对称安装第一转轴和第二转轴，所述第一转轴一端固定安装颗粒模板，所述颗粒模板外表面均匀开设有颗粒槽，所述颗粒模板下表面设有脱模件，所述第二转轴一端固定安装有刀具板，所述刀具板一端固定安装有切割刀具，所述刀具板远离切割刀具的一端焊接有与颗粒槽对应的脱模针。

优选的，所述加热件包括加热板，所述熔料箱内固定安装有加热板，所述加热板电性连接外接电源，所述加热板设有多个，多个所述加热板分别布置于除上表面外的其它内表面上。

优选的，所述风干件包括风机，所述底座一端固定安装风机，所述风机电性连接外接电源，所述风干箱内设有环形风管，所述环形风管固定连接风机。

优选的，所述风干箱一端固定安装两个电机，两个所述电机电性连接外接电源，两个所述电机输出端分别固定连接第一转轴和第二转轴。

优选的，所述熔料箱一端转动安装搅拌杆，所述搅拌杆电性连接外接电源，所述搅拌杆一端固定安装有搅拌叶。

优选的，所述脱模件包括内置杆，所述颗粒模板一端设有脱模腔，所述脱模腔内滑动安装内置杆，所述内置杆一端固定安装弹簧，所述弹簧远离内置杆的一端固定连接颗粒模板。

优选的，所述颗粒模板一端开设多个脱模孔，所述脱模孔与脱模腔对应，所述内置杆靠近弹簧的一端开设连接槽，所述连接槽与脱模针的输出端对应。

优选的，所述刀具板一端开设有气腔，所述气腔内固定安装有气泵，所述气泵一端连接电磁气阀，所述电磁气阀电性连接外接电源。

优选的，所述脱模针由套筒和输出杆组成，所述刀具板一端固定安装套筒，所述套筒内滑动安装输出杆。

优选的，所述底座四角处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹通孔啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种EPE废料回收装置，首先将EPE废料放入熔料箱，启动熔料箱内的加热件电源，加热件将熔料箱内的EPE废料熔化，熔化后的废料熔液进入风干箱内的颗粒模板上，启动风干件的电路，风干件将废料熔液风干在颗粒模板上，风干后的废料熔液凝固在一起，进而启动切割刀具，切割刀具将风干的废料熔液切割为大小均匀的颗粒物，切割完成后，转动第一转轴与第二转轴，第一转轴将有颗粒物的一面朝下，第二转轴将刀具板有脱模针的一面朝下，脱模针与颗粒模板上的脱模件配合，将颗粒物推出颗粒模板，完成切割过程，切割过程避免刀具与颗粒物的刚性碰撞，避免了需要经常更换切割刀具的情况，模具式的切割省略了移动风干的过程，提高了废料回收的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中熔料箱的结构示意图；

图3为本发明中风干箱的结构示意图；

图4为本发明中颗粒模板的结构示意图；

图5为本发明中刀具板的结构示意图；

图中：1、熔料箱，2、紧固螺栓，3、底座，4、电机，5、连接槽，6、风干箱，7、搅拌杆，8、搅拌叶，9、加热板，10、脱模针，11、刀具板，12、切割刀具，13、颗粒模板，14、第一转轴，15、环形风管，16、第二转轴，17、内置杆，18、弹簧，19、气泵，101、输出杆，102、套筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种EPE废料回收装置，包括底座3、熔料箱1和风干箱6，底座3一端固定安装熔料箱1，熔料箱1内设有加热件，加热件电性连接外接电源，底座3一端固定安装风干箱6，风干箱6内设有风干件，风干件电性连接外接电源，风干箱6内沿中心线对称安装第一转轴14和第二转轴16，第一转轴14一端固定安装颗粒模板13，颗粒模板13外表面均匀开设有颗粒槽，颗粒模板13下表面设有脱模件，第二转轴16一端固定安装有刀具板11，刀具板11一端固定安装有切割刀具12，刀具板11远离切割刀具12的一端焊接有与颗粒槽对应的脱模针10。

在本实施方式中，首先将EPE废料放入熔料箱1，启动熔料箱1内的加热件电源，加热件将熔料箱1内的EPE废料熔化，熔化后的废料熔液进入风干箱6内的颗粒模板13上，启动风干件的电路，风干件将废料熔液风干在颗粒模板13上，风干后的废料熔液凝固在一起，进而启动切割刀具12，切割刀具12将风干的废料熔液切割为大小均匀的颗粒物，切割完成后，转动第一转轴14与第二转轴16，第一转轴14将有颗粒物的一面朝下，第二转轴16将刀具板11有脱模针10的一面朝下，脱模针10与颗粒模板13上的脱模件配合，将颗粒物推出颗粒模板13，完成切割过程，切割过程避免刀具与颗粒物的刚性碰撞，避免了需要经常更换切割刀具12的情况，模具式的切割省略了移动风干的过程，提高了废料回收的生产效率。

在本实施方式中，安装时，首先在工作区间内开设四个安装孔，将底座3四角处的螺纹通孔对准安装孔，通过螺栓枪将紧固螺栓2拧入安装孔，可将底座3固定在工作区间内，达到了便于固定底座3的目的，将EPE废料放入熔料箱1后，启动加热板9的电路，加热板9加热，使熔料箱1内的温度迅速升高，进而将熔料箱1内的EPE废料熔化，达到了熔料的目的，通过将加热板9设有多个，多个加热板9分别布置于除上表面外的其它内表面上，加热板9可多方位的对熔料箱1内进行加热，使熔料箱1内的加热温度均匀，进而使EPE废料熔化时受热均匀，EPE废料放入熔料箱1熔化时，容易形成废料聚合，从而受热不均匀，通过启动搅拌杆7电路，搅拌杆7转动带动搅拌叶8进行转动，进而使熔料箱1内的废料熔液充分混合，进而加快熔化进程，提高了生产效率，当EPE熔料进入颗粒模板13时，启动风机的电路，风机将外界的空气引入风干箱6，进而加快风干箱6内的空气流动速度，可对颗粒模板13上的EPE熔料进行风干冷却，通过环形风管15的设计，使空气形成均匀的气流进入风干箱6，使EPE熔料冷却均匀，当废料熔液风干在颗粒模板13上，风干后的EPE废料熔液凝固在一起，通过启动切割刀具12，切割刀具12将风干的废料熔液切割为大小均匀的颗粒物，切割完成后，启动电机4的电路，电机4带动第一转轴14转动，进而使颗粒模板13有颗粒物的一面朝下，启动电机4电路，电机4转动带动第二转轴16转动，使第二转轴16将刀具板11有脱模针10的一面朝下，进而可便于颗粒物脱模，当需要脱模是，启动电磁气阀与气泵19的电路，气泵19可将外界的气体抽入气腔内，进而通过气腔进入脱模针10内，使脱模针10伸长，进而将颗粒物脱模，当气体进入套筒102后，由于套筒102与输出杆101滑动连接，进而进入套筒102内的气体挤压输出杆101，使输出杆101在套筒102内滑动，输出杆101伸长可与内置杆17配合，将颗粒物推出颗粒槽，当输出杆101伸出脱模孔后，输出杆101与内置杆17接触继续伸长，进而输出杆101插入连接槽5，使输出杆101与内置杆17固定连接，便于输出杆101推动内置杆17在脱模腔内滑动，脱模时，输出杆101推动内置杆17，使内置杆17在脱模腔内滑动，进而将颗粒槽内的颗粒物顶出，此时弹簧18处于拉伸状态，当输出杆101收回后，内置杆17在弹簧18的拉力作用下复位，便于后续的生产。

进一步的，加热件包括加热板9，熔料箱1内固定安装有加热板9，加热板9电性连接外接电源，加热板9设有多个，多个加热板9分别布置于除上表面外的其它内表面上。

在本实施方式中，将EPE废料放入熔料箱1后，启动加热板9的电路，加热板9加热，使熔料箱1内的温度迅速升高，进而将熔料箱1内的EPE废料熔化，达到了熔料的目的，通过将加热板9设有多个，多个加热板9分别布置于除上表面外的其它内表面上，加热板9可多方位的对熔料箱1内进行加热，使熔料箱1内的加热温度均匀，进而使EPE废料熔化时受热均匀。

进一步的，风干件包括风机，底座3一端固定安装风机，风机电性连接外接电源，风干箱6内设有环形风管15，环形风管15固定连接风机。

在本实施方式中，当EPE熔料进入颗粒模板13时，启动风机的电路，风机将外界的空气引入风干箱6，进而加快风干箱6内的空气流动速度，可对颗粒模板13上的EPE熔料进行风干冷却，通过环形风管15的设计，使空气形成均匀的气流进入风干箱6，使EPE熔料冷却均匀。

进一步的，风干箱6一端固定安装两个电机4，两个电机4电性连接外接电源，两个电机4输出端分别固定连接第一转轴14和第二转轴16。

在本实施方式中，当废料熔液风干在颗粒模板13上，风干后的EPE废料熔液凝固在一起，通过启动切割刀具12，切割刀具12将风干的废料熔液切割为大小均匀的颗粒物，切割完成后，启动电机4的电路，电机4带动第一转轴14转动，进而使颗粒模板13有颗粒物的一面朝下，启动电机4电路，电机4转动带动第二转轴16转动，使第二转轴16将刀具板11有脱模针10的一面朝下，进而可便于颗粒物脱模。

进一步的，熔料箱1一端转动安装搅拌杆7，搅拌杆7电性连接外接电源，搅拌杆7一端固定安装有搅拌叶8。

在本实施方式中，EPE废料放入熔料箱1熔化时，容易形成废料聚合，从而受热不均匀，通过启动搅拌杆7电路，搅拌杆7转动带动搅拌叶8进行转动，进而使熔料箱1内的废料熔液充分混合，进而加快熔化进程，提高了生产效率。

进一步的，脱模件包括内置杆17，颗粒模板13一端设有脱模腔，脱模腔内滑动安装内置杆17，内置杆17一端固定安装弹簧18，弹簧18远离内置杆17的一端固定连接颗粒模板13。

在本实施方式中，脱模时，输出杆101推动内置杆17，使内置杆17在脱模腔内滑动，进而将颗粒槽内的颗粒物顶出，此时弹簧18处于拉伸状态，当输出杆101收回后，内置杆17在弹簧18的拉力作用下复位，便于后续的生产。

进一步的，颗粒模板13一端开设多个脱模孔，脱模孔与脱模腔对应，内置杆17靠近弹簧18的一端开设连接槽5，连接槽5与脱模针10的输出端对应。

在本实施方式中，当输出杆101伸出脱模孔后，输出杆101与内置杆17接触继续伸长，进而输出杆101插入连接槽5，使输出杆101与内置杆17固定连接，便于输出杆101推动内置杆17在脱模腔内滑动。

进一步的，刀具板11一端开设有气腔，气腔内固定安装有气泵19，气泵19一端连接电磁气阀，电磁气阀电性连接外接电源。

在本实施方式中，当需要脱模是，启动电磁气阀与气泵19的电路，气泵19可将外界的气体抽入气腔内，进而通过气腔进入脱模针10内，使脱模针10伸长，进而将颗粒物脱模。

进一步的，脱模针10由套筒102和输出杆101组成，刀具板11一端固定安装套筒102，套筒102内滑动安装输出杆101。

在本实施方式中，当气体进入套筒102后，由于套筒102与输出杆101滑动连接，进而进入套筒102内的气体挤压输出杆101，使输出杆101在套筒102内滑动，输出杆101伸长可与内置杆17配合，将颗粒物推出颗粒槽。

进一步的，底座3四角处开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有紧固螺栓2，紧固螺栓2与螺纹通孔啮合。

在本实施方式中，安装时，首先在工作区间内开设四个安装孔，将底座3四角处的螺纹通孔对准安装孔，通过螺栓枪将紧固螺栓2拧入安装孔，可将底座3固定在工作区间内，达到了便于固定底座3的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。