一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置

技术领域

本发明涉及毛刺清理技术领域，具体为一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置。

背景技术

小型汽油机汽缸体生产行业，压铸汽缸体毛坯的清理，主要采用的方式是人工、锉刀、台虎钳。操作时台虎钳夹持工件，操作者手持锉刀将汽缸体分型面上的毛刺、叶片上的批缝毛刺、及顶杆窝边上的毛刺以锉削的方式清理干净。台虎钳在整个操作过程中需松开、夹紧多次，每次都需放下锉刀、两手操作，左手拿工件，右手旋台虎钳手柄，占用时间长。且旋手柄的力度不好掌握：小了工件夹持不住容易掉落，大了损伤工件，使工件变形受伤成为废品。因此，发明一款自动化程度高，便于操作，且效率高的汽缸体胀紧装置是非常必要的。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置，采用的技术方案是，包括胀块、芯轴、螺钉Ⅰ、套筒、螺钉Ⅱ、螺杆、螺帽、橡胶圈Ⅲ、后盖、机体、下接头、气动换向阀、消声器、支撑板、底座、活塞和弹簧圈；所述底座的上部与下部为转动连接，所述底座的上表面上固定安装有两个转动把手；所述支撑板的下端固定安装在底座的上表面上；所述气动换向阀固定安装在支撑板的中部上，所述气动换向阀的下端上安装有消声器；所述气动换向阀的上端上固定安装有两个下接头，所述下接头与气动换向阀的内部相连通；所述机体为内部中空前后开口的横向圆柱体，所述机体固定安装在支撑板的上端上；所述套筒的右端通过螺钉Ⅰ固定安装在机体的左部开口上，所述后盖为中部开有圆孔的圆形，所述后盖的左端通过螺钉Ⅱ固定安装在机体的右部开口上，所述后盖与机体的接触处固定安装有橡胶圈Ⅲ；所述胀块有六个，六个胀块通过弹簧圈均匀安装在套筒的左部上；所述芯轴、螺杆和活塞安装在机体内。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，所述活塞为十字状的圆柱体，所述活塞的中部活动安装在机体内，所述活塞的右部活动穿过后盖的右侧面，所述活塞的左部与机体的内部左半部紧密接触，所述螺杆活动安装在活塞内，所述螺杆的右端位于活塞的右侧通过螺帽与活塞的右侧面相固定连接，所述螺杆的左端位于活塞的左侧，且伸入套筒内，所述芯轴活动安装在套筒内，所述芯轴的右端与螺杆的左端相接触。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，所述芯轴的左端为圆锥形，所述芯轴的左端与胀块相配合。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，还包括橡胶圈Ⅰ和橡胶圈Ⅱ，所述活塞的中部通过橡胶圈Ⅰ与机体相紧密接触，所述活塞的右部通过橡胶圈Ⅱ与后盖相紧密接触。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，还包括上接头，所述上接头有两个，其中一个上接头固定安装在机体的下端上，且与机体内活塞的前腔相连通，另一个上接头固定安装在后盖的下端内，且与机体内活塞的后腔相连通。

本发明的有益效果：本发明是一款内胀式的汽缸体夹紧工具，它用气源作为动力，自动化程度高，工件可以360°任意旋转、停留，操作时操作者不需放下锉刀即可旋转工件到任意位置，效率高、且无夹坏工件的后顾之忧，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的内部剖视图。

图中：1-胀块、2-芯轴、3-螺钉Ⅰ、4-套筒、5-橡胶圈Ⅰ、6-螺钉Ⅱ、7-橡胶圈Ⅱ、8-螺杆、9-螺帽、10-橡胶圈Ⅲ、11-后盖、12-机体、13-上接头、14-下接头、15-气动换向阀、16-消声器、17-支撑板、18-底座、19-活塞、20-弹簧圈。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本发明公开了一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置，采用的技术方案是，包括胀块1、芯轴2、螺钉Ⅰ3、套筒4、螺钉Ⅱ6、螺杆8、螺帽9、橡胶圈Ⅲ10、后盖11、机体12、下接头14、气动换向阀15、消声器16、支撑板17、底座18、活塞19和弹簧圈20；所述底座18的上部与下部为转动连接，所述底座18的上表面上固定安装有两个转动把手；所述支撑板17的下端固定安装在底座18的上表面上；所述气动换向阀15固定安装在支撑板17的中部上，所述气动换向阀15的下端上安装有消声器16；所述气动换向阀15的上端上固定安装有两个下接头14，所述下接头14与气动换向阀15的内部相连通；所述机体12为内部中空前后开口的横向圆柱体，所述机体12固定安装在支撑板17的上端上；所述套筒4的右端通过螺钉Ⅰ3固定安装在机体12的左部开口上，所述后盖11为中部开有圆孔的圆形，所述后盖11的左端通过螺钉Ⅱ6固定安装在机体12的右部开口上，所述后盖11与机体12的接触处固定安装有橡胶圈Ⅲ10；所述胀块1有六个，六个胀块1通过弹簧圈20均匀安装在套筒4的左部上；所述芯轴2、螺杆8和活塞19安装在机体12内。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，所述活塞19为十字状的圆柱体，所述活塞19的中部活动安装在机体12内，所述活塞19的右部活动穿过后盖11的右侧面，所述活塞19的左部与机体12的内部左半部紧密接触，所述螺杆8活动安装在活塞19内，所述螺杆8的右端位于活塞19的右侧通过螺帽9与活塞19的右侧面相固定连接，所述螺杆8的左端位于活塞19的左侧，且伸入套筒4内，所述芯轴2活动安装在套筒4内，所述芯轴2的右端与螺杆8的左端相接触。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，所述芯轴2的左端为圆锥形，所述芯轴2的左端与胀块1相配合。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，还包括橡胶圈Ⅰ5和橡胶圈Ⅱ7，所述活塞19的中部通过橡胶圈Ⅰ5与机体12相紧密接触，所述活塞19的右部通过橡胶圈Ⅱ7与后盖11相紧密接触。

作为本发明的一种小型汽缸体清理用气动胀紧装置优选技术方案，还包括上接头13，所述上接头13有两个，其中一个上接头13固定安装在机体12的下端上，且与机体12内活塞19的前腔相连通，另一个上接头13固定安装在后盖111的下端内，且与机体12内活塞19的后腔相连通。

本发明的工作原理：松开底座18上的两手柄，可调节整个装置在水平面360°内的任意位置，以方便操作者在舒适的体位状态下操作，将上接头13和下接头14通过气管相连通，将外部气缸与气动换向阀15相连通，操作人员按下气动换向阀15的换向按钮，将工件（汽缸体）套在套筒4的前端，压缩空气进入机体12内活塞19的前腔，活塞19、螺杆8、芯轴2后移，胀块1在弹簧圈20作用下向内收缩，下工件，换上需清理的新的汽缸体；松开气动换向阀15，压缩空气进入机体12内活塞19的后腔，推动活塞19、螺杆8、芯轴2前移，芯轴2前端的锥面推动胀块1向外扩张，直至顶紧汽缸体内孔表面。此时，工件已胀紧，可以进行清理工作。

重复此动作，可以360°旋转工件并可在任意位置停止、胀紧。

汽缸体内孔大小是不一样的，六块胀块1外表面所形成的直径要与之相适应以节省时间。调节过程是这样的：松开螺帽9，顺时针或反时针旋转螺杆8，使芯轴2前进或后退，胀块1扩张或收缩，从而调整六块胀块1所形成的圆柱面直径的大小，一般将此直径大小调至小于汽缸体内孔直径单边0.2mm左右。

本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。